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leissner es un abastecedor de sistemas para líneas de producción completas, usando los
sistemas de bondeado por enmarañado por agua, bondeado por aglutinador, y termofusión, además de
equipos para el acabado adicional de los no tejidos.
En la ITMA 2007 de Münich, Fleissner presentará una selección de esta maquinaria y equipos,
incluyendo los siguientes:
Vista de la nueva JUMBO-AquaJet, de Fleissner, para la producción de no tejidos a alta
velocidad.
Sistema AquaJet-Spunlace
El sistema AquaJet fue lanzado al mercado por Fleissner hace más de 10 años y ha sido usado
desde entonces para el bondeado de toda clase de no tejidos, desde pesos bajos (20 g/m3) hasta
pesos pesados (500 g/m3). El principal enfoque de estos productos “spunlace” es la elaboración de
no tejidos hechos de fibras naturales, fibras sintéticas, y napas de “spunbond”.
Más de 80 líneas AquaJet se han entregado en todo el mundo, al mismo tiempo que ha continuado
el desarrollo de la máquina, cuyos nuevos desarrollos serán presentados en la ITMA 2007.
Especiamente para líneas “spunlace” con un ancho de más de 5 metros y velocidades de
producción muy altas, se diseñó una nueva máquina JUMBO-AquaJet, la cual ya estado operando
continuamente durante más de un año.
Máquina Fleissner LeanJet para la producción de no tejidos de alta calidad y con reducidos
costos de inversión.
Fleissner LeanJet
La Fleissner LeanJet fue diseñada de nuevo para acomodar reducidas capacidades de producción
de no tejidos de alta calidad y con costos de inversión menores.
Varias de estas líneas ya se encuentran en operación exitosamente, y se distinguen por las
siguientes características:
• Diseñada para una carda antes de la LeanJet;
• Velocidad máxima de 120 m/min para napas de 60 g/m2.
• Anchos de trabajo: 1.2 metros; 1.8 metros; 2.6 metros, y 3.6 metros.
• Apropiada para hilados de polietileno polipropileno, algodón y mezclas
sencillas, y no tejidos perforados y estructurados.
Fleissner ofrece sistemas o casquillos de perforación y estructuración, que permiten ofrecer
napas con una amplia gama de diseños durante el “spunlacing”, impartiéndoles un aspecto individual,
un tacto más suave y un mejor rendimiento, tal como la absorción de la humedad o la retención de
suciedad en los trapitos para la limpieza.
Se pueden producir no tejidos con una superficie homogénea libre de rayados, usando la cabeza
de chorro oscilante, patentada, lo que representa una ventaja especial para los no tejidos más
pesados usados como substratos de revestimiento.
AquaJet para bondeado
La combinación de la producción de “spunbond” y de “spunlacing” está destinada para
velocidades de producción muy elevadas. El diseño técnico de los tambores de la Fleissner AquaJet
es especialmente favorable para un óptimo desenjuagado, lo que es de importancia decisiva para
altas velocidades de producción y de las resultantes fuerzas centrífugas del agua que se deben
remover.
La línea Fleissner AquaJet es apropiada para el suavizamiento en general de “spunbonds”
calandrados a velocidades de más de 600 m/min.
Durante varios años, las líneas AquaJet han sido usadas exclusivamente para el “spunlacing”
de no tejidos “spunbonds” de tipo pesado. La ventaja de este sistema consiste en mayores
velocidades de producción en comparación con el agujado mecánico convencional. Además, los no
tejidos son producidos con una superficie muy suave, y sus aplicaciones posibles incluyen
geotextiles y fieltros para techos.
El “spunlacing” de no tejidos “spunbonds” de poco peso directamentes después de la formación
del “spunbond” fue optimizado exitosamente por Fleissner en cooperación con Reifenhäuser Reicofil.
Se obtuvieron resistencias mucho mayores en comparación con los “spunbonds” calandrados
normalmente, con volúmenes o espesor de la napa doblados.
Estos no tejidos se caracterizan también por tener un tacto muy suave. Junto con otros
renombrados productores de líneas de “spunbond”, Fleissner ha desarrollado productos “spunbond”
tipo “spunlace”.
Líneas para capas
Las líneas de producción AquaJet para compuestos de 2 y 3 capas, formados de pulpa y “
spunbonds” o de pulpa/spunbond/napa de fibra cortada (Sistema AquaPulp) están protegidas por
patentes, y estos sistemas combinan tecnologías de “spunlace” y de “airlaid” para no tejidos.
Las ventajas de los compuestos de 3 capas con pulpa/tejido suave, incluyen las siguientes:
• Las napas ofrecen una alta absorción (la pulpa sirve como un cojín
absorbedor).
• Ventajas en comparación con napas de 2 capas: no hay pulpa en la parte
exterior; por lo tanto no hay riesgo de “polvoreado” durante la conversión y no depósitos de
partículas de pulpa durante la limpieza.
• Mejor apariencia en comparación con napas de fibra 100% debido a que la
pulpa compensa las irregularidades de la napa de cardado.
• Resistencia prácticamente idéntica a la de las napas de fibras 100%,
aunque consiste en un 50% de fibras cortas.
• Suavidad cuando están húmedas que es idéntica con la de las napas
cardadas 100%.
• Espesor de productos (SPC) con un peso idéntico mayor que para napas de
fibras 100%.
Las líneas Fleissner AquaJet para no tejidos de múltiples capas hechas de fibras combinadas
con pulpa, se han usado exitosamente durante muchos años y se ha desarrollado un sistema de
filtración especial para el agua de circulación.
Una etapa de desarrollo adicional ha resultado en la entrega de líneas que combinan fibras de
spunbond, pulpa y fibras cortadas (SPC). La ventaja especial de este sistema reside en el uso de “
spunbonds” para el aumento de la resistencia de la napa, al mismo tiempo que se reduce el peso de
la misma. Además, el bondeado optimizado de las napas de tres capas resulta en un tacto suave
excelente.
Napas de dos capas hechas de fibras cortadas combinadas con tejido suave para batas
quirúrgicas o para sábanas de cobertura han sido producidas exitosamente usando líneas AquaJet.
Productos Hydrospace
Telas no tejidas que contienen huecos tubulares han sido producidas en un proceso continuo
basado en una patente de la Universidad de Leeds, Inglaterra. Estas perforaciones se pueden llenar
con líquidos, gelatinas o sólidos durante el proceso de “spunlace”.
Aplicaciones típicas incluyen no tejidos rellenados con lociones o jabón líquido. Las napas
Hydrospace con huecos vacíos tienen una fuerte capacidad de absorción del ruido, lo que es una
importante característica para la industria automotriz.
Fleissner también ha tenido una gran experiencia en la producción de fieltros para techos.
Usando la tecnología AquaJet en lugar del agujado convencional, se pueden aumentar
considerablemente las velocidades de producción al mismo tiempo que se retienen los mismos valores
de resistencia.
El sistema Fleissner SteamJet fue desarrollado en cooperación con STFI en Chemnitz, Alemania,
y se usa para la creación de un tipo completamente nuevo de bondeado de napa, en dónde las napas se
caracterizan por tener un tacto muy suave. Las napas son bondeadas usando tanto fuerzas hidráulicas
como energía térmica, y esta tecnología ofrece la oportunidad de generar nuevos productos y
aplicaciones.
Julio-Agosto de 2007
