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a empresa italiana Biancalani ha abrazado siempre el concepto “ECO” (tratamiento del
medio ambiente de manera económica y además positiva para el medio ambiente), siguiendo las metas
de calidad y eficiencia, recientemente mejoradas en su línea de productos, incrementando así la
eficiencia térmica y la productividad de sus máquinas.
La máquina principal, la secadora por volteo continuo (tumbler) de tejidos a lo ancho, modelo
Airo® 24, que fue introducida en la última exposición ITMA, ha pasado por una serie de pequeñas
modificaciones – además de mejorar el esquema estético de la máquina – que le permiten reducir aún
más el consumo de agua y energía, al mismo tiempo que aumenta la capacidad de evaporación y la
calidad del tratamiento (Airo® Hand, o sea Tacto Airo).
Una de las más importantes aplicaciones, y que más se beneficia de estos cambios, es el
mercado de las toallas de rizo, en donde se requiere una alta capacidad de secado junto con una
fuerte acción mecánica, capaz de enderezar uniformemente todos los bucles, así como relajar las
tensiones residuales,con el fin de hacer que esto sea un efecto permanente.
De acuerdo a la opinión común, el secado de una toalla de rizo en una máquina tumbler
representa un “sacrificio” en téminos de rendimiento cuando se compara con el secado tradicional,
que se justifica solamente por un incomparable aumento de la calidad en el producto final. Hoy en
día, gracias a su rendimiento excepcional en el procesamiento de toallas de rizo, la Airo® 24 ha
permitido eliminar estas limitaciones, alcanzando un grado de eficiencia térmica que es mayor que
el de una rama tensora común.
Vista de la máquina de secado continuo, modelo Airo® 24, de Biancalani, que permite mejorar
el tacto de tejidos para toallas de rizo y otros tipos de tejidos. A la derecha aparece también
etiquetas de certificación de tejidos tratados con el sistema “Airo Eco System”.
Productos de alta calidad
También hay que mencionar la alta calidad del producto final (uniformidad completa de los
resultados, bucles perfectamente verticales y derechos, así como suavidad y volumen con una
reducción de la concentración del suavizador), que, por supuesto, no se puede obtener con una rama
tensora.
La Airo® 24 puede ofrecer un volumen de producción comparable con una rama de 6 cámaras, con
un costo de producción específico (esto es, calculado para cada tonelada de producto procesado) que
es incluso menor.
De acuerdo a la compañía, en este caso se está hablando de aproximadamente un 20% menos de
consumo de energía eléctrica, y de un 35% menos de consumo térmico, cuando se compara con valores
promedios de una rama tensora usada en el mismo tejido en condiciones de trabajo similares.
Aunque las toallas de rizo han sido una de las aplicaciones en donde la Airo® 24 ha sido muy
exitosa, esta no sido la única. Se han obtenido resultados similares en otros mercados textiles
tales como: tejidos para tapicería (para obtener el tacto Airo y la apertura de chenilla); tejidos
para camisas y pantalones (para obtener el Tacto Airo, caída y curado por resina); tejidos de lana
y mezclas para vestidos (para obtener el Tacto Airo, particularmente en tejidos de mezcla de
poliéster); tejidos para ropa de trabajo (para obtener el tacto Airo); tejidos para automóviles
(para obtener estabilidad y el Tacto Airo); y tejidos de cuero sintético (para obtener una
apariencia de cuero natural).
Julio-Agosto de 2009
