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as cinco compañías que forman el Grupo Trützschler cubren tres importantes segmentos de
la industria textil, así: Trützschler Spinning, dividido en Trützschler Germany y Trumac India,
para el sector de la hilatura; Fleissner y Erko Trützschler para el sector de los no tejidos; y
Trützschler Card Clothing, que forma un puente entre los dos segmentos anteriores, suministrando
guarniciones para cardas usadas en la hilatura y guarniciones para cardas de rodillos usadas en la
industria de los no tejidos.
 Trützschler Spinning (Trützschler Germany y Trumac India) exhibieron dos cardas de tipo
							diferente, un manuar estirador y una peinadora. Una de las cardas exhibida fue manufacturada en
							Alemania y la otra fue fabricada por Trumac en la India. El manuar fue fabricado también en la
							India. 
 Además de las máquinas, la empresa suministró gran cantidad de información relacionada con
							todos los temas corrientes, como por ejemplo la separación del polipropileno y las laminillas, y la
							línea Compact Line que da una producción de 2.000 kg/hora. 

La carda modelo TC 5-3, de Trützschler, está equipada con el sistema de apertura por 3
rodillos, Webfeed.
							Cardas flexibles
							
							
 Las dos cardas exhibidas en el stand, los modelos TC 07 y TC 5, demostraron la flexibilidad
							de estas nuevas máquinas. Las cardas Trützschler de la generación TC están equipadas con las
							siguientes funciones:
							
 •    La sección de cardado más larga en el mercado
							
 •    Alimentador de copos integrado Directfeed (el modelo TC 5 se puede
							equipar también para la alimentación de napas)
							
 •    Sistema de alimentación Sensofeed, con monitorizado integrado de los
							lugares gruesos
							
 •    Sistema de ajuste preciso de la cuchilla y de los chapones, PFS
							
 •    Chapones de aluminio guiados por correas dentadas, que se pueden
							intercambiar sin usar herramientas
							
 •    Elementos de aluminio de gran precisión con superficies super suaves en
							las áreas de transporte de la fibra
							
 •    Sistema de formación de la cinta Webspeed
							
 •    Control computarizado equipado con pantalla sensible al tacto
							
 •    Entrada y exhibición de los datos de calidad
							
 •    Sistema de autoigualación de onda larga y onda corta. 
							Varias opciones para
							
 el optimizado de cardas
							
							
 Además de esto, la firma ofrece en sus cardas una gran gama de opciones para el optimizado
							preciso del cardado de acuerdo a las aplicaciones deseadas, incluyedo las siguientes:
							
 •    Sistema de chapón magnético Magnotop
							
 •    Sistema sensor de botones Nepcontrol
							
 •    Sistema de medición del chapón Flatcontrol
							
 •    Sistema optimizador del ajuste T-Con
							
 •    Varias configuraciones en las áreas de pre-cardado y de post-cardado
							
 •    Diferentes variantes de la aspiración, por ejemplo, listones separados o
							remoción de desperdicios en el fondo de la carda
							
 •    Varios tipos de cambiadores de botes o de plegadores de botes colocados
							ya sea por encima o por debajo del piso 
 El modelo TC 5, construído por Trumac en la India, se puede configurar exactamente para las
							especificaciones de este mercados, cubriendo dos áreas de aplicaciones en particular:
							
 •    Hilados peinados elaborados en hiladoras de anillos, hasta la gama de
							títulos super finos
							
 •    Fibras manufacturadas para hilados por anillos de títulos medianos a
							finos. 
 Para hilados por anillos de títulos finos, esta carda está disponible, por ejemplo, con una
							unidad Webfeed con un rodillo. En la feria se exhibieron ambas versiones colocadas en paralelo. En
							el modelo con un rodilo de apertura, es posible escoger entre varios tipos de guarniciones o
							equipos con agujas, de acuerdo a la aplicación. 
 La carda modelo TC 07 es fabricada en Alemania y representa la gama de rendimiento más
							elevado, con tasas de producción de más de 200 kg/hora. Esta carda se puede combinar también con el
							Manuar Integrado IDF, y se puede equipar de manera específica para cada proyecto. De esta manera,
							están disponibles paquetes especiales para el cardado de fibras manufacturadas o para la reducción
							de los desperdicios. 
							Nuevo concepto modelo Eco Line
							
							
 Trumac exhibió por primera vez su nuevo concepto para el salón de soplado modelo Eco Line.
							Este es un sistema flexible para tasas de producción bajas a medianas, de hasta 750 kg/hora. En
							este nuevo desarrollo, se ha dado énfasis especial a la obtención de una mayor eficiencia
							económica. 
 Las características principales de la Eco Line son: ocupa un menor espacio de piso, requiere
							un menor consumo de energía, es fácil de operar, y requiere menores costos de inversión. 

Vista de la nueva peinadora modelo TCO 1, de Trützschler.
							Nueva peinadora TCO 1
							
							
 No fue accidente que la peinadora atrajo una gran atención en el stand. La fase de
							introducción al mercado de esta nueva peinadora ya ha sido completada exitosamente, y en la India
							se tuvo gran éxito con las instalaciones piloto de la nueva peinadora modelo TCO 1. 
 Los clientes han sido persuadidos en particular por las características de funcionamiento
							más silenciosas de la máquina, así como su gran calidad y la obtención de altas velocidades de
							pinzado. 
 Al sumarizar las reacciones de los nuevos usuarios de la TCO 1, emergieron dos opiniones
							importantes:
							
 •    La TCO 1 opera a un elevado número de pinzadas/min (hasta de 480
							pinzadas/min en algunos proyectos), y de manera más silenciosa que otras máquinas en el mercado
							
 •    La calidad del hilado obtenido a través de toda la gama de títulos es
							indudablemente de un nivel superior. 
 En el caso de casi todos los clientes, la nueva peinadora se comparó favorablemente con las
							máquinas existentes en el mercado ofrecidas por otros fabricantes. 

En el manuar TD 03-600, el monitorizado auto-ajustable de la cinta está integrado al
soporte del rodillo superior con los cilindros neumáticos.
							Avances en tecnología de manuar
							
							
 La exhibición fue completada por la presentación de los nuevos avances en la tecnología de
							manuar, representado por el modelo TD 03-600. En esta máquina se mostraron todas las funciones
							superiores ofrecidas exclusivamente por Trützschler, incluyendo:
							
 •    Auto-optimización del estiraje de rotura con el sistema Auto Draft
							
 •    Motores libres de mantenimiento y mandos directos para el mejor control
							posible de los dispositivos mecánicos
							
 •    Auto-ajuste automático del monitorizado de la formación de la cinta
							
 •    Cargado neumático infinitamente variable de los rodillos superiores,
							ofrecidos como estándar
							
 •    Ajuste rápido y preciso de los rodillos superiores e inferiores. 
 Una oferta muy atractiva es el rodillo superior de nuevo diseño. Gracias a un nuevo sistema,
							patentado, este rodillo se calienta considerablemente menos, extendiendo de manera substancial la
							duración útil de los cojinetes y de los manguitos. 
							Guarnición de cardas
							
							
 El resultado del cardado es solo tan bueno como la guarnición usada en el mismo. Esta es la
							razón por la que las cardas y las guarniciones han sido desarrolladas de manera paralela por
							Trützschler. 
Todas las guarniciones ofrecidas por la subsidiaria Trützschler Card Clothing representan el
							entero “know-how” del principal fabricante de cardas. 
 Trützschler Card Clothing se está concentrando en el desarrollo de nuevas guarniciones más
							eficientes. Gracias a nuevas calidades en el acero, se pueden obtener ahora guarniciones de una
							duración mucho más larga. 
 Para la gama de títulos finos, se ha desarrollado una guarnición especial FCB, y para la
							industria de los no tejidos se han desarrollado también guarniciones especiales. 
							Sistemas completos para no tejidos
							
							
 En el sector de los no tejidos (Erko Trützschler y Fleissner), el enfoque ha sido en el
							ofrecimiento de instalaciones llave en mano (turnkey) para toda clase de aplicaciones. Ya sea en el
							punzonado por agujas, el termobondeado o el “spunlacing”, estas subsidiarias pueden suministrar
							toda clase de máquinas, ofrecidas por un solo abastecedor. 
 Por razones de espacio, en la feria no se exhibieron máquinas de este tipo, pero se
							suministró a los visitantes amplia información así como muestras de no tejidos para toda clase de
							aplicaciones. 
Referimos a los lectores a otros artículos publicados anteriormente en los cuales se analizan
							máquinas de no tejidos fabricadas por Fleissner.  
Enero-Febrero de 2009
							
							
 
            