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a empresa alemana A. Monforts Textilmaschinen GmbH, en cooperación con Huntsman Textile
Effects, anunció el desarrollo de un novedoso proceso que permite obtener propiedades de no
aplanchado, libre de arrugados, y frescura de recién lavado en tejidos de algodón usados para la
elaboración de camisas y sábanas para la cama.
Este nuevo proceso reduce los tiempos de procesamiento, desde más de 20 horas, a menos de
tres minutos; y al mismo tiempo ofrece una mayor flexibilidad y una mayor seguridad en el proceso
al eliminar los procesos de “batching” (tratamiento por lotes) utilizados en el entrecruzamiento
convencional de la humedad.
El nuevo proceso de entrecruzamiento continuo de la humedad, MxL, provee el máximo nivel de
“cuidado fácil” del tejido o prenda, junto con una retención óptima de las propiedades de
resistencia óptimas, y todo esto en un tiempo muy corto.
Acabado ultra rápido
Operando con temperaturas de secado de 100° C y con un 30% de volumen de vapor en el flujo de
aire circulante, el proceso permite el acabado del material en menos de tres minutos.
Las condiciones especiales de secado en la mezcla de aire/vapor minimiza también el riesgo
asociado con el sobre-secado o secado excesivo.
Además de las propiedades de no aplanchado y libre de arrugas, se pueden obtener también
otros efectos adicionales tales como la sensación de frescura ofrecida por una prenda recién
lavada. Este efecto adicional se obtiene con una simple modificación de la receta y/o el proceso.
1. Sección de entrada; 2. Artesa de pre-humectado; 3. Fulard; 4. Dispositivo de humectación; 5.
Paso del aire; 6. Dispositivo de rameado; 7. Cámara de tratamiento; 8. Dispositivo de medición de
la humedad residual; 9. Sección de salida
Líneas MxL-Range II, para tejidos no tratados con NH3, con índices de valores buenos a muy
buenos de “cuidado fácil”.
Proceso continuo
Puesto que es un proceso continuo, el MxL es un proceso en el que no se desperdicia tiempo en
los procesos de reposo, ofreciendo un control del proceso que es sencillo y confiable para la
obtención de estas características únicas.
Debido a que la instalación no requiere el uso de cámaras de acondicionamiento, se obtienen
ahorros significantes en el espacio requerido por la máquina, y esto se traduce también en una
reducción en los costos de inversión.
La línea de proceso MxL, de Monforts, está compuesta por un fulard, un campo de estiramiento (solo
para los líquidos tratados con amonia líquida), y una cámara de tratamiento tipo “hotflue”, modelo
Thermex, de Monforts. El tejido es lavado directamente después del procesamiento.
Proceso de entrecruzamiento continuo de la humedad, Monforts MxL®, desarrollado por la
empresa alemana Monforts.
Servicio al cliente
Con el fin de mejorar sus servicios de repuestos y de asistencia directa a sus clientes,
Monforts está ofreciendo un servicio de comunicación rápida con el cliente.
La compañía también está dando un mayor énfasis en sus otras actividades de servicio al
cliente, tales como:
Servicios de modernización de la maquinaria (componentes eléctricos y/o electrónicos).
Optimización en el consumo de energía (para una reducción en su uso), como por ejemplo, la
re-instalación de módulos de recuperación del calor, o de equipos para la limpieza del aire de
salida, con un bajo mantenimiento y una elevada efectividad.
Modernización de los controles tipo PLC para una reproducción aún mejor de los resultados en
el acabado de tejidos y prendas en maquinaria más vieja.
Entrenamiento y asesoría tecnológica para obtener los mejores resultados en el acabado, con
un uso económico de los productos químicos.
Entrenamiento de los operarios para asegurar que los mismos estén capacitados para manejar la
máquina con un máximo rendimiento.
Contratos de mantenimiento, proveyendo una disponibilidad constante de la máquina de acabado.
Todos estos beneficios aseguran que los clientes de la compañía se puedan contactar sin
demora con el personal de la misma, obteniendo un servicio “llave en mano” de una sola fuente.
Enero-Febrero de 2011
