E
n el Grupo Moyel, todos y cada uno de sus procesos se encuentran diseñados para ser
dirigidos bajo un sistema de monitoreo continuo de calidad y rentabilidad, con visión de futuro y
objetivos orientados hacia una organización de alto desempeño y socialmente responsable.
Bajo esta perspectiva la selección, compra y tratamiento de la materia prima, que es algodón
100%, se planea, desde la calidad de la cosecha a comprar, hasta el concepto de equilibrar
calidades de la materia prima entre cosechas, con el fin de homogeneizar el producto final y
superar desde el inicio de los procesos, los más altos estándares exigidos por el mercado.
En el proceso de hilatura, se trabaja en el aseguramiento de la calidad, y desde la mezcla
del algodón, hasta que se convierte finalmente en hilo, se analiza y mide el algodón por el sistema
AFIS: tamaño de las fibras, limpieza, fibra inmadura, color, etc.
El control de la calidad del hilo es medido bajo los estándares estadísticos mundiales
Uster, igualando el estándar al del 5% superior de los fabricantes a nivel mundial.
Vista de la moderna máquina cortadora de telas, marca LTE/250 equipada con sistema DIR940,
de la firma italiana bierrebi.
El tejido es el proceso que no solo le da forma y tamaño al producto terminado sino que
también consigue que las características específicas de cada tipo y diseño de tela le proporcionen
tersura, suavidad y “caída” especial a cada producto que se teje.
El tejido confiere a los hilados fabricados por la empresa, tanto de “anillo” como al de
“open end de suave torsión”, la calidad deseada que permite entregar al siguiente eslabón de la
cadena productiva, que es el acabado, el producto que gracias a su calidad cubre el mejor desempeño
en el proceso de acabado y también para el mercado.
El acabado es el proceso más extenso por el espacio que ocupa sino también el más intenso
por la cantidad de variables que necesita manejar para llevar a buen término el producto.
El éxito de la empresa se encuentra en equilibrar, congruentemente, la capacidad técnica con
la habilidad y flexibilidad humana y ello transmitirlo a la tela ya dispuesta para confeccionarse.
Cortadoras bierrebi
A finales de año 1996, el Grupo Moyel, uno de los principales productores mexicanos de
camisetas, adquirió su primera máquina bierrebi : el “Sistema de Cortado Automático” LTE, el cual
fue instalado en la planta Hilmex, en Lerma, México. Esta fue la primera máquina bierrebi instalada
en el mercado mexicano.
El Grupo Moyel, siendo la primera compañía en emplear esta tecnología, se dió cuenta de
inmediato de los beneficios ofrecidos por estas máquinas, y la creciente empresa decidió
prontamente adquirir una segunda máquina.
En solo unos pocos años, el Grupo Moyel estaba cortando la mayoría de los tejidos de punto
tubulares fabricados por la empresa (tales como jersey, piqué y fleece) en cuatro Sistemas de
Cortado LTE.
La asociación entre Moyel y bierrebi ha probado ser muy beneficiaria para ambas compañías y
continúa siendo así hasta la fecha. Recientemente, Moyel modernizó dos de sus máquinas bierrebi,
adquiriendo la nueva tecnología estándar de los nuevos modelos LTE/250-DIR940.
Esta nueva tecnología incorpora muchas nuevas características que se trasladan en una mayor
calidad y una elevada producción. La continua estrategia de Moyel de utilizar la última tecnología
de producción está pagando dividendos que van más allá del salón de manufactura. Estas máquinas le
están ayudando a la empresa a crecer y prosperar en el competitivos mercados de prendas de uso
casual a la que la firma está dedicada.
Otra vista de una moderna cortadora de telas modelo LTE250, de bierrebi.
Marca M&O
M&O es una marca comercial perteneciente al Grupo Moyel. La creación, desarrollo y
consolidación de la marca M&O ha requerido de un proceso de crecimiento personal para el cual
han sido necesarios muchos esfuerzos y mucha paciencia. En este proyecto visionario han participado
todos: el personal, clientes y colaboradores.
Lo que más los capacita para ir cada vez más lejos, con su marca M&O, es la visión de
futuro, el significado de lo que les falta por hacer, la contribución que cada día desean
proporcionar a la sociedad.
En M&O, los principios van de la mano de los valores fundamentales del ser humano y de
la naturaleza:
- Son ecológicos porque cuidan y regeneran el agua de alto consumo de la planta de acabado.
- Se utiliza el gas natural en los procesos de más alto impacto energético, optimizando de ésta
forma la energía no renovable.
Para la materia prima, el algodón, se utiliza los mejores procesos que preservan su calidad
natural y, de esta manera, poder transmitirla, también en forma natural, a los clientes y a la
sociedad.
Cada prenda M&O tiene todo el proceso de fabricación, desde hilatura hasta prenda
terminada, teniendo control y calidad continua en todas las producciones de la empresa.
Proceso de hilatura
Para el proceso de hilatura en Moyel se utilizan los siguientes pasos:
- El algodón utilizado en sus productos es el de mejor calidad y pureza.
- Para su materia prima, el algodón, se utilizan los mejores procesos y métodos de control que
preservan su calidad natural. - Las playeras M&O están fabricadas en tela tejida con hilado elaborado por anillos (Ring
Spun). - Este tipo de hilo lleva tres pasos más en el proceso que los usados por el resto del mercado de
playeras. - Esto lo convierte en un hilo mas fino, suave y flexible, con mayores estándares de calidad que
los demás.
Como resultado de utilizar hilo Ring Spun y cubrir los más altos estándares de la industria
textil, las prendas M&O ofrecen el mejor tacto del mercado, brindando así confort, comodidad y
durabilidad al usuario de la prenda.
Teñido y acabado
El suavizado de las prendas elaboradas por M&O es resultado de unas fórmulas especiales
diseñadas por la empresa, que incluye igualdad en los tonos de lo colores año tras año.
Además, la empresa cuida de la ecología, reciclando en su mayor parte el agua de alto
consumo en sus procesos, en su propia Planta de Tratamiento y Recuperación de Aguas Residuales.
También se utiliza el gas natural en los procesos de más alto impacto energético.
Corte y confección de prendas La confección y caída de las prendas M&O es excelente
debido a los altos niveles de ingeniería utilizados para el corte, el cual se realiza por máquinas
automáticas de la conocida marca italiana bierrebi, dando exactitud en todas sus prendas.
En la confección de las prendas, con la mejor tecnología, se usan controles de calidad en
cada proceso en las líneas de producción.
Cubre todos los Estándares Internacionales de Fabricación de playeras, logrando así una
calidad superior, uniformidad en las tallas, y ofreciendo estándares superiores e internacionales.
Servicio al cliente
En Grupo Moyel, piensan siempre en el mejor servicio al cliente, le ponen un gran interés al
proceso de confección. Este ha sido otro gran reto a vencer, sobre todo, por la implicación que
tiene en una adecuada y correcta calidad de entrega a tiempo.
También, y dado que es el último paso técnico en el trabajo sobre la materia prima, se le
aplica la mejor técnica de punta existente en el mercado.
El mayor reto es ser una empresa visionaria, excelente y de clase mundial, cuya prioridad
estratégica es generar su propia construcción y fortalecimiento interno, así como el desarrollo
intelectual y emocional para, de esta manera, responder efectivamente a las necesidades del
mercado, de los clientes y de la sociedad y con ello ser una empresa altamente rentable.
Código de conducta
Este código de conducta se aplica al Grupo Moyel, propietario de la marca M&O
Activewear, y a su planta manufacturera, Hilmex, S.A. de C.V.
Principio General: Como fabricante con integración vertical, propietario y operador de sus
instalaciones, el Grupo Moyel ejerce un mayor control sobre el impacto ambiental total de sus
operaciones.
Las instalaciones del Grupo Moyel operan cumpliendo plenamente con las leyes, reglas y
reglamentos aplicables, incluyendo las laborales, de salud y seguridad de los empleados así como
con las del medio ambiente.
El Medio Ambiente: Las fábricas cumplen plenamente con todas las leyes y reglamentos del
medio ambiente aplicables. Todas las fábricas cuentan con un sistema o plan para su gestión
ambiental. Las fábricas tienen procedimientos establecidos para notificar a las autoridades de la
comunidad local, en caso de que hubiera alguna descarga o fuga accidental o se presentara cualquier
otra emergencia ambiental. En su planta de tratamiento de aguas, con biotecnología de punta, se
recicla el agua de la empresa.
Discriminación: Las fábricas contratan a sus trabajadores en base a su capacidad para
desempeñar su trabajo y no sobre la base de sus características o creencias personales. Las
fábricas emplean a trabajadores independientemente de su raza, color, género, nacionalidad,
religión, edad, maternidad o estado civil.
Enero-Febrero de 2011
