La Cia Hering es reconocida como uno de los más importantes fabricantes de productos para la
confección en Brasil. La empresa está buscando constantemente por nuevas soluciones para el ahorro
de energía con el fin de reducir los costos de producción y ofreciendo, al mismo tiempo, productos
de la mejor calidad.
La compañía adquirió recientemente la nueva máquina de tintura iMaster H2O, de Thies GmbH & Co
KG, y aunque su Director Técnico, Edgar de Oliveira Filho, expresó dudas en un principio, al final
declaró su satisfacción con el desempeño de la máquina.
Historia de la empresa
La Cia Hering fue fundada en 1880 y en la actualidad afirma sus raíces en las tradiciones y
principios de sus fundadores, Herman y Bruno Hering, reflejando el deseo de producir productos de
calidad con originalidad, versatilidad y diseño, y mostrando respeto por sus empleados, socios y
clientes.
El señor Herman Hering -miembro de una distinguida familia alemana de tejedores- emigró a
Brasil en 1878, y se estableció en una nueva población fundada en 1850 por Hermann Otto von
Blumenau en el sur del país.
En 1880 realizó una pequeña inversión en equipos textiles y poco después introdujo al
mercado brasileño el primer chaleco económico pero de calidad, así como el precursor de la
camiseta. Junto con su hermano Bruno y sus dos hijos mayores fundó la empresa Trikowaren Fabrik
Gebrüder Hering.
Vista de una de las máquinas de teñido Thies usadas en una tintorería de Cia Hering, en
Blumenau, Brasil.
A pesar de las difíciles condiciones económicas de la época, incluyendo dificultades en la
compra de materias primas y otros problemas, la perseverancia y dedicación de los hermanos, así
como la gran calidad de sus productos, dio como fruto el desarrollo de la compañía como una gran
fuerza en el comercio brasileño.
Estrategia de expansión
La compañía crea seis colecciones al año, bajo las marcas Hering, Hering Kids, PUC y Dzarm.
“Somos influenciados por las ferias globales realizadas en París, Londres, Milano, Nueva York y
Tokio, pero adaptamos nuestros diseños al mercado brasileño”, declaró Amélia Malheiros, Gerente de
Comunicaciones del Grupo Hering.
En años recientes, la Cia Hering ha alcanzado ventas de más de $646 millones de dólares, un
40% más que en años anteriores, vendiendo jeans, blusas, camisas tricotadas y ropa de niños, a
través de una cadena de 347 almacenes Hering y 78 almacenes PUC, así como casi 15.900 almacenes de
ventas al detal en general.
Para satisfacer la creciente demanda por sus productos, la compañía comenzó el año pasado
una estrategia de expansión para incrementar su producción en un 40%. En la actualidad, se trabajan
22 días al mes, distribuidos en tres turnos, alcanzando una producción de 270.000 piezas al día, y
con una capacidad de teñido de hasta 65 toneladas/día.
“Tengo que admitir que, en esta etapa, pensamos que Thies no era capaz de satisfacer
nuestros planes comerciales, pero en discusiones relacionadas con la nueva máquina iMaster H2O,
preparamos un contrato especial para ensayos”, añadió Edgar de Oliveira. Durante los ensayos,
continuó diciendo Oliveira, “no solo se alcanzaron todas las metas prometidas sino que también se
solucionaron varios problemas de teñido que habíamos experimentado en el pasado, como por ejemplo,
con tejidos de tamaño de cuerpo”.
En la actualidad, Hering es una empresa completamente integrada y vertical, con sus
operaciones de tintura, acabado y cortado realizadas en Blumenau antes de enviar los tejidos para
la costura y confección a sus plantas en el centro y noreste de Brasil.
Aunque el 40% de la producción de Hering se realiza con materia prima de algodón 100%,
también se produce una amplia gama de productos con mezclas de algodón y viscosa, mezclas de
espandex y viscosa, y mezclas de algodón y poliéster. De acuerdo a Oliveira, la compañía no ha
tenido problemas en el proceso de productos de lycra en la nueva máquina iMaster H2O.
“Incluso con operaciones de viscosa usando una relación de licor 1:5, en comparación con una
relación de 1:8 en otras unidades de tintura, estamos obteniendo considerables ahorros en agua y
colorantes y produciendo productos de más alta calidad”, comentó Oliveira.
“Las plantas de tintorería en Brasil están pasando por tiempos difíciles ahora con el
estricto cumplimiento de regulaciones para la protección del medio ambiente, así como crecientes
costos en colorantes y energía. Pero la iMaster H2O llegó al momento apropiado para nosotros”.
Oliveira agregó que ahora Hering puede obtener ahorros de hasta un 40% en agua, permitiendo
que la compañía cumpla con las nuevas regulaciones. “Nuestro consumo de agua solía ser muy elevado,
pero ahora, con una reducida relación de licor, estamos usando considerablemente menos agua, y
además ahorramos al menos un 6% en colorantes”.
Thies tiene una larga historia de cooperación con Hering, que se remonta a 1989, cuando la
compañía comenzó sus operaciones de teñido usando maquinaria fabricada en Brasil bajo licencia de
Thies.
En 1994, reconociendo la necesidad de modernizar e instalar nueva tecnología para satisfacer
las crecientes demandas de producción, Hering colocó un pedido por siete máquinas de teñido Thies
modelo eco-soft, incluyendo dos para el blanqueado. Cada máquina se entregó instalada con tres
cámaras y una capacidad de 900 kg.
Siguieron pedidos por otras cinco máquinas más pequeñas, y para 1997 la compañía había
colocado pedidos por otras 15 máquinas modelo eco-soft plus, para un total de 28 máquinas de teñido
Thies.
Instalación
La instalación de la máquina iMaster H2O de tres cámaras -cada una con una capacidad de 200
kg- también incluyó un intercambiador de calor de 3000 litros de capacidad, usado para pre-calentar
el licor de teñido usando calor proveniente de la caldera de vapor.
El tanque provee también agua para el blanqueado y enjuagado de tejidos a una temperatura de
80°C. Los sistemas de enfriamiento y enjuagado CCR y RINSETronic, de Thies, fueron diseñados para
ofrecer reducidos tiempos de enjuagado y asegurar así ahorros adicionales. También hay un sistema
de filtración automatizado.
La máquina iMaster H2O fue diseñada para el proceso de toda clase de géneros planos y de
punto, ofreciendo niveles ultra bajos de licor de teñido, con relaciones tan bajas como 1:3.7 para
algunos algodones. También fue diseñada para ofrecer máxima flexibilidad en términos de uso de
materiales, uso mínimo de colorantes, y con una avanzada automatización que asegura la mayor
eficiencia y efectividad en los costos posible.
Está disponible con configuraciones de hasta seis cámaras y anchos de cámara de 525 mm, 1050
mm y 1300 mm, y tiene capacidades de carga nominales de 100 kg, 200 kg y 250 kg. Tiene además una
caja ajustable en forma de J, la iJ-box, que hace que la máquina sea apropiada para tejidos
livianos a pesados, así como cargas llenas o reducidas.
El movimiento del tejido se efectúa en una gama de 90 a 500 m/min, y la tintura, el
blanqueado y el enjuagado se efectúa con presión de tobera extremadamente baja, dando excelentes
resultados en la superficie del tejido. La elevación mínima de la cuerda resulta en un mejor
control del encogimiento y en menos enrollado de la cuerda, lo que es útil para tejidos elásticos
tales como algodón y expandex.
Un novedoso sistema de regulación de presión de la caldera reduce el consumo de aire
comprimido, y no hay tiempo de espera para la ventilación de la máquina, la cual se puede drenar a
temperaturas que comienzan en 92°C.
Las velocidades del tejido, la presión de la tobera, y el plegador son todos sincronizados
de manera automática, y se ha desarrollado un sistema de “dosaje inteligente” para obtener mejoras
significantes en igualación y tiempo de dosaje. Un protector de la turbulencia del licor permite
una reducción adicional del licor colorante.
Enero-Febrero de 2012
