German Garcia, Editor
La Asociación Suiza de Maquinaria Textil es la entidad que representa a los productores suizos de maquinaria, equipos, sistemas y servicios para la industria textil. Las compañías miembros ofrecen soluciones que cubren toda la cadena textil, desde la hilatura hasta la tejeduría plana, tejeduría de punto, acabado, estampado, bordado y control de calidad.
La industria suiza de maquinaria textil es, sin lugar a dudas, una de las más importantes del mundo, y los fabricantes suizos de maquinaria textil son famosos por ofrecer al mundo maquinaria y equipos de la más alta calidad y productividad. Aunque la asociación no revela cifras de exportación de maquinaria, se presume que en el 2024 las exportaciones disminuyeron ligeramente debido a problemas geopolíticos, pero la industria mira al futuro con optimismo.
La asociación fue fundada en 1942, cuenta en la actualidad con 42 miembros y forma parte de Swissmem, la principal asociación suiza que agrupa a empresas medianas y pequeñas, así como también compañías mayores en el sector tecnológico. El presidente actual de la asociación es Davide Maccabruni, quien ha declarado que “la industria suiza fabricante de maquinaria textil tiene todavía fortalezas únicas que pueden asegurar su éxito en el futuro”.
La misión de la asociación es la de apoyar y promover a la industria suiza fabricante de maquinaria textil, con actividades que incluyen la organización de simposios en importantes mercados textiles; talleres de innovación en donde se discuten las últimas tendencias de la industria, como la digitalización, por ejemplo; campañas conjuntas de acceso a los mercados; y Pabellones Suizos en ferias y eventos importantes.
La Asociación Suiza de Maquinaria Textil es miembro de CEMATEX (Comité Europeo de Fabricantes de Máquinas Textiles), el cual es propietario de la ITMA, la exhibición internacional de maquinaria textil más grande del mundo. Los próximos grandes eventos en los que participarán algunos de los miembros de la asociación suiza incluyen la ITMA Asia + CITME 2025 a realizarse del 28 al 31 de octubre próximo en Singapur, y la exposición Techtextil 2026 que se llevará cabo del 21 al 24 de abril de 2026 en Frankfurt, Alemania.
A continuación, Textiles Panamericanos presenta una recopilación de algunos de los avances más recientes ofrecidos por las más destacadas compañías suizas fabricantes de maquinaria textil, muchas de las cuales son conocidas por su larga trayectoria de novedades y éxitos en la industria textil.
Itema
Itema es el principal proveedor mundial de soluciones avanzadas para la tejeduría, incluyendo máquinas de tejer, repuestos y servicios integrados. La compañía es el único fabricante en el mundo que ofrece las tres principales tecnologías para la inserción de trama en los telares, o sea telares de espadín, telares a chorro de aire, y telares de proyectiles.
Con más de 1.000 empleados en todo el mundo, la empresa tiene sitios de producción en Suiza, Italia y China, y tiene una presencia global, con oficinas y servicios, en los principales centros de manufactura textil.
En la exposición textil ITMA 2023, Itema introdujo su máquina de tejer modelo R9500EVO, que ofrece las mejores cualidades de su predecesora e introduce una transferencia de trama por espadín más ancha, con la capacidad de satisfacer cualquier requerimiento de tejeduría.
Rieter Machine Works
La firma Rieter Machine Works es uno de los conglomerados textiles más famosos del mundo, siendo el principal suministrador de sistemas para la manufactura de hilos de fibras cortadas para las hilanderías. Basada en Winterthur, Suiza, la compañía desarrolla y fabrica maquinaria, equipos y componentes utilizados en la conversión de fibras naturales y manufacturadas y sus mezclas en hilos. La avanzada tecnología de Rieter contribuye a la sostenibilidad en la cadena de valor textil minimizando el uso de recursos. La empresa ha estado en operación durante más de 200 años, tiene 18 sitios de producción en 10 países y emplea una fuerza laboral de alrededor de 4.790 empleados en todo el mundo.
Con 200 unidades de hilatura independientes y componentes de alta tecnología, la máquina de hilatura por chorro de aire J 70 ofrece una producción eficiente de hilo a velocidades de salida de 600 metros/minuto. Un reducido consumo de energía y un mayor rendimiento de la fibra contribuyen a reducir los costos de manufactura de manera importante.
Con el Control de Abertura CGC se puede determinar la calidad del cardado, pues mientras más estrecha sea la abertura se obtiene una reducción mayor en el número de botones o nudos en la cinta de carda. Esta innovación sobresaliente utiliza la más reciente tecnología de sensor para regular la distancia entre el chapón y el gran cilindro, con una exactitud de unos pocos centenares de milímetros. El sistema de software inteligente calcula la abertura ideal de cardado luego de detectar la distancio entre los alambres del chapón y la guarnición del tambor, y teniendo en consideración otros factores como la temperatura de la máquina. Una vez calculada, la abertura se mantiene siempre constante dentro de un rango óptimo por medio de ajustes electrónicos localizados en el chapón.
El Monitor del Nivel de Tabaco TLM monitorea continuamente el contenido de tabaco o basura en los copos de fibra que entran a la carda y en la cinta de carda que se está produciendo. El corazón de esta función es el procesamiento óptico de imágenes por medio de una red neural desarrollada por Rieter. Los datos provienen de los sensores localizados en la zona de alimentación de la carda y en el bote de alimentación, y se usa inteligencia artificial para determinar si las partículas de tabaco a la entrada de la carda y en la cinta producida están dentro de los valores límites definidos. De esta manera, el nivel de tabaco se mantiene bajo control y se puede regular la utilización de materia prima sin exceder los límites de calidad.
Rieter afirma que con estas características se puede obtener un 40% más de producción en comparación con otras cardas, y es apropiada para procesar tanto fibras de algodón como artificiales. Un área de cardado máximo con 40 chapones activos y largas zonas de pre-cardado y post-cardado es otra de las bases para obtener una elevada producción.
Además, la nueva generación de cardas Rieter se pueden equipar con guarniciones Hypertop de alta calidad suministradas por la firma Graf. Varios estudios han comprobado que estas guarniciones aumentan el rendimiento de la fibra hasta un 0.5%. El sistema de rectificado integrado IGS, exclusivo de Rieter, resuelve el problema del continuo desgaste de la guarnición, manteniendo afilados desde un comienzo los dientes perfilados de la misma, extendiendo su duración útil en un 10-20% y reduciendo así los requerimientos de mantenimiento de la carda.
La carda C 81 produce hasta un 40% más cinta de carda que otras cardas de otros fabricantes, y como resultado se puede reducir el número de cardas requerido por una hilandería. Además, está equipada con motores y mandos que ahorran energía, así como un sistema de aspiración que funciona con baja presión, y un diseño de máquina que previene la generación de calor, lo que a su vez reduce el consumo de energía.
Rieter ofrece el sistema Suite de Hilatura Digital ESSENTIAL que analiza los datos de toda la hilandería en tiempo real y provee indicadores del rendimiento, fortaleciendo la experiencia del personal, eliminando las ineficiencias y optimizando los procesos a través de toda la planta. El sistema ESSENTIAL es modular, de manera que la hilandería se puede digitalizar de manera gradual.
Heberlein
Heberlein se especializa en la fabricación de instrumentos para la medición y el proceso de hilados, incluyendo dispositivos de chorro de alta calidad y producción para el texturizado por aire. Los dispositivos de núcleos o paquetes para chorros de aire de Heberlein han sido una solución fiable para la industria de hilados ATY, apropiados para una amplia gama de requerimientos, como hilados compactos y uniformes desde 30 dtex hasta 3.000 dtex o más finos.
Entre sus productos más recientes, la compañía está ofreciendo el robusto dispositivo de alojamiento HemaJet-LB06, que es compatible con todas las series de dispositivos de chorro Heberlein, siendo una solución apropiada para hilados tipo ATY. La distancia entre el cuerpo de impacto y el núcleo del chorro se puede ajustar con facilidad usando varias galgas, lo que permite el control preciso y la optimización del proceso de texturizado.
El inserto para chorro DTY Jet modelo APe043 redefine el procesamiento de hilos de bajo denier, con un pequeño orificio de solo 0.65 mm para un rendimiento superior en hilos de denier extremadamente bajo. Este inserto minimiza el desplazamiento del hilo, previene nudos no formados todavía, y asegura una producción suave para hilos ultra finos de hasta 20 denier. Este nuevo desarrollo técnico está alineado con la creciente demanda por tejidos de alta calidad en los mercados mundiales y apoya el rápido crecimiento de la capacidad de producción de los filamentos de poliamida.
Heberlein ofrece también la nueva generación de dispositivos de chorro modelo PolyJet-SP3 para hilos textiles. El modelo PolyJet-TG-3-HP405A/WO70 (TopAir) es apropiado para hilos técnicos, produciendo hilos de gran uniformidad y con densidad de entrelazado. Además, produce hilos con nudos fuertes y confiables para hilos de alta tenacidad, con hasta 12 hilos por metro con 1100/98 dtex y 1670/98 dtex. Parámetros del hilo, tales como la resistencia a la tracción, la elongación y la elasticidad, muestran muy poca variación, y se facilita el desprendimiento del hilo en las bobinas.
Jakob Müller
La firma Jakob Müller AG Frick es conocida en el sector de fabricación de máquinas y accesorios para la tejeduría de cintas y tejidos angostos, cubriendo toda la gama los requerimientos de esta industria desde el urdido de hilos hasta el tejido acabado, desde el tricotado por crochet hasta etiquetas tejidas, y desde máquinas individuales hasta sistemas completos. La tecnología de la máquina de tejeduría Mügrip® MBJ8 MDW® fue diseñada especialmente para la elaboración de los bordes VELVEDGE® para etiquetas, de suavidad excepcional. Esta tecnología combina la tejeduría tradicional con un nuevo dispositivo de colocación de la trama de gran flexibilidad, y el VELVEDGE® garantiza la mejor partición de la cinta con bordes muy suaves.
El mercado actual requiere acceso e intercambio de información de la producción a todos los niveles de manera rápida, flexible y segura. Por lo tanto, uno de los más recientes desarrollos de la compañía es el sistema de digitalización de la sala de tejeduría mymuenet® que ofrece el portal de entrada a la Industria 4.0 y a la cuarta revolución industrial del Internet de las Cosas (IoT).
El mymuenet® basic es un sistema de adquisición de los datos de producción basado en un buscador, con acceso directo a los controles de la máquina, que se puede operar por medio de computadoras, tabletas o teléfonos inteligentes. Este sistema ofrece un monitoreo único de datos y una comunicación a nivel global que incluye datos de producción global con información detallada para planear y organizar los pedidos para efectuar las prioridades adecuadas y obtener eficiencia.
El sistema ofrece una visualización rápida y clara de los datos de producción en el panel de cada máquina para acelerar la intervención en caso necesario. Los tableros de cada máquina se pueden configurar para evaluaciones y análisis específicos. Se pueden ajustar los parámetros de producción específicos en términos de gestión de límites para el funcionamiento de la máquina con la óptima eficiencia, y las funciones de alarma indican cuando se requiere una intervención.
Se pueden enviar mensajes directamente a la máquina para informar a los operarios de la misma sobre cambios o modificaciones de artículos o la actualización de pedidos. La adición del módulo mymuenet® order management provee un mayor rango de funciones al sistema mymuenet® basic, incluyendo la simplificación y aceleración del planeamiento de la producción para proveer una visión transparente de los pedidos actuales; el envío de diseños o pedidos desde cualquier parte del mundo a máquinas en varias partes del mundo en una red protegida para lograr la máxima capacidad de utilización posible; información completa y transparente del artículo/diseño con la opción de agregar identificación específica tal como dibujo del diseño o ligamento, protocolo de ajuste de la máquina, plano del diseño y parámetros del artículo.
Jakob Müller ofrece también el software de diseños Mücad 5.0 que se puede obtener bajo licencia para su uso en las fábricas textiles. El software opera con Microsoft® y se actualiza constantemente y la licencia incluye servicio de asistencia libre de cargo. La versión licenciada de Mücad 5.0 permite a las fábricas textiles agregar el software Digicolor en varios computadores, en forma separada. Esta función no estaba disponible con la anterior versión de Digicolor. El Mücad 5.0 permite agregar todos los parámetros del regulador electrónico, así como el ajuste de la velocidad de la máquina de acuerdo con el diseño que se está fabricando.
Benninger
Benninger es líder en el sector del acabado textil en húmedo, ofreciendo soluciones personalizadas con productos novedosos y fiables así como un comprensivo know-how en ingeniería de procesos textiles basada en la colaboración estrecha con sus clientes. Su gama de productos incluye Ben-Dimensa, una mercerizadora de alta calidad y estabilidad dimensional; Ben-Bleach, una máquina blanqueadora y desencoladora en un solo paso; Ben-Wash, una gama completa para todos los procesos de lavado; y Ben-Eco, un sistema de recuperación cáustica y del calor para la protección ambiental y el ahorro de energía.
Con el modelo Dimensa no se requiere alimentación del licor o tanques de almacenamiento, y la concentración de la lejía es preseleccionada en el panel de control y preparada automáticamente y mantenida a un nivel constante durante la producción. El Section Control es un instrumento incorporado a la máquina, el cual previene el engrosamiento de los orillos en los tejidos planos y de punto, efectuando el estiramiento de los orillos.
A la entrada de la zona de estabilización se ha integrado una rama tensora compacta para el control óptimo del ancho y longitud del tejido. La lejía se remueve del tejido por medio de un sistema de extracción por vacío, y la extracción de la lejía se realiza con un suministro de agua concentrada. Se obtiene un tejido altamente lustroso debido a que las fibras en espiral son completamente abiertas y estabilizadas.
En la zona de lavado de alto rendimiento, con ahorros de agua y energía, Benninger ofrece también el compartimiento de lavado en tinas modelo Extracta para tejidos planos, con el lavado realizado en varios pasos pequeños y con separación del licor mientras el tejido es transportado sin necesidad de ser plegado. Para tejidos técnicos y elásticos, el compartimiento de lavado por tambores Trikoflex ejerce un alto efecto de lavado mecánico debido al tambor de lavado con tecnología de “lavado frontal y posterior”, y con la tensión del tejido muy baja y con un reducido consumo de agua y de vapor gracias a la tecnología de lavado de contra reflujo.
SSM
La empresa SSM Schärer Schweiter Mettler AG es un conocido fabricante suizo de máquinas y dispositivos para el bobinado de hilos y su portafolio incluye varios tipos de bobinadoras de precisión, bobinadoras para hilos de coser, texturizadoras por aire, texturizadoras por falsa torsión, recubridoras por aire, y paquetes de teñido y rebobinado. La máquina de bobinado de precisión modelo SSM XENO-YW se usa para toda clase de hilos de filamento y de fibras cortadas. También es apropiada para el bobinado de paquetes teñidos, la preparación de la urdimbre, y el rebobinado con o sin lubricación o encerado.
SSM ofrece a las hilanderías la suite o sistema digital Nema, el cual permite el monitoreo en tiempo casi real de todas las máquinas conectadas, durante las 24 horas al día, independientemente de la localización de la máquina. Una pantalla o panel gráfico provee una visión global y permite a los clientes comparar indicadores claves de rendimiento con solo un vistazo. De esta manera, las mejores prácticas se pueden identificar y duplicar para mejorar la entera producción de la fábrica.
El sistema Nema registra el rendimiento de la máquina y ayuda a identificar rápidamente cualquier desviación, mientras que la pantalla hace visible todos los datos de producción de todas las localizaciones geográficas al mismo tiempo. De esta manera se pueden replicar con facilidad las condiciones de las máquinas de mejor rendimiento para asegurar un alto nivel de producción a través de todo el conjunto de máquinas.
Nema registra todos los datos relacionados con el rendimiento de la máquina, tales como errores en el huso, alarmas, etc, y esto permite identificar a primera vista cuál máquina necesita ser revisada. Para análisis y comparación adicionales, estos datos se pueden introducir en el fichero CVS de la computadora con un solo clic. Además de los datos del estatus de la máquina, el sistema Nema provee información relacionada con la planta y los turnos de trabajo, y los usuarios con el permiso apropiado pueden asignar máquinas a ciertos departamentos o gestionar planes de turnos.
El monitoreo de la máquina no se detiene al nivel de la máquina, ya que Nema provee también datos para cada huso en tiempo casi real. Puesto que los husos generalmente tienen diferentes ajustes, la comparación de los datos al nivel del huso permite ahorrar tiempo para identificar los husos específicos que necesitan ser revisados. El sistema trabaja con los últimos estándares de seguridad para asegurar la protección óptima de los datos. La suite digital SSM está basada en software Microsoft Azure y el cual provee flexibilidad, seguridad en los datos, continuidad del proceso, y la habilidad para trabajar en cualquier parte y en cualquier momento.
El sistema Nema se puede conectar al internet de tres maneras: conexión LTE con transmisión de datos móvil sin ninguna integración en una estructura LAN, con servicio y apoyo provisto por SSM. Conexión Ethernet como dispositivo integrado, con máquinas conectadas al internet sobre el propio “firewall” del cliente y servicios provistos por el cliente. Y por último, conexión Ethernet sobre máquinas IoT-LAN separadas físicamente y con apoyo provisto por el cliente.
Polytex AG
La empresa suiza Polytex ofrece a las plantas de acabado textil su máquina de adhesión automática de plantilla de seda, modelo AV. Con esta máquina es posible adherir o pegar prácticamente toda clase de diseños gracias a láminas cortadas a mano de acuerdo a un bosquejo particular. Según Polytex, esta máquina es la pareja perfecta para trabajar en conjunto con su máquina de montaje universal modelo EX.
El modelo AV es una unidad automática de plantilla de seda de gran eficiencia para la aplicación de goma o adhesivo en tarjetas de muestra y que ofrece una alta producción debido a que el proceso de adhesión se inicia a través de un sensor óptico. Puede procesar tarjetas de diferentes tamaños de hasta 1170 x 550 mm, con adhesivo de punto preciso gracias a láminas cortadas a mano.
La alimentación de las tarjetas se realiza de manera automática y las rasquetas son móviles, con una operación de rasqueta doble o sencilla. Se puede ajustar el espesor de la capa de adhesivo gracias a plantillas intercambiables. La máquina se prepara y controla con facilidad por medio de un panel intuitivo sensitivo al tacto. Las tarjetas adheridas son entregadas de manera automática y el sensor de control inicia el siguiente ciclo de adhesión.
Autefa Solutions
Autefa Solutions es un proveedor de sistemas para la industria textil que combina la exitosa experiencia en el mercado de las firmas Autefa, Fehrer, FOR, Octir y Strahm. Las líneas para no tejidos fabricadas por Autefa Solutions son diseñadas cuidadosamente para exceder las expectativas del cliente, con un control preciso y un mínimo mantenimiento. Las máquinas de formación aerodinámica de la napa diseñadas por la firma utilizan un principio aerodinámico que resulta en una orientación tridimensional de la fibra y una distribución total de las fibras al azar, lo que permite obtener propiedades isotrópicas en la napa.
Autefa Solutions Switzerland, basado en Suiza, es un orgulloso miembro de la familia Autefa Solutions, y se especializa en el suministro de hornos tipo termobondeado y secadoras. También incluye una gama de procesos críticos como el cruzado de napas y el spunlace. Los hornos de termobondeado HiPerTherm ofrecen un flujo de aire uniforme y una distribución precisa de la temperatura, mientras que las soluciones de la línea Airlay se distinguen por la alta calidad del producto y una producción económica.
La máquina para la formación aerodinámica de la napa, modelo FUTURA V12/R representa una solución compacta y económica para el procesamiento de fibras naturales tales como fibra de coco, sisal, yute, cáñamo y algodón, así como pelo de animales y desperdicios textiles, y fibras de carbono y fibras de vidrio. Alimentada por una tolva, la máquina requiere un espacio mínimo y tiene la capacidad de producir napas en el rango de pesos de 400 a 7000 gramos por metro cuadrado, con una longitud de fibra de hasta 100 mm, y títulos de 1.7 a 200 dtex.
El diseño de la FUTURA permite la apertura fácil de la materia prima y el rápido acceso a la máquina para su limpieza y mantenimiento. La entrega, el cardado y los componentes de alimentación están colocados en un sistema de guiado lineal. La estructura modular de los componentes individuales permite una configuración modular de la máquina, de acuerdo a los requerimientos del cliente. Complementadas con máquinas de punzonado por agujas y hornos de termobondeado HiPerTherm, Autefa Solutions ofrece líneas de formación aerodinámica de la napa de un solo proveedor.
Esta unidad de formación aerodinámica de la napa ofrece una solución tecnológica y económica para el proceso de toda clase de fibras textiles recicladas que se pueden usar posteriormente en aplicaciones tales como fieltros para automóviles, materiales aislantes para aislamientos térmicos y acústicos, fieltros para colchones, entreforros, trapitos industriales para la limpieza, forros para muebles y prendas, productos médicos e higiénicos, cobertores agujados, y materiales para filtros.
Stäubli
Stäubli es un grupo internacional de empresas con sede en Suiza, incluida una oficina en Estados Unidos, que ofrece soluciones mecatrónicas en tres actividades: Conectores, Robótica y Textiles. Stäubli Textile ha estado desarrollando y produciendo sistemas de alta calidad para la industria de la tejeduría durante más de un siglo. Su amplia gama de soluciones de tejeduría lleva flexibilidad a las fábricas al mismo tiempo que permite obtener las mayores velocidades de producción.
La máquina de remetido automático de urdimbres, modelo SAFIR PRO S67 ofrece una elevada velocidad y calidad, y apoya la mayor eficiencia en las plantas de tejeduría que procesan urdimbres para tejidos usados en la elaboración de camisas y textiles para el hogar, e incluso en aplicaciones de tejidos técnicos.
Consiste en una máquina de remetido estacionaria y uno o dos carritos móviles de remetido, el sistema remete el hilo a través del peine, las laminillas y los marcos, usando hasta 20 marcos, y realiza todo esto de manera completamente automática. El sistema de control de la máquina se encarga del transporte de los carritos de remetido durante el proceso de remetido, y el producto final es una faja de urdimbre completamente remetida en los marcos, las laminillas y el peine.
Perfecta Schmid
La compañía suiza Perfecta Schmid se dedica a la fabricación de diversas máquinas utilizadas en la industria de la confección, la moda y otros sectores. Sus productos incluyen máquinas de corte de telas, máquinas de grabado, bordado, acolchado y accesorios para máquinas Raschel, así como máquinas de moldeado de tejidos para la fabricación de diversas prendas.
La máquina de moldeado Optotexform 2042 se utiliza en la elaboración de sostenes femeninos de alta calidad y otras prendas femeninas como fajas y soportes.
Rüti Textil
Rüti Textil es una compañía dedicada a modificar y mejorar las máquinas de tejer de las conocidas marcas Maschinenfabrik Rüti, Sulzer Rüti y Sulzer Textil. Gracias a su gran experiencia y conocimientos en ingeniería de maquinaria textil, la empresa realiza modificaciones, adaptaciones y mejoras específicas de acuerdo a las necesidades del cliente. El resultado es un mayor rendimiento, una mejor calidad del tejido y un mejor funcionamiento de las máquinas de tejer. La empresa sigue los estándares de la Industria 4.0 y provee servicios de ingeniería con una red de especialistas.
La firma ofrece los proyectiles de poco peso modelo R12light para máquinas de tejer con proyectiles. El peso optimizado de los proyectiles extiende el espectro del hilo de trama, mejorando la calidad y rendimiento de inserción del hilo. Los tejedores con proyectiles D2 pueden cambiar al R12heavy para obtener un rendimiento mayor.
Santex Rimar
Santex Rimar AG incluye la conocida marca Cavitec de máquinas para el revestimiento hotmelt y máquinas de impregnación de carbono y fibra de vidrio (prepregs), así como las máquinas Santex para el acabado de tejidos de punto hechos de algodón, mezclas de algodón y viscosa.
La firma fabrica máquinas para el secado, relajado, encogimiento, estiramiento, y compactado de tejidos. El modelo Santashrink es una máquina para el encogimiento, el relajado y el secado sin tensión de tejidos de punto tubulares o a lo ancho, y está diseñada para el paso de 1 a 3 secadoras, con eficiente evaporación del agua a altas velocidades de trabajo.
Saurer Intelligent Technology AG
Saurer es un líder global en tecnología que se enfoca en innovaciones para el procesamiento de fibras e hilados, incluyendo maquinaria, componentes y servicios después de la venta. La firma apoya a la industria textil en áreas tales como el reciclado, la sostenibilidad, la digitilización y la automatización. Sus productos incluyen hiladoras por anillos, hiladoras a rotor automáticas y semi-automáticas, hiladoras compactas, hiladoras a chorro de aire, máquinas para la torsión de: fibras cortadas, cordones para llantas, hilos para alfombras, hilos industriales, y filamentos de vidrio.
La nueva máquina de hilatura por rotores modelo Autocoro 11, completamente automática, es la cuarta generación de máquinas Autocoro con tecnología de mando individual, y está equipada con el Recycling Xtreme rX edition, la nueva generación de dispositivo diseñado especialmente para fibras recicladas. La Autocoro 11 ofrece poderosas características de automatización, un 10% en ahorros de energía en comparación con modelos anteriores, y un nuevo sistema de guiado apoyado por LED para mejorar la productividad de la máquina.
Karl Mayer
Karl Mayer es un conocido fabricante de preparación de la urdimbre para la tejeduría, incluyendo máquinas de plegado, urdidoras directas, urdidoras seccionales, urdidoras de muestras, encoladoras, filetas y unidades Bluedye para el teñido de índigo.
Este modelo introduce la nueva generación de máquinas para el urdido de muestras y asegura una alta calidad de los tejidos planos debido a la precisa colocación del hilo. Sus principales características son su alta productividad y el apoyo del fileteado interactivo, o sea con una fileta de funciones múltiples que se puede remover. La productividad es mucho mayor que otras urdidoras automáticas y no hay necesidad de detener la máquina para el entrecruzamiento o la separación del encolante.
El urdido de la muestra completamente automático ofrece la posibilidad de producir urdimbres cortas con hasta 128 guíahilos controlados individualmente y con un ancho de trabajo máximo de 3.600 mm. Urdimbres de longitud corta y mediana con grandes diseños no requieren la división o el rebobinado de los paquetes. Se obtienen mínimos tiempos de preparación debido a la repetición de los patrones o diseños durante la producción gracias a un sistema CAD y el sistema de computadora en oficina Office PC.
La avanzada tecnología de control del mando, la separación controlada de encolante/crucilla, y el cambio automatizado del color con colocación precisa del hilo a una velocidad de producción de 800 metros/minuto cumple con las exigencias más estrictas de los manufactureros textiles. Esta máquina asegura la elaboración de tejidos planos de excelente calidad.
Otra máquina ofrecida por Karl Mayer para el urdido de muestras es el modelo compacto Multi-Matic 32 Compact, que ofrece una excelente calidad y una mayor productividad que el anterior modelo Gir-O-Matic. Las principales características de este modelo son similares a la Multi-Matic 64-128, con la diferencia de que el ancho de trabajo es de 2.250 mm, y un rango de longitud de urdimbre de 21 a 1.050 metros. Tiene una velocidad de plegado máxima de 60 metros/minuto. Ambas máquinas son completamente automáticas y se pueden conectar al internet para servicios de reparación a larga distancia.
Xema Vollenweider
Xema Vollenweider es un fabricante de máquinas para el procesamiento de superficies textiles tales como esmerilado, levantamiento de pelos, cortado de fibras, cepillado-agamuzado, limpieza de tejidos, recortado de alfombras, y acabado de alfombras.
La línea para el acabado de alfombras modelo X-PLORE XCS ofrece una gran precisión y rendimiento para alfombras de tejido plano así como para revestimientos de piso tipo tufted y de fieltrado por aguja de hasta 6 metros de ancho.
Willy Grob
Willy Grob es un líder de tecnología global en sistemas de enrollado externo de telas colocado detrás de la máquina de tejer, y cubre una amplia gama de máquinas, desde enrolladoras sencillas hasta soluciones de enrollado de tela fabricadas de acuerdo a las especificaciones del cliente. La integración de nuevas tecnologías digitales y de mando ha resultado en una gama de productos con grandes capacidades y diseños.
Uster Technologies
Uster Technologies es el principal fabricante de instrumentos de alta tecnología para el manejo de la calidad de los productos en la industria textil. La compañía suministra instrumentos de ensayo y monitoreo y sistemas y servicios que permiten la optimización de la calidad a través de cada etapa de la producción textil. Esto incluye fibras textiles bastas, toda clase de fibras cortadas e hilados de filamento, así como procesos posteriores hasta el tejido final acabado.
Uster fabrica instrumentos para la limpieza del algodón, la limpieza de la fibra, el ensayo de fibras e hilos, el purgado de hilos, y la inspección de tejidos. El instrumento Uster Tester 6 incorpora el Centro de Ensayo Total, en donde se pueden analizar los datos del ensayador y otros instrumentos conectados para tomar decisiones basadas en hechos en una hilandería rentable.
Luwa Air Engineering
Luwa Air Engineering AG ha ofrecido soluciones durante más de 80 años en el sector del control del aire y la temperatura en las fábricas textiles, incrementado la producción y la calidad y ofreciendo al mismo tiempo condiciones de trabajo confortables para los operarios.
Los equipos fabricados por Luwa marcan la pauta en el control de la temperatura y la humedad en las plantas de fabricación textil. Como líder del mercado en este sector, la firma tiene subsidiarias en Turquía, India, Singapur, China y Estados Unidos.
Uno de los desarrollos más recientes de la empresa son los Ventiladores de Flujo Axial (Axial Flow Fans) equipados con hojas de carbono para una mayor resistencia. Estos ventiladores, de la serie B800CF, reducen el consumo de energía, tienen un mayor rendimiento del ventilador, así como menos peso y un reducido nivel de ruido.
Mathis AG
Mathis AG es un fabricante de máquinas de alta calidad para el teñido en el laboratorio. Muchos años de experiencia y la estrecha colaboración con renombradas compañías en el sector textil han sido el prerrequisito para el desarrollo y construcción de máquinas apropiadas para el laboratorio. Además, los ingenieros y técnicos de la empresa están en contacto con instituciones de investigación y desarrollo para estar al día de las últimas novedades en la industria.
Los instrumentos de Mathis incluyen el análisis por espectrofotómetro del baño colorante, Smart Liquor; el sistema de teñido en probeta Labomat tipo BFA; el mini tren de vaporizado por fulard tipo TPS; el fular horizontal/vertical tipo HVF; la vaporizadora universal tipo DH; el sistema de teñido a chorro por sobreflujo tipo JFO/JFP; y la mesa de estampado tipo SILK-B.
Loepfe Brothers
En la actualidad, la firma es uno de los principales manufactureros de sistemas para el aseguramiento de la calidad, y sus sistemas incluyen control de la calidad en el bobinado, control de la calidad en la hilatura a rotores, control de la calidad en la tejeduría y en la trama, gestión de datos en el bobinado, y corte térmico de tejidos.
El sofisticado purgador de hilos modelo YarnMaster® PRISMA permite un purgado de hilos en el bobinado rentable y eficiente, proveyendo una solución económica para las hilanderías que requieren hilados de alta calidad con una máxima eficiencia de la máquina. Con avanzados sistemas de monitoreo del hilo, que son fáciles de usar, las hilanderías pueden reducir los costos e incrementar la eficiencia de producción.
Bräcker AG
Bräcker AG, una subsidiaria del Grupo Rieter, es un proveedor mundial de anillos y viajeros para sistemas de hilatura por anillos de fibras cortas y largas. La firma fabrica también máquinas de rectificado para manguitos de caucho usados en la hilatura, portadores de hilos, teleras, y herramientas y máquinas de mantenimiento para el salón de hilandería.
El sistema de anillos y viajeros de Bräcker para la hilatura por anillos satisface los más altos requerimientos en la manufactura de anillos y viajeros, con una gran precisión en cada detalle.
G. Hunziker
G. Hunziker Ltd. se especializa en la fabricación de templazos usados en los orillos de la tela en los telares, cubriendo una amplia variedad de versiones y repuestos, como templazos con pines, templazos de cadena, barras y accesorios para templazos, y anillos y rodillos de caucho.
El sistema de templazo cilíndrico modelo Piranha tiene la habilidad de realizar la contracción del tejido durante el proceso de tejeduría, y está disponible para todas las principales marcas de máquinas de tejer.
Sedo Engineering
Sedo Engineering se dedica a desarrollar nuevas tecnologías para la industria del denim o mezclilla. La firma está ofreciendo ahora su tecnología Smart Indigo (Indigo Inteligente) y la cual usa electricidad en lugar de productos químicos para preparar el índigo apropiado para el teñido, siendo una manera limpia y económica para el uso de índigo.
La empresa afirma que este sistema ofrece una mejor consistencia del color, ahorros en energía y en tratamientos de agua de desperdicio, reducción de peligros para la salud, y facilidad en el manejo. Además del Smart Indigo, la empresa ofrece varios equipos para el control de la producción, la automatización y la integración a la Industria 4.0 para la industria del denim.
Segunda Edición de 2025
