Textiles en PeruCelia Coronel Zegarra,corresponsal de T.P. en PerúModerna Tecnología para el
control del tenidoDurante una conferencia en Perú se presentaron las últimas tecnologías de las
firmas Loris Bellini y Tecnorama para la tintura de tejidos.Apartir de la firma del TLC, las
tintorerías peruanas están buscando mejorar su capacidad con la más alta tecnología, lo que les
permitirá ser competitivos en el mercado norteamericano.Es así que se están presentando en el Perú
equipos modernos para las Tintorerías, lo que nos pondrá al nivel de la vanguardia mundial en
manejo de Plantas.Nos referimos a la moderna tendencia del monitoreo en línea y en tiempo real de
la curva de agotamiento de los componentes de la tricomía.Este sistema avanzado apunta a lograr que
eventualmente el ciclo de control de la máquina sea eventualmente cerrado. Es decir, los equipos de
la máquina, tales como control de temperatura, curvas de dosificación, tiempos de mantenimiento,
etc, actuarán de acuerdo al analisis de la curva de agotamiento, basado en complejos algoritmos en
los que se está poniendo gran esfuerzo actualmente por algunos fabricantes.Los primeros equipos
presentados en el Perú, son, el Dye Control de Loris Bellini, que fue expuesto por el Ing. Mario
Bruno, en la conferencia realizada en la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) en junio
pasado.Y el Dos&Dye Spectrodye de Tecnorama, que está siendo mostrado por Kisco S.A. a las
tintorerías más grandes, dedicadas a la exportación de confecciones, como Topy Top, Confecciones
Textimax, Textil del Valle, Industrias Nettalco, entre otras.
El Dye Control de Loris BelliniEste sistema ha sido creado principalmente para lograr, el
monitoreo de todos los parámetros críticos del proceso de teñido con el propósito de prevención de
cualquier posibilidad de error, al comienzo del ciclo y durante el mismo.Asimismo, permite
optimizar los parámetros críticos del proceso (temperatura, tiempo de proceso y consumo de agua)
para alcanzar considerables ahorros durante el teñido y operaciones de enjuague, y asegurar
estándares de alta calidad, reduciendo las necesidades de corrección de tonos.De esta manera asiste
al tintorero en elecciones riesgosas, (como por ejemplo: la sustitución de una tricomía de
colorantes “histórica”), considerando todos los factores en juego: •Rendimiento de los colorantes
(Tono, saturación, etc)•Teñidos kinéticos•Precio de los colorantesLa versión avanzada del Dye
Control se aplica en laboratorio logrando:•Estudio preliminar del comportamiento de cada colorante
e indicación de posibilidades de combinación en baño de teñido.•Creación y/u optimización de
tricomías de velocidad balanceada: consiguiendo mejores garantías de igualación y reproducibilidad,
también en condiciones críticas.•Control de calidad de lotes de proveedores. Chequeo de fuentes
alternativas.•Estudio de efectividad y rendimiento de auxiliares químicos (retardantes, igualantes,
detergentes, …) y químicos (sal, álcalis, ácidos, buffer, …)•Análisis de problemas complejos de
producción, desde el punto de vista colorimétrico y chequeo de las mejores condiciones de
aplicación.El Dye Control básico, se usa integrado en el controlador de la máquina de teñido en
Planta para conseguir:•Control Espectrofotométrico del comienzo del baño de teñido. •Monitoreo
dinámico de las curvas de subida de cada colorante en tricomía, con instalación automática del
punto más reducido de fin del teñido, a través de: •Exhibición on-line del agotamiento del teñido,
unido a los principales parámetros de teñido (Temperatura, pH, relación de baño,…).•Cálculo del
terreno óptimo de agotamiento del teñido, derivado de la curva de subida que identifica el
equilibrio físico-químico colorante-en-baño/colorante-en-fibra y definir la inutilidad de continuar
con el proceso de teñido.•Control colorimétrico de gasto de agua en enjuague con chequeo automático
del punto más reducido de fin del teñido, mediante el:•Cálculo del terreno óptimo de remoción de
colorantes no fijados, como derivados de la curva de subida que identifica el equilibrio
físico-químico colorante-en-baño / colorante-en-fibra y definir la inutilidad de continuar con el
proceso de lavado.
El sistema Dos&Dos Spectrodye de Tecnorama,es monitoreado por softwareEl Dos&Dye
Spectrodye de TecnoramaA la par que el Dye Control, el Dos&Dye Spectrodye ha sido desarrollado
por Tecnorama para ayudar a los tintoreros a estudiar y encontrar las mejores combinaciones
posibles de teñido en cuanto a calidad, productividad y costo para cada fórmula de teñido usada en
Planta de producción.Con este sistema es posible estudiar las características técnicas de cada
colorante individualmente y su comportamiento durante todo el proceso de teñido.De esta manera, las
variaciones de color durante el programa de teñido son monitoreadas y grabadas paso a paso.El
agotamiento de cada uno de los colorantes es controlado durante la variación del pH, temperatura,
salinidad, etc. en el baño de teñido y son comparados con un dispositivo óptico nuevo y original en
combinación con un espectrofotómetro y controlado por un avanzado software de gestión.El sistema
está compuesto por:•Dispensador modelo Dosorama W.•Máquina de teñido automático con un robot para
cargar/descargar las muestras de la máquina de teñido a la estación de parqueo y viceversa, modelo
Dyrama – 100.•Dispositivo de lectura óptica especial conectado al nuevo espectrofotómetro.El
Dos&Dye Spectrodye puede trabajar durante largo tiempo, 24 horas al día, 7 días a la semana,
sin intervención manual: Toda la información es grabada y puede ser estudiada y evaluada cada vez.
Septiembre-Octubre 2006
