La poliamida fue la primera fibra sintética comercialmente exitosa. Es un copolímero de
condensación formado por diamina reactiva y ácido bicarboxílico. La poliamida es producida por
hilatura de fusión y está disponible en forma de fibras cortadas, cables de filamentos continuos,
monofilamentos y multifilamentos.
La fibra tiene una durabilidad sobresaliente y excelentes propiedades físicas. El grupo de
amina forma un bondeado de nitrógeno entre las cadenas de poliamida, impartiendo alta resistencia a
elevadas temperaturas.
Las principales características del tejido de poliamida son: Buena resistencia, estructura
molecular compacta, resistencia a la luz solar, tacto suave, alto punto de fusión, excelente
resistencia a la abrasión, elasticidad, y los pliegos se pueden termofijar altas temperaturas.
Tintura y acabado de poliamida
La eficiencia de la tintura de la fibra de poliamida es mejorada debido a la presencia de
grupos de — COOH y — NH2. La difusión del colorante en la fibra depende de la velocidad de teñido y
la migración del colorante. Los substratos de poliamida son teñidos convencionalmente con
colorantes ácidos, que son aniónicos por naturaleza.
A temperaturas mayores que la temperatura de transición del vidrio se abre la matriz de
fibras permitiendo que los colorantes ácidos cargados negativamente sean atraídos hacia sitios
positivos en la fibra, y formando así una unión electrovalente.
En general, los colorantes ácidos tienen un alta afinidad por los tejidos de poliamida
protonados, y por lo tanto se adhiere a los substratos, lo que resulta en una pobre difusión del
colorante. La alta tasa de batido de los colorantes previene incluso la difusión en la poliamida y
produce un tono disparejo.
Los substratos de poliamida son teñidos con colorantes ácidos bajo condiciones
cuidadosamente controladas en la que la tasa de absorción del colorante es uniforme. En particular,
la temperatura y el pH del baño son monitorizados de manera normal y son controlados por el
procesamiento constante del pH usando una solución tope o un sistema de Ph tipo Sliding o de
deslizamiento.
En el caso del sistema de pH por deslizamiento para el teñido de poliamidas con colorantes
ácidos, el substrato de poliamida es introducido en un baño colorante que contiene inicialmente un
colorante ácido, un agente de igualación y un donador ácido, que es suficiente para el agotamiento
del colorante.
Cuando se incrementa la temperatura del baño colorante, se reduce gradualmente el pH y esto
permite una difusión lenta del colorante al substrato. La lenta difusión de los colorantes en tales
sistemas asegura tonos uniformes y reproducibles en comparación con el aceleramiento de los
colorantes en el sistema convencional.
La fibra de poliamida tiene un tacto suave inherente, acoplado con una buenas tenacidad y
abrasión. Por lo tanto, el acabado debe ser innovativo y creativo para crear valor agregado. La
empresa Sarex ha desarrollado acabados especiales para estos fines, incluyendo acabado de cloruro
rápido, remojador de amarillamiento fenólico, control de la humedad, y acabado antimicrobiano.
Acidon PA
El Acidon PA es un novedoso donador ácido, basado en el principio de pH deslizante. El pH
acídico es obtenido con un incremento de la temperatura a diferencia de la solución tope
convencional, en la cual se mantiene el pH, independientemente de la temperatura. Sarex realizó los
siguientes métodos experimentales relacionados con el Acidon PA, y cuyos resultados se muestran
también en las tablas abajo.
Las principales características exclusivas del Acidon PA son:
- sistema de pH deslizante: el pH disminuye de baño alcalino/neutral a pH acídico con el aumento
de la temperatura; - agotamiento controlado del baño colorante; y
- aplicable en máquinas de tintura a chorro o de flujo suave.
Para el Acidon PA:
- pH de destilado mantenido a 7.0 + 0.2 y 8.5 + 0.2;
- concentración de Acidon PA: 0.1%, 0.2%. 0.25%;
- se registró el pH inicial;
- la solución fue tratada a 40°C, 50°C, 60°C, 70°C, 80°C, y 90°C para 15, 30, 45 y 60
minutos; - el baño fue removido tan pronto como la temperatura alcanzó 40-90°C y luego a 90°C después de
15, 30, 45 y 60 minutos; y - el permitió que la solución se enfriara a la temperatura del salón y luego se midió el pH.
Las tablas 1 y 2 indican que con el aumento de la temperatura se presentó una disminución
progresiva del pH en ambos sistemas cuando el pH inicial se mantuvo a 7.0 y 8.5. Además, con el
aumento en la concentración de 0.1 a 0.2 se presentó una aguda disminución de pH (figuras 1 y 2).
Igualmente, con el incremento en la concentración del producto de 0.2 a 0.25% no se presentó mucha
reducción en el pH.
Nylofix-993
Es muy importante la fijación del colorante de la poliamida teñida para incrementar las
características de solidez. Sarex desarrolló el exclusivo agente de fijación del colorante
Nylofix-993, el cual mejora las características de solidez del tejido tratado. Sarex realizó los
siguientes métodos experimentales relacionados con el Nylofix-993, y cuyos resultados se muestran
también en figura 3.
Las características únicas del Nylofix-993 son:
- viene en forma de polvo;
- fuerte afinidad a la fibra para los colorantes ácidos y de metales complejos, así como buen
agente de reserva para las mezclas teñidas de poliamida/celulósicas; - excelente solidez al color para el lavado y la transpiración;
- no ejerce influencia en el tono o el tacto del tejido;
- la solidez a la luz de la muestra de colorante fijadas no es afectada; y
- poca formación de espuma; por lo tanto se puede usar en máquinas de flujo suave.
Condiciones de aplicación:
- la fijación del colorante del hilo se efectuó con Nylofix-993, con un pH de 4.5-5.5, una
temperatura de 70°C, y un tiempo de 30 minutos; - la concentración de Nylofix-993 fue de 0.4%. 0.6% y 0.8%; y
- después de la fijación del colorante, se estudió la solidez al lavado, de acuerdo a la norma
ISO CO3.
En la figura 3, se puede ver que el hilo teñido fijado con Nylofix-993 a varias
concentraciones (0.4-0.8%) muestra muy poco o nada de manchas en listados de fibras múltiples.
Saradye PLE
La habilidad del teñidor consiste en la reproducción de la graduación del color, de acuerdo
a lo requerido por los clientes. El arte del acabador consiste en fijar o sostener esta graduación
con un alto nivel de solidez.
Productos desinfectantes tales como Clorox o blanqueador regular ayudan mantener los
microbios bajo control. El blanqueador de cloruro o Clorox, se usa en todo el mundo en lugares
tales como piscinas, hospitales, hoteles y casas, incluyendo en baños, cocinas y pisos. El Clorox
mata la mayoría de los microbios que causan enfermedades, haciendo el hogar más limpio y saludable.
Pero el derrame accidental y la exposición del Clorox o el blanqueador regular a la
superficie de los tejidos, prendas, toallas y tapetes lleva a la producción de manchas de
blanqueado indeseables, así como descoloración. La solidez al agua de piscinas clorinadas es muy
importante en las toallas de rizo así como en prendas de natación y para la playa.
Sarex ha desarrollado una solución única, ofreciendo el novedoso agente de acabado Saradye
PLE, el cual satisface los requerimientos del cliente. De acuerdo a lo afirmado por la compañía,
los tejidos, prendas, textiles para el hogar y textiles para uso médico acabados con el Saradye PLE
exhiben una excelente resistencia al blanqueado y la descoloración debido al contacto del cloruro
en el agua.
Las características únicas del Saradye PLE son:
- mejor solidez al agua de contacto y solidez al cloruro;
- mejor solidez al lavado comercial y al lavado doméstido;
- mínima influencia en el cambio del tono y la solidez a la luz;
- no afecta el tacto y la absorción; y
- el Saradye PLE está libre de formaldehído y satisface las normas Oekotex 100.
Las condiciones de aplicación para la método experimental abajo fueron:
- substrato se usó una alfombra de poliamida teñida; y
- 30-50 g/l de Saradye PLE, con un pH de 5-6 y método Pad-dry (secado en fulard) a una
temperatura de 140-160°C.
El ensayo de la solidez al cloruro se efectúa teniendo en cuenta el uso final del espécimen,
y el ensayo se hizo de acuerdo al método ISO 105/E03. El espécimen ensayado es tratado con 20 ppm,
35 ppm, 50 ppm y 100 ppm de cloruro activo para textiles para el hogar tales como toallas, con un
pH de 7.5, durante una hora, y en un equipo de lavado Launderometer a una temperatura de 27 más o
menos 2°C (figura 4).
La figura 4 indica que la alfombra de poliamida tratada con Saradye PLE no fue afectada en
el color hasta una concentración de 20 y 35 ppm de cloruro, después de dos lavados, de acuerdo a la
norma ISO 105 E03.
Quench APY
El amarillamiento de los tejidos textiles se debe a varias razones. Es una característica
común el amarillamiento en colores blancos, tonos pasteles, o denims después del lavado. Sin
embargo, el cambio de tono o color que se nota en tejidos de color oscuro se puede atribuir a
menudo a cambios químicos o a deterioro de la fibra, o algún agente químico aplicado al tejido en
el acabado o absorbido por el tejido durante el almacenaje y despacho del mismo.
La amina aromática, antioxidantes y estabilizadores se usan generalmente en los materiales
de empacado. El butilo hidroxilo tolueno (BHT) es uno de los materiales que se usan más comúnmente
en el empacado, el cual en presencia de NOX, presente en la atmósfera, vuelve el tejido amarillo
(ver las figuras 5 y 6).
El amarillamiento fenólico es tal vez el tipo más común de amarillamiento textil y se
caracteriza por su color amarillo brillante, con una absorción máxima a 420-450 nm, y es reversible
en condiciones acídicas.
Los métodos para superar el amarillamiento fenólico, incluyen los siguientes:
- se debe evitar el uso de antioxidantes fenólicos y estabilizadores en los materiales usados en
el empacado; - el pH del tejido se debe mantener ligeramente acídico;
- se debe evitar la exposición del tejido a la presencia de vapores NOX; y
- se debe aplicar agentes auxiliares del tipo de remojador fenólico.
Sarex ofrece una solución para el amarillamiento fenólico con uso de su Quench APY (ver
figura 7).
Las características únicas del Quench APY son:
- se puede aplicar a tejidos de algodón/lycra y poliamida;
- se puede aplicar por medio de fulard así como también aplicación por agotamiento; y
- es compatible con los agents de acabado no ionicos.
Las condiciones de aplicación para la método experimental abajo fueron:
- substrato se usó un tejido Nike de poliamida;
- para el fulard: 50-70 g/l, con un pH de 4-4.5; fulard con absorción de 60-65%, secado a 160°C
durante un minuto; y - para agotamiento: 5-10%, con un pH de 4-4.5, a 65-70°C durante 20-30 minutos.
Los métodos de ensayo fueron métodos de ensayo estándar para el ensayo de amarillamiento
fenólico elusivo/reversible:
- método Courtaulds: M & S C 20B; y
- método estándar ISO 105-X18:200.
En la figuras 8 and 9 se indica claramente que un tejido de poliamida tratado con 50 g/l de
Quench APY no se vuelve amarillo en presencia de un suavizador.
Control de la humedad
Sarex ha desarrollado nuevos agentes para el control de la humedad, incluyendo: Geotex-HPA,
Sarawick-PSR y Moisture Guard. Esta nueva generación de agentes busca mejorar el confort, la
apariencia y el tacto del tejido, usando métodos innovativos para lograr sus objetivos de control
de la humedad y un mejor confort para el usuario.
El cuerpo humano es un sistema perfecto que regula de manera confiable la temperatura del
cuerpo a 37°C, que es lo óptimo para alcanzar un máximo rendimiento y confort. Un mecanismo
esencial para el control de la temperatura del cuerpo es la evaporación de agua de la superficie de
la piel, lo que se llama generalmente “sudor”.
Un tejido textil usado cerca de la piel tiene que apoyar este mecanismo, y la humedad del
cuerpo debe ser absorbida hasta cierto punto por el tejido para prevenir hipotermia del cuerpo. De
manera que el tejido debe trabajar de manera similar a la piel. El acabado para el control de la
humedad ayuda a disipar la transpiración del cuerpo, para mantener al usuario frío y seco.
El control de la humedad es el movimiento controlado del agua (transpiración) de la
superficie de la piel a la atmósfera a través del tejido. La tela usada al lado de la piel debería
tener dos propiedades importantes:
- absorber la humedad de la piel a la superficie del tejido; y
- asistir en la evaporación de la humedad de la superficie exterior del tejido.
La humedad es transferida a la atmósfera por difusión y absorción, El flujo de aire a través
del tejido hace que la humedad se evapore rápidamente por medio de la acción de absorción capilar
del tejido.
Las características únicas de los agentes de control de humedad Geotex-HPA, Sarawick-PSR y
Moisture Guard, son:
- excelentes propiedades de absorción para la poliamida y sus mezclas, que satisface la Norma
Nike; - se puede aplicar por fulard así como aplicación por agotamiento;
- imparte un tacto suave; y
- durable a múltiples lavados en el hogar.
Las condiciones de aplicación para la método experimental abajo fueron:
- substrato se usó un tejido Nike de poliamida; y
- proceso de fulard con 70%, pH de 5.0-6.0, y secado a 160°C durante 2 minutos.
Como métodos de ensayo se usaron los siguientes:
- método de absorción por mecha (wicking), en los que los susbstratos acabados fueron evaluados
en relación con la absorción usando el método Nike; - ensayo de evaporación: Una tasa de porcentaje de evaporación de substrato acabado fue medida
por el método M & S P 136 A, en que se mostró una tasa de 20% de evaporación en 30 minutos;
y - ensayo de caída: este método fue usado para observar qué tan rápidamente el substrato acabado
experimenta una caída o reducción de agua, de acuerdo al método AATCC 79.
Receta
Concentración (g/l) Tasa de Evaporación (%)
Absorción (Sec.) Después de 30 min. Sin Acabar – 39.4 >2 minSarawick-PSR 15 52.2 3-4 sec
Las tablas 3 y 4 muestran el rendimiento de los agentes Geotex-HPA, Sarawick-PSR y Moisture
Guard, de acuerdo a los métodos de ensayo Nike Wicking y a la tasa de porcentaje de evaporación.
Estos productos satisfacieron los ensayos para tejidos de poliamida.
De acuerdo a Sarex, los tejidos acabados con Geotex-HPA, Sarawick-PSR y Moisture Guard,
ofrecen confort, suavidad, respirabilidad, transporte de la humedad, enfriamiento, y tacto
placentero.
Acabado antimicrobiano
El crecimiento de microbios en los textiles durante su uso y almacenaje afecta negativamente
tanto al usuario como al tejido mismo. Pero el efecto detrimental puede ser controlado por un
agente de acabado antimicrobiano durable. Para este fin, Sarex ha desarrollado el agente
antimicrobiano concentrado y durable, Saraguard-AM (Conc).
Las características únicas del agente Saraguard-AM (Conc) son:
- concentrado y fácilmente diluíble;
- agente antimicrobiano durable;
- se puede aplicar ya sea por fulard o por agotamiento;
- efectivo contra un amplio espectro de microbios, incluyendo Klesbsiella pneumonaie,
Staphylococcus Aureus y E. Coli; - no es tóxico y no afecta a la piel; y
- trabaja por medio de un mecanismo de contacto.
Las condiciones de aplicación para la método experimental abajo fueron:
- substrato se usó un tejido de poliamida; y
- proceso de fulard con 70%, pH de 5.5-6, y secado a 160°C durante 2 minutos
Los métodos de ensayo fueron;
- el tejido acabado se estudió para una durabilidad de 50 lavados de acuerdo a la norma AATCC
135; y - el ensayo antimicrobiano fue evaluado de acuerdo a la norma AATCC 100.
Muestra – Tejido de Nylon 100% Antes del lavado (%) Después de 50 HL (%)40 g/l Saraguard AM
conc + 30 g/l Saralink ULF 100% 93.57%
En la tabla 5 se indica que un tejido tratado con 40 g/l de Saraguard-AM (Conc) + 30 g/l de
Saralink ULF muestra un 94% de reducción de bacterias después de 50 HL (lavados intensos).
Con estos nuevos desarrollos, la empresa Sarex quiere estar a la vanguardia de los últimos
adelantos en el campo de productos químicos usados en la tintura y el acabado de tejidos textiles.
Septiembre-Octubre de 2012
