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a firma Jakob Müller AG inauguró el año pasado una nueva planta en la ciudad de Kadan, en
la República Checa, para la producción y ensamblaje de máquinas para la tintura, el acabado y el
revestimiento de tejidos angostos. Para los mercados globales del Grupo Müller, esta planta es de
gran importancia para la producción de máquinas individuales hata líneas completas para contas y
tejidos angostos, con aplicaciones tales como cintas satinadas, cintas para regales y cinturones de
seguridad para automóviles.
Cabe notar que el Grupo Müller, además de su planta en Frick, Suiza, tiene plantas de
producción en otros países, tales como Schwelm/Wuppetal, Alemania; Lainate/Milán, Italia;
Bangalore, Inida; y Suzhou/Shanghai, India.
Además, la planta de Frick se mudó a unas instalaciones ultramodernas en Möhlin, a unos 20
kilómetros al oeste de Frick, y como resultado de esto, el Grupo Müller posee ahora uno de los
centros de producción de ingeniería mecánica más avanzados de Europa. La planta original en Frick
fue reemplazada por salones completamente nuevos, los cuales se están usando para la manufactura de
components para prototipos de máquinas, así como para la producción en serie de nuevas generaciones
de máquinas. Allí se realiza también la entera producción de telares para tejidos angostos y el
ensamblaje de máquinas para la producción de etiquetas.
Géneros de punto espaciados fabricados con tejidos elaborados en la máquina MDK80 de Jakob
Müller AG.
Clases de tejeduría
El Instituto Jakob Müller de Tejidos Angostos es un nuevo centro de aprendizaje que está
ofreciendo nuevos cursos en su sede de Frick, sobre los temas de los tejidos angostos y su
fabricación. Además, la firma está ofreciendo ahora lo que llama “el salon de clase volador”, por
medio del cual se ofrecen clases en una localización accessible a los estudiantes y en el lenguaje
original de los aprendizantes.
Estos cursos se concentran en en suministrar un sólido conocimiento de tecnología textil en
areas tales como el diseño de tejidos planos angostos y el diseño de tejidos angostos tipo tejido
de punto (técnicas de crochet). Los curos duran generalmente una semana y proven a los estudiantes
con una base sólida sobre estos temas.
Otros cursos ofrecidos por el Instituto Jakob Müller de Tejidos Angostos incluyen:
• Cursos para la operación y el amntenimiento de máquinas Müller y sistemas
de software.
• Cursos para gerentes de la industria fabricante de tejidos angostos y
cintas.
• La Conferencia de Tejidos Angostos, un somposio annual sobre los temas
corrientes en este campo de la industria.
• El Mübook, una serie de publicaciones especiales sobre las diversas
tecnologías de producción de tejidos angostos.
Programa de producción
El programa de producción de Jakob Müller incluyen una gran diversidad de máquinas y equipos,
incluyendo:
• Mügrip MBJ5PR – sistema de espadín para hilados variables en máquinas
para el tejido de etiquetas.
Está disponible ahora un sistema de espadín (rapier), el cual efectúa la retención positiva
del hilo de trama, permitiendo así un incremento en el rango de calidades de hilo empleadas en las
etiquetas. En este sistema, los hilos de trama ya no son introducidos de manera forzosa y retenidos
entre el fondo y la lengua del espadín, sino que en lugar de esto son alimentados a un rapier de
hilo con abertura y cierre controlados, y luego son agarrados e insertados en el el tejido.
Este muevo espadín positivo facilita el uso de Lurex, hilos de cero torsion, hilos finosde
alta torsion, hilos chenille y de fantasia, y otros tipos de hilo de hasta 660 dtex a altas
velocidades de inserción y sin producir fibrilación, incluyendo:
• NF…ds – máquinas de tejer con agujas para la fabricación de cintas de
terciopleo no eleasticas, de doble lado. Las cintas no elástcas, con pelo por doble lado son usadas
principalmente en las ramas de la moda y la decoración y para algunas aplicaciones especiales en el
sector técnico. A diferencia de cintas estándar con pelo en solo un lado, las cintas de doble lado
ofrecen la ventaja mayor de que ambos lados son ópticamente, y si así se requiere, mecánicamente
idénticos. Enotras palabras, las cintas no tienen un lado de reversa.
Con cada paso, esta nueva tecnología crea una cinta de tres capas, cada una de las cuales se
puede separar usando una cuchilla rotativa. Esto resulta en tres cintas, con la cinta central
poseyendo doble pelo y las cintas exteriors con pelo en un lado.
• TVT2 – sistema de corte para etiquetas con orillos suaves. El sistema
TVT2 e un desarrollo adicional que incorpora las diferencias del ligamento y densidad del tejido en
el proceso de corte. Esto se realiza por medio del control de la temperatura del alambre de corte,
con la temperatura ideal siendo preseleccionada en base a los parámetros textiles. Además, las
operaciones y el reajuste después de un cambio de etiqueta se han simpicado grandemente a través de
la integración de la alimentación eléctrica del elemento de corte en el rayo de la cuchilla. Las
cuchillas TVT2 se pueden instalar en la mayoría de los telares de espadín y de chorro de aire
existents.
• El modelo MDK80 – una nueva máquina Raschel controlada electrónicamente.
El modelo MDK80 representa una nueva máquina Raschel completamente nueva, de tipo de barra de
agujas simple y doble, y la cual está disenãda con hasta ocho plegadores de urdimbre, cada uno de
los cuales es accionado individualmente por un motor lineal. Eso significa que la máquina ofrece
una amplia diversidad de aplicaciones y es apropiada para areiculos de moda y deportivos así como
también para artículos técnicos.
La operación del plegador de urdimbre de alta precision y los cambios de galga rápidos y
fáciles, entre E10 y E22 aseguran tiempos breves de reajuste y ventajs máximas. Además, el control
electronico de la entera máquina facilita el manejo de todos los datos del artículo y el acceso a
los parámetros de producción apropiados.
• Instalación continua para el teñido y la pigmentación de un solo cabo y
de multiples cabos, para cintas de peso mediano a pesado. Estas son instalaciones del tipo
fulard/termosol y fulard/vaporizado para el procesamiento de cabos múltiples de polyester y algodón
o fibras de poliamida. Las líneas para el tenido y el acabado de un solo cabo para cintas de
cinturones de seguridad cumplen con todos los estándar automotrices internacionales
• El modelo MDR 42, equipado con un nuevo sistema picot y transporte del
hilo de trama. El modelo MDR 42, que viene equipada con hasta 24 barras de trama accionadas
individualmente por motores lineales, está ahora disponible también con un sistema de picot y un
sistema de transporte del hilo de trama. Estas opciones adicionales ofrecen una mayor gama de
posibilidades en el dise?õ de productos, así como una mayor consistencia en la calidad del
tricotado. Además, el rediseño de la sección de accionamiento permite el acceso óptimo a la parte
de procesamiento de la máquina.
Comez
Comez, conocido fabricante italiano de máquinas para tejidos angostos, cintas y crochet,
ofrece una gran cantidad de modelos de máquinas para servir este vasto campo de la industria
textil.
Los modelos 408/B3 y 609/B3 son máquins de crochet de alta velocidad para la producción
especializada de tiras, tanto rígidas como elásticas. El modelo 408/B3 tiene un ancho de fontura de
400 mm, mientras que el modelo 609/B3 tiene un ancho de fontura de 600 mm.
La eficiencia, fiabilidad y el alto rendimiento efectivo de estos modelos permiten obtener un
producto acabado de alta calidad y en cantidades absolutament competitivas con especto a otros
modelos. Estas máquinas se utilizan con agujas de tipo pico y disponen de dos barras de trama y de
la barra de pasetas para hilos elásticos BPE, accionadas por el tramador de 3 palancas TRR.3L. Las
dos barras de trama son accionadas por las dos palancas laterals del tramador para deslizamientos
de hasta 50 mmm, mientras que la barra de pasetas para hilos eleasticos es accionada por la palanca
central del tramador.
Los modelos Comeztronic CT-11B/2-400T y CT-11B/2-600T son máquinas de crochet accionadas
eletronicamente para la producción de una ampla gama de encajes, cintas y tiras. Dispone de 11
barras de trama, de las cuales 10 barras son de accionamiento electronico mientras que 1 barra es
accionada por el tramador, para realizar fondos o costuras o para el movimiento de la barra de
pasetas para hilos elásticos.
El accionamiento electronico permite una considerable disminución de los costos para los
usuarios, ya que permite eliminar las cadenas de eslabones largas. También permite la reducción de
los tiempos de preparación del dibujo y de los tiempos de puesta en marcha durante el cambio de los
artículos.
Mageba
Mageba ofre el telar para tejidos angostos modelo MN 6/50, apropiado para la producci®on
simulteanea de 6 cintas, y el cual está compuesto por 16 marcos y dispone de un aparato de baño de
aceite con bomaba de circulación, mecanismos de paro de la urdimbre, mecanismos de paro de la
trama, y sistema especial de alimentación de la trama.
Por otra parte, el modelo MN 8/30 puede fabricar hasta 8 cintas simultánemante, y estea
compuesto por mecanismos similares al modelo MN 6/50. El telar se puede usar para la fabricacieon
de brasires eleasticos y otros productos similares ue usan elásticos. Otros modelos de telares
angostos ofrecidos por Mageba incluyen el MN 6/30-VL SS, especial para la fabricación de tejidos
angostos de terciopelo, y el modelo MN 2/70HW, un telar de trabajo pesado para tejidos angostos
pesados, y que viene equipado con rodillo enrollador del tejido, baño de aceite central y bomba de
circulación.
Noviembre-Diciembre de 2009
