Suiza: Perfil de FabricantesGerman Garcia, editor Maquinaria de Gran Calidad y Versatilidad
para la Industria TextilLa industria suiza de manufactura de maquinaria textil se distingue por ser
una de las más pujantes y diversicades en el mundo, con productos de una gran eficiencia y
precisión. Aunque la industria de fabricación de maquinaria textil de Suiza se ha visto
afectada por la recesión económica mundial, la maquinaria fabricada en el país alpino sigue siendo
buscada asiduamente en los mercados mundiales debido a su gran calidad y productividad.La
maquinaria textil de Suiza abarca todos los sectores de la industria, desde la apertura y
preparación de las fibras, la hilatura y tejeduría plana y de punto, y hasta la tintura y el
acabado de prendas.Los fabricantes suizos han penetrado en todos los mercados del mundo, incluso en
América Latina, en donde firmas tales como Rieter, Sulzer Textil, Stäubli, Benninger, Clariant,
Santex, Scholl, Loepfe y otras han sido conocidas y apreciadas durante años.A continuación
presentamos un perfil de algunos de los más conocidos fabricantes suizos de maquinaria textil, con
una breve descripción de algunos de los más recientes desarrollos lanzados al mercado.Rieter
Textile SystemsLa división Rieter Spun Yarns Systems está promocionando su nueva hiladora a rotores
modelo R 40, que representa el primer resultado de la cooperación entre Rieter y Suessen iniciada
el año pasado. De acuerdo a Rieter, esta máquina impone nuevos estándares en el campo de la
hilatura por rotores en términos de productividad y calidad del material procesado. Después de
un periodo de ensayos, la máquina estará disponible en una longitud máxima de 320 unidades de
hilatura y una velocidad de entrega máxima de 235 m/min, así como velocidades del rotor de 150.000
rpm.La máquina está equipada con la innovativa caja de hilatura SC-R Spinbox, la cual incluye un
“Bypass” ajustable que regula la cantidad del flujo del aire en la apertura de remoción del tabaco.
Una eficiente remoción del tabaco es cada vez más importante debido a la tendencia hacia el uso de
rotores más pequeños y mayores velocidades.
La nueva máquina de hilatura a rotores, model R 40, de Rieter, con velocidades del rotor de
150.000 rpm. La flexibilidad es otra de las ventajas de la R 40. Así por ejemplo, el sistema
VARIOdraft permite el ajuste sin pasos del estiraje, la torsión, la tensión de bobinado y la
velocidad del rotor, y ésto se puede realizar en la pantalla durante la operación normal de la
máquina.Una gran novedad que fue presentada por Rieter durante la reciente exposición CITME en
China es el nuevo hilado de núcleo Rotona® elaborado en máquinas BT de Rieter, y el cual combina
las ventajas de un hilado a rotor con las numerosas posibilidades de un hilado tipo núcleo. Los
hilados Rotona® tienen una estructura estable, con el hilado a rotor envuelto alrededor del núcleo,
así como una baja uniformidad de hilo y una reducida vellosidad.Una gran ventaja del proceso
Rotona® es que se pueden producir bobinas de hasta 3 kg de peso en las máquinas BT. La máquina BT
904 para la producción de hilados Rotona® será lanzada al mercado a finales de este año.Para
aplicaciones de hilos en títulos más finos, Rieter ofrece su máquina hiladora K 44 ComfortSpin, que
combina las ventajas de la innovativa hiladora por anillos G 33 con la tecnología de proceso
ComfortSpin desarrollada por Rieter.Otras máquinas de la gama de producción de Rieter incluyen la
carda de alto rendimiento modelo C 51, equipada con mecanismo IGS-classic/IGS-top para el
rectificado automático de los clindros y de los chapones durante el funcionamiento de la
máquina.Por otra parte, la peinadora modelo E 72 opera a 400 pinzadas por minuto en condiciones de
fábrica, mientras que el nuevo manuar modelo RSB-D 35 viene equipado con una unidad de control que
indica los lugares gruesos. (Para una descripción más detallada de este sistema referimos al lector
al artículo que aparece en la página 50 de esta edición). Sulzer TextilNo importa en qué lugar del
mundo se produzcan tejidos, este hecho está muchas veces ligado al nombre de la firma suiza Sulzer
Textil (que ahora hace parte del consorcio italiano ITEMA).El nombre de Sulzer Textil está
conectado con los pioneros de la tecnología textil, ya que a mediados del siglo XX la empresa
revolucionó esta industria con el lanzamiento de la primera máquina de tejer sin lanzadera. Hoy en
día, más de 200.000 máquinas de tejer sin lanzadera de Sulzer Textil se encuentran produciendo
tejidos de todo tipo alrededor del mundo.En las máquinas de tejer de Sulzer Textil pueden
producirse todos los tipos de telas para la fabricación de vestimenta, así como toda la gama de
textiles domésticos, entre ellos los tejidos de rizo, y por igual también los textiles técnicos
para usos agrícolas y como geotextiles.Las máquinas de tejer de Sulzer Textil ofrecen un elevado
rendimiento y poseen un grado muy elevado de automatización, ofreciendo una óptimo productividad
con la mejor calidad de tejido. Estas máquinas combinan en forma ideal los mecanismos ampliamente
comprobados con controladores electrónicos de alta confiabilidad, ya que los microprocesadores
supervisan, controlan, regulan y optimizan todas las funciones importantes de la máquina.Las
máquinas de tejer con pinzas no imponen ningún límite a la creatividad, ya que son diseñadas para
aplicaciones universales, procesando hilados de lana, algodón y fibras sinteticas, así como también
hilados de filamentos de altas exigencias, hilos de seda finos, hilados de fantasía o hilados
metálicos.
Telar de espadin G6300, de Sulzer Textil, equipado con maquinita jacquard para diseños
exclusivos.También en el campo de los textiles técnicos, como por ejemplo, los exigentes tejidos
para cojines anti-impacto (airbags) o para fibras de vidrio, se emplean las máquinas de tejer con
pinzas con gran éxito. Este tipo de máquinas permite un cambio rápido y sencillo de artículos
garantizando una máxima flexibilidad, con un diseño sólido y moderno de alta tecnología y orientado
a la práctica. Por otro lado, las máquinas de tejer con proyectiles satisfacen todos los
requerimientos cualitativos y de productividad de la industria textil. Mediante el sistema de
inserción con proyectil pueden procesarse prácticamente todos los tipos de hilados, como por
ejemplo, algodón, lana, seda, monofilamentos y multifilamentos, así como también cintillas, fibras
duras como yute y lino, e incluso hilos metálicos.Su construcción sólida y técnicamente comprobada
ofrece las siguientes ventajas a la industria textil:•Bajo consumo de energéticos,•Sin pérdidas de
materia prima, gracias a los orillos de reintroducción,•Máxima confiabilidd, seguridad en sus
funciones y de fácil operación,•Bajos costos de mantenimiento y servicio.Las máquinas de tejer con
chorro de aire, de alta productividad, son apropiadas para un amplio espectro de aplicaciones.
Sulzer Textil ofrece modelos específicos para hilados de fibras cortadas (discontinuos), de
filamentos (continuos), y fibras de lana. Su versión para tejidos de rizo se caracteriza por sus
múltiples posibilidades de dibujo y su alta productividad.Las máquinas de tejer con chorro de aire
pueden ser equipadas de acuerdo a su campo de aplicación con diferentes accesorios para la
formación de la calada, desde el simple accionamiento por cárcolas interiores, hasta una máquina de
jacquard.Otras ventajas tecnológicas de estas máquinas incluyen facilidad de operación gracias al
regulador de inserción de trama, su terminal sensible al tacto, y su mecanismo de reparación de
roturas de hilo de trama.Por su parte, la máquina de tejer de calada multilinear, M8300, ofrece un
sistema de tisaje completamente nuevo para la fabricación de tejidos estándar de la más alta
calidad. El potencial de rendimiento de esta máquina multipica en muchas veces aquel de las
máquinas de tejer de alto rendimiento convencionales.Esta máquina es el resultado de largos años de
investigación y desarrollo, teniendo como objetivo el maximado de los factores económicos y
ecológicos. El sistema de inserción de calada multilinear permite una inserción constante y
homogénea del hilado a una velocidad de sólo 22 metros/segundo, lo que reduce enormemente los
esfuerzos sobre el hilado.La máquina M8300 muestra las siguientes ventajas en comparación a las
máquinas de tejer convencionales de alto rendimiento de una sola calada:•Producción triplicada o
incluso cuadriplicada de tejidos sencillos de tipo estándar,•Reducción en el consumo específico de
energéticos,•Menores requerimientos de espacio,•Bajas cargas dinámicas sobre el edificio, lo que se
traduce en menores costos de construcción,•Necesidades reducidas de climatización y menos
partículas volátiles gracias a su climatización zonificada y a su sistema de aspiración de
partículas integrado,•Mayor facilidad de operación y reducción de las necesidades de
personal,•Reducción de costos del proceso, según la plaza entre el 20 y 30%.Después de haber
efectuado las operaciones de ventas de sus máquinas de tejer, Sulzer Textil sigue apoyando a sus
clientes mediante estrechos contactos, que incluyen no solamente la puesta en marcha de las
máquinas sino que también garantiza que las mismas sigan operando a completa satisfacción del
cliente durante la duración útil de las mismas.También se incluye el asesoramiento en diseño de
plantas de producción; ensayos de tejeduría en Centros Textiles situados en Suiza, Italia, Japón y
Estados Unidos; y cursos de capacitación del personal en la misma planta del cliente o en
cualquiera de los Centros de Entrenamiento de Sulzer Textil esparcidos por todo el mundo.Mediante
el Curso de Capacitación Multimedial (CBT), de Sulzer Textil, la capacitación se lleva directamente
a la empresa, ya que los ajustes, controles y el programa de prueba son explicados de una forma
simple y sencilla mediante vídeos, animaciones y fotografías, empleando el mismo idioma del
cliente. Zellweger Luwa AGNuevas tecnologías y máquinas cada vez más modernas y rápidas imponen
mayores demandas en las empresas textiles, y un eficiente sistema de control del aire cobra más
importancia para la calidad y el rendimiento de la producción.Luwa ofrece un competente y extenso
“know-how”, ya sea para el manejo o distribución del aire o para la limpieza y remoción del
mismo.La capacidad para abrir nuevos segmentos del mercado, una dinámica fuerza innovativa, la
integración constante de las últimas tecnologías en la manufactura de sus productos, junto con su
presencia internacional, convierten a Luwa en un socio atractivo para el mercado.El nombre de Luwa
es reconocido por ofrecer sobresalientes beneficios al cliente, así como calidad, economía y
tecnología para el propósito apropiado. La meta de la compañía es redefinir constantemente los
límites de lo posible, dependiendo del apoyo de un equipo cualificado que coloca los intereses del
ciente por encima de todo. Grob Horgen AGEl más reciente desarrollo de la firma es el marco de
lizos ALforfix, diseñado para construcciones de tejido pesado a altas velocidades de operación. Se
ofrece en anchos nominales de hasta 340 cm, sin soportes intermedios.Los cambios de diseño se
realizan de manera sencilla y eficiente, con una gran relación de precio/ rendimiento, gracias a su
nuevo diseño, el cual facilita también un manejo sencillo durante la preparación de la urdimbre.
Nuevo marco de lizos ALforfix, de Grob Horgen, que viene en anchos de hasta 340 cm. Los
marcos de lizos Grobextra y Grobamextex ALforfix han sido extensamente ensayados en grandes
cantidades en numerosos anchos y tipos de telares modernos. Luego de resultados de evaluación
positivos, estos nuevos marcos se están ofreciendo ahora en el mercado internacional.Gebrüder
Loepfe AGEsta firma suiza ofrece instrumentos de ensayo y control para la preparación de la
hilatura, la sala de bobinado, el control de las bobinas de enrollamiento cruzado, para la
tejeduría, y para la toma de datos de fabricación y de calidad centralizada.Para máquinas de tejer
con pinzas, Loepfe ofrece varios dispositivos, incluyendo el cabezal palpador por ojete
piezo-eléctrico del paratramas, SW-20G; el cabezal de fusión de la separación temoelectrónica de
tejido, TC-1S; el cabezal palpador piezo-eléctrico de nudos del hilo, KW-1; y el cabezal del freno
por desvío del freno de hilo de trama electrónico, SFB-L, para tejidos técnicos pesados.Para
máquinas de tejer con proyectiles, la compañía ofrece, entre otros dispositivos, el freno de hilo
de trama SFB-L para máquinas de proyectil, el cual garantiza un comienzo de frenado tardío óptimo
gracias a la selección electrónica por el captador de proyectil patentado.Entre las ventajas de
este sistema se puede citar un menor número de roturas de hilo de trama; ninguna variación del
efecto de frenado por fricción del hilo; tensión mínima y uniforme del hilo de trama; ninguna
formación de barra de trama; construcción robusta del grupo de frenado que sólo contiene una pieza
móvil; y capacidad de máquina más elevada y una mejor calidad de tejido.El freno de resorte plano
SFB-L, especial para el uso en el campo de filamentos y para hilos de trama delicados, de lana,
algodón y lino, ha conservado la electromecánica del freno de reenvío, de uso mil veces acreditado
en tejeduría. El sistema de tensión, elástico y protector del hilo, no precisa de ninguna tensión
inicial del hilo de trama, es decir, se puede reducir la tensión de salida en el aparato de
prealimentación al mínimo absoluto. Ambos tipos de frenos son intercambiable y pueden también
combinarse en los telares de varios colores. Ciba Specialty ChemicalsLa compañía se especializa en
la fabricación de productos químicos especiales para la industria textil, particularmente para la
tintura y el acabado. Sin embargo, estos productos cubren el amplio espectro de los procesos de la
cadena textil, desde la producción de fibras hasta la tejeduría, el pretratamiento, el blanqueado
fluorescente, y el estampado. En el año 2001, la firma lanzó al mercado 48 nuevos productos,
incluyendo suavizadores de tejido que le dan un tacto muy suave a las fibras; un producto que
imparte un efecto de “frescura durable” a la ropa deportiva y de descanso; nuevos tipos de tintas
para las estampadoras a chorro de alta velocidad; y colorantes negros reactivos para la tintura
económica del algodón.
Tejidos pretratados desde un principio con productos químicos de Ciba Specialty Chemicals,
para un gran confort en el uso. Los nuevos colorantes Eriofast®, desarrollados por Ciba
Specialty Chemicals, proveen soluciones integradas para la tintura continua de alfombras,
obteniendo altos estándares de solidez a la humedad y prolongando la duración de las
alfombras.Estos colorantes son libres de metales, satisfaciendo así las demandas del mercado, y son
extremadamente resistentes a la descoloración. También tienen una gran solidez a la luz, al ozono y
otros contaminantes del aire.Los colorantes Eriofast cubren una gama de tonos que es mayor que la
de los tradicionales colorantes complejos de metal. Los tres colorantes tricromáticos son
completamente compatibles entre sí y se pueden combinar como sea requerido.La compañía realiza en
la actualidad inversiones anuales por un valor de $300 millones de francos suizos en investigación
y desarrollo, lo que equivale al 4% de las ventas. Para corroborar la importancia de sus esfuerzos
en esta área, la compañía ofrece ahora a sus clientes un sitio en el internet, cuya dirección es la
siguiente: www.cibasc.com/r&dBenningerEl acabado de tejidos industriales es un proceso más
corto que el acabado de tejidos naturales, ya que, en la mayoría de los casos, no es necesario el
blanqueado, mercerizado o teñido. Por lo tanto, los requerimientos para un buen proceso de refinado
son muy elevados, y los lubricantes de la fibra y los encolantes tienen que ser removidos durante
el proceso de acabado.La mayoría de las fibras tienen el potencial de encogerse cuando se exponen
al agua y al tratamiento térmico. Es imperativo que este proceso se efectúe durante el acabado y el
termofijado, ya que un encogimiento de las fibras durante su uso posterior sería desastroso. Para
estos procesos, Benninger ofrece módulos de acabado apropiados, incluyendo la unidad de lavado
Injecta, que opera a una temperatura de 108 °C con vapor y agua que crean un efecto de voluminizado
elevado, y que hace que los aceites usados en la hilatura se vuelvan muy flúidos para facilitar su
lavado o extracción del tejido.La lavadora por tambor Trikoflex se usa para el encogimiento de
fibras industriales, permitiendo un encogimiento controlado y uniforme de las fibras con sus
propias propiedades de encogimiento.La Trikoflex ha sido parte del programa de producción de
Benninger desde que la firma adquirió el programa de acabado en húmedo de la compañía KTM/Krefel en
febrero del 2001.La lavadora a tina Extracta se usa para el lavado final del tejido después del
paso del mismo por las máquinas anteriores. La separación de líquidos de cámara a cámara garantiza
un alto grado de lavado, satisfaciendo así las altas especificaciones del lavado de lubricantes
residuales en las fibras industriales. Jakob Müller AG, FrickLa empresa se dedica al desarrollo,
diseño y fabricación de máquinas y sistemas para la producción de cintas y tejidos angostos. Además
de sus oficinas principales en Suiza, la compañía tiene importantes subsidiarias en Alemania,
Italia, India, China, Hong Kong, Japón, Estados Unidos, México y Brasil.Entre los productos de la
firma se cuentan el telar para tejidos angostos Varitex V4Ni para artículos elásticos y no
elásticos; el telar para tejidos angostos NF para la producción de tejidos elásticos y no elásticos
de peso mediano; y el telar para tejidos angostos NF 2x para la producción económica de artículos
elásticos y no elásticos con bajas densidades de trama, así como vendas quirúrgicas.
Máquina urdidora para hilos, modelo MW700U electrónica, de Jakob Müller.Otros telares
fabricados por Müller son el modelo NF53…s para la producción de cintas aterciopeladas; el modelo
NFRE (Q), equipado con dobby Mütronic®, para la producción económica de artículos con efecto de
urdimbre; el modelo NFJK2 53 para artículos con diseños jacquard, tales como cintas, brocados,
correas, artículos decorativos, etc, con efecto de urdimbre; y el modelo NCE para textiles angostos
de hasta aproximadamente 350 mm de ancho, tales como bufandas, artículos decorativos,
etc. Otros productos fabricados por Benninger incluyen la urdidora modelo MW700 U, controlada
electrónicamente, para el urdido de alta calidad de hilos elásticos y no elásticos; y la
encarretadora universal modelo KFF/C para el encarretado y bobinado semi-automático de hilos,
cordeles, trenzados y cintas pequeñas en enrollados tipo paralelo, de cruce múltiple o de cruce de
precisión.El sistema de inspección foto-óptico FIT/FIT-Mini se utiliza para la detección de
defectos en cintas elásticas y no elásticas, así como en cintas y trenzados.Benninger fabrica
también las máquinas de tejeduría de punto por crochet, con inserción de trama, modelos Raschelina®
RC, RD3 y RD3-SN, para artículos elásticos y no elásticos; la máquina para la producción de
etiquetas tejidas modelo Mügrip® MBJ3 1/1150; la máquina para el partido ultrasónico de tiras,
modelo Müsonic 1/265; y el sistema electrónico Mücam® para la adquisición y control de los datos de
producción.Santex AGEl nombre de la firma suiza Santex AG está asociado con una de las historias
exitosas más espectaculares de la industria europea fabricante de maquinaria textil. Establecida en
1982 en Tobel, en 20 años la compañía se ha convertido en líder en el campo de la tecnología del
acabado para tejidos de punto.En 1999 Santex se unió con la empresa Sperotto Rimar, de Italia, un
líder mundial en la manufactura de máquinas para tejidos de lana, máquinas sanforizadoras para
tejidos planos, agamuzadoras, cepilladoras y decatizadoras. Desde entonces, la compañía se ha
conocido en el mercado con el nombre de Grupo Santex, el cual está compuesto también por las firmas
Cavitec, Santex Nonwoven, Jasatech, y Thermtech.Entre los numerosos productos de la compañía se
destaca la máquina termofijadora Santaset, usada para el termofijado de preparación y final de los
tejidos de punto tubulares, especialmente de aquellos elaborados con algodón-elastano/Lycra así
como fibras sintéticas y sus mezclas. La máquina provee resultados de alta calidad y contribuye
considerablemente a la simplificación del proceso, y por lo tanto, a una enorme reducción en los
costos de tratamiento del tejido.La instalación de blanqueado Santableach es usada para el
pretratamiento continuo, el blanqueado, el lavado y el post-tratamiento de tejidos de punto
tubulares, de manera sencilla o por etapas, y operando de acuerdo al proceso “pad-steam”
(fulard-vaporizado) para la obtención de blancos teñidos o estampados y blanco completo con
tecnología de procesamiento ultra moderna.La lavadora Tubowash se usa para el lavado de tejidos de
punto tubulares teñidos o blanqueados en “pad-batch”, y para el lavado y post-tratamiento de
tejidos teñidos anteriormente en el aparato de teñido. Otras lavadoras de alto rendimiento de la
compañía son los modelos Actiwash y Acti-Tubowash.Las máquinas Santastretch-Standard y
Santastretch-Plus se usan para el desenjuagado, sobreestirado y compactado en húmedo de tejidos de
punto tubulares; mientras que el modelo Santaspread TS se usa para el vaporizado, suavizado y
compactado continuo de tejidos de punto tubulares.StäubliLa firma suiza Stäubli es conocida en todo
el mundo por sus dobbies y maquinitas jacquard de alta calidad, usadas en toda clase de máquinas de
tejer, pero la empresa también fabrica sistemas para la preparación de la tejeduría, tales como
equipos de anudado, remetido y de cambio rápido del estilo, los cuales incrementan la flexibilidad
y productividad del proceso. Las maquinitas jacquard modelos LX 1600 y LX 3201 fueron
desarrolladas especialmente para máquinas de tejer de alta velocidad así como para la tejeduría
ancha, alcanzando tamaños de hasta 12.288 ganchos.
Maquinita jacquard modelo LX 1600, de Stäubli, para máquinas de tejer de alta
velocidad. La maquinita jacquard electrónica modelo CX 870 fue diseñada para satisfacer las
necesidades específicas de las máquinas de tejer con pinzas o con proyectiles. A pesar de su diseño
moderno y compacto, la máquina es innovativa en su simplicidad y todos los componentes aseguran un
óptimo rendimiento.La actual gama de dobbies positivos ofrecidos por Stäubli han hecho posible la
elaboración de toda clase de construcciones de ligamentos con hasta 28 marcos. Los nuevos dobbies
positivos modelos 2600 y 2800, acoplados con el verdadero sistema rotativo de Stäubli, han
convertido a estos dobbies en los favoritos de las mejores máquinas de tejer.Por otro lado, los
dobbies negativos, controlados mecánicamente (modelo 2521) o electrónicamente (modelo 2571), de
gran eficiencia gracias a su construcción compacta y gran estabilidad, han sido adaptados para
trabajar especialmente con telares a chorro de aire y a chorro de agua.El sistema de remetido Delta
100 fue diseñado especialmente para la tejeduría de filamentos, en que los hilos se remeten por los
lizos y por el peine, pero no requieren laminillas. Pero el sistema Delta 110 remite los hilos de
urdimbre a través de las laminillas, los lizos y el peine en una sóla operación, siendo así un
excelente reemplazo para el remetido manual o semi-automático, en el que el remetido de las
laminillas se realiza a mano.ClariantEn los primeros seis meses del año 2002, Clariant obtuvo un
incremento neto de sus entradas equivalente a un 18% en comparación con lo registrado durante el
mismo periodo del año anterior, con un gran aumento en la venta de sus productos químicos
textiles.Clariant está localizada en la ciudad de Muttenz, no lejos de Basilea, y da empleo a más
de 30.000 personas en todo el mundo. La firma es una de las principales empresas en el mundo que se
especializan en la elaboración de productos químicos para la industria textil.Clariant se originó
de la división de Productos Químicos de Sandoz y de la integración con la división química de la
compañía Hoechst en 1997, y en la actualidad está atravesando por un exitosa fase de
reestructuración. HeberleinOfrece su tobera PolyJet®-SP para el entrelazado óptimo de hilos de
filamento durante el proceso de hilatura y la cual se puede montar en todo tipo de hiladoras
conocidas, siendo apropiada para los procesos de hilatura FOY, FDY y SDY, así como hilos de
poliéster, poliamida y polipropileno.El entrelazado con PolyJet® mejora la formación del paquete en
la hiladora así como el rendimiento del desenrollado durante los procesos siguientes, incluso a
elevadas velocidades. El diseño abierto de la tobera permite una fácil operación de la misma, y
pines de cerámica de alta precisión aseguran el guiado exacto del hilo a través de la tobera.La
gama de toberas PolyJet®-SP incluye toberas para hilos sencillos o múltiples, con varias galgas a
partir de 6.5 mm, que proveen un entrelazado óptimo con un bajo consumo de aire y sin dañar el
hilo.También ofrece el sistema Pulsar para hilos de fantasía, controlado electrónicamente y
apropiado para la producción de efectos de entrelazado. Este sistema controla la longitud de las
secciones de entrelazado así como los intervalos entre las mismas por medio de la regulación del
flujo de aire a las toberas. Schaetti AGEl año pasado, Schaetti extendió el rango de sus
máquinas como resultado de la compra de los sistemas de laminado de la firma Kannegiesser. Schaetti
ha complementado ahora su gama de productos para el laminado con cabezales de revestimiento de
tobera ranurada y con tecnologías de fusionado en caliente (Hotmelt) por rodillo grabado, de
Dotcoat, para sistemas termoplásticos y reactivos.
Máquina de fusionado en caliente (Hotmelt), de Schaetti, para revestimientos Gracias a
esta cooperación, las posibilidades en tecnología de revestido y laminado ofrecidas por Schaetti
son casi ilimitadas. El proceso de aplicación por fusionado en caliente es la solución ideal para
la aplicación de substancias adhesivas a los no tejidos, ya que los mismos se exponen a bajas
temperaturas durante la fase de revestimiento.SchollCon más de 60 años de experiencia, plantas de
manufactura en dos continentes, y centros de ventas y servicios alrededor del mundo, Scholl se ha
convertido en una compañía que ofrece poderosas soluciones tecnológicas en los procesos y la
automatización de sistemas para la tintorería.Scholl no solamente ofrece maquinaria de tintura de
gran flexibilidad para el teñido de hilos y telas, sino que también provee una sola fuente de
compras para controles, automatización, disolución y distribución de productos químicos, sistemas
modulares para el tratamiento de agua caliente, y equipos auxiliares para la tintorería.Entre los
últimos desarrollos de la compañía se incluye la nueva máquina para la tintura rápida de muestras,
modelo Rapidstar LAB, especial para el teñido de muestras y de lotes pequeños, de 5 a 20 kg, de
tejidos planos o de punto.Al igual que las máquinas de producción de la compañía, la Rapidstar LAB
está equipada con un sistema para el control del flujo, una bomba principal con inversor de
frecuencia, y un sistema de rociado interno para la limpieza rápida, y ofrece una velocidad del
tejido de 20-200 metros/min.La máquina para la tintura en piezas, modelo Intensity Midi, se usa
para obtener resultados de gran calidad en la tintura de tejidos subsceptibles a las arrugas, como
tejidos elásticos y muy livianos. Ocupa un espacio mínimo en la tintorería y ofrece excelentes
relaciones de licor, de 1:4 a 1:7, con tiempos de ciclo de tejido corto, de 1-1.5 minutos, en
cámaras de 120 kg.Otra máquina para la tintura en piezas ofrecida por Scholl es el modelo Rapidstar
Century Flex, diseñada para proveer ciclos de procesamiento rápidos para una gran variedad de
tejidos planos y de punto. Con una relación de licor que comienza en 1:3 para tejidos sintéticos y
en 1:4.5 para tejidos de algodón, la máquina tiene un consumo muy bajo de vapor, agua, energía y
productos químicos. Xorella AGXorella fabrica su acondicionadora de hilos Contexxor®, de la cual
ofrece varios modelos, incluso el modelo compacto Compact LTC-S para el acondicionado por vapor en
frío saturado, con pocos requerimientos de espacio y bajo consumo de energía.La temperatura de
tratamiento puede ser de hasta 110 °C y el tiempo de procesamiento se ha reducido
considerablemente. La máquina es apropiada para el acondicionado de hilos destinados ya sea para la
tejeduría plana o de punto, así como también para tejidos especiales.De acuerdo a Xorella, los
hilos acondicionados en la Contexxor® muestran las siguientes mejoras, dependiendo de los títulos
del hilo de algodón:•hasta un 10% más de resistencia•hasta un 30% más de elongación•hasta un 40%
menos de borrillas•de 1.5% a 4% más de nivel de humedad•calidad constante a través de los paquetes.
Xetma Vollenweider AGBajo la marca Xetma se han combinado dos exitosas compañías con casi 300 años
de experiencia en el acabado en seco de superficies textiles, Gematex GmbH, de Alemania, y Sam.
Vollenweider AG, de Suiza, que se conocen ahora respectivamente como Xetma Gematex GmbH y Xetma
Vollenweider AG.La firma combinada ofrece máquinas de alta tecnología para los procesos de
perchado, tundido, esmerilado, pulido y cepillado de tejidos. También ofrece máquinas para el
agamuzado y el chamuscado de tejidos así como para el tundido de alfombras.Para el tundido de alta
calidad de tejidos de pelo alto y bajo, Xetma Vollenweider ofrece la tundidora Optima XS de gran
eficiencia y precisión y que da una óptima configuración del recorrido del tejido dependiendo de la
aplicación. Noviembre-Diciembre 2002
