Tintura, Estampada y AcabadoDe información suministrada por TermoelettronicaSistema de Disolución
de Colorantes Semi-AutomáticoEste método, desarrollado por Termoelettronica, permite la disolución
de colorantes en polvo para tintorerías, así como auxiliares químicos en pequeñas cantidades.
Vista del sistema de dosificación de colorantes desarrollado por TermoelettronicaLa firma
italiana Termoelettronica, que forma parte del conocido grupo MCS, ha identificado que una de
las principales necesidades de las plantas de tintorería modernas es la de garantizar la
repetibilidad de las recetas y la de reducir el número de lotes que podrían ser rechazados debido a
la falta de una tonalidad uniforme del color, de colorante a colorante.La empresa ha descubierto
que, sin realizar grandes inversiones en sistemas automáticos de dosificación, es posible alcanzar
tales objetivos por medio del análisis o verificación del pesado de los elementos transportados.En
este reporte, se puede ver cómo la disolución del colorante se puede manejar fácilmente en una área
centralizada para eliminar los problemas asociados con el transporte del colorante cerca de las
máquinas sólas. Hay riesgos, tales como la dispersión del color a través de los diferentes lotes y,
sobre todo, la posibilidad del dosamiento de la receta en una máquina a la cual no está destinada
la misma.El sistema desarrollado por Termoelettronica consiste esencialmente en un número
determinado de tanques de disolución, debidamente equipados y preparados para la disolución de los
colorantes, en la operación del número de máquinas que hay que alimentar con colorantes.
Disolución semi-automática Termodye-M, (Termoelettronica)Determinación y tamañoSe podrían
considerar las máquinas de tintura con sólo un tanque de preparación, sin un sistema de
supervisión y con una capacidad de cargado promedio de 600 kg. En este caso, Termoelettronica puede
sugerir un sólo tanque de disolución para cada 5 ó 6 máquinas sin pérdida de tiempo en la
espera.Obviamente, en presencia de sistemas de supervisión que permiten anticipar la aplicación del
dosamiento variado, se puede incrementar el número de máquinas que se pueden alimentar. Pero hay
que señalar que, la última generación de máquinas de tintura (como la Multiflow, fabricada por
MCS), reducen fuertemente los tiempos de teñido que, hoy en día, son menos de la mitad de los
anteriores ciclos de teñido.De tal manera, que incluso con máquinas de tintura rápidas y modernas,
podríamos considerar el uso de un tanque de disolución por cada 5 ó 6 máquinas.En relación con la
capacidad de un sólo tanque de disolución, Termoelettronica informa que, de acuerdo a sus
experiencias, está acostumbrada al uso de un par de tanques, uno de 300 litros y el otro de 500
litros, de modo que la planta puede contar con la mejor flexibilidad.De acuerdo a Termoelettronica,
hay que considerar que la disolución y/o la dispersión del colorante, es efectuada, con excepción
de casos particulares, con una relación de licor que oscila entre 1:5 y 1:10.El diseño particular
de estos tanques de disolución, permite la disolución de mínimas cantidades en términos de 20-30
litros de agua. Sin embargo, hay que señalar el problema de las distancias. Se puede asumir que la
distribución a las varias máquinas es efectuada a través de un sistema de tubería de 3/4”, del
“tipo de alimentación electro-limpiado” (diámetro externo de 28 mm, espesor de 1.5 mm).La compañía
utiliza también un sistema de aire para reducir el volumen de agua necesaria para el lavado de la
línea, pero hay que tener en cuenta que se requiere un mínimo de agua para la limpieza de los
tanques.Agua calienteEl tema del agua caliente parecería un poco banal, pero en el proceso de
disolución del colorante en polvo, es de notable importancia. Primero que todo, para obtener la
mejor disolución sería perfecto utilizar agua desmineralizada, incluso si, seguramente, la misma
puede trabajar con el agua dulce procedente de los diversos elementos de
purificación. Termoelettronica prefiere usar agua caliente a la temperatura correcta apropiada
para la clase de colorantes que deben ser disueltos. El método propuesto por Termoelettronica
permite el mezclado revisado, controlado por microprocesador, de dos aguas mantenidas
constantemente a dos temperaturas diferentes de 40 °C y 90 °C (con vapor indirecto).De esta manera,
se puede contar con la disponibilidad inmediata de un volumen apropiado de agua, a la temperatura
deseada. Este procedimiento permite una rápida disolución de los colorantes, y permite también la
alimentación de máquinas diferentes con un sólo tanque de disolución.Septiembre-Octubre 2005