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a empresa suiza Oerlikon Textile Components presentó en la ITMA 2007 en un stand conjunto
las novedades de las líneas de productos de sus subsidiarias Heberlein® y Temco, las cuales se
distinguen por una reducción en el consumo de energía, un fácil manejo, y un alto grado de
flexibilidad en la calidad en modificación, tratamiento y monitorizado de los hilados de filamento
sintético, las cuales son características compartidas por todos sus productos.
Tobera PolyJet SP-2, de la firma Heberlein®
Productos Heberlein®
En el área de la hilatura de hilados de filamento está disponible ahora una amplia
gama de toberas de migración y de entrelazado por aire, incluyendo el nuevo diseño PolyJet™-2 que
minimiza el espacio entre los hilos y la operación más fácil posible.
Este modelo, introducido exitosamente para el entrelazado de hilados es
complementado por el rediseñado modelo PolyJet™-2 Migra para la migración del acabado de hilatura
en hilados técnicos y textiles, y por el modelo PolyJet™-TG-2 para el entrelazado de hilados
técnicos e hilados tipo BCF.
El modelo PolyJet™-TG-2 TopAir™ provee el más elevado rendimiento y uniformidad en
el entrelazado de hilados técnicos, y se ha provisto con una entrada adicional de aire superior,
ofreciendo así una distribución uniforme del flujo de aire al mismo tiempo que una mejor
compactabilidad del conjunto de hilos. También puede contribuir significativamente a la reducción
del consumo de aire.
Del programa de texturizado a chorro de aire Taslan®, se exhibió el compartimiento a
chorro HemaJet®-LB24, equipado con sistema de limpieza integrado en el hilo en movimiento. Por
medio de un núcleo de chorro rotativo, el ciclo de limpieza se puede extender por un factor de 2 a
3, lo que incrementa aún más la eficiencia del proceso de texturizado a chorro de aire
Taslan®.
El nuevo compartimiento HemaJet® es sobresaliente como resultado de su atractivo
diseño y también por la facilidad con la que se puede operar el brazo de la bola del deflector. El
sistema ya ha sido ensayado eficientemente por varios clientes.
El modelo SlideJet™-2 es una consecuencia del continuo desarrollo del mundialmente
establecido y comprobado sistema a chorro diseñado y fabricado por Heberlein®.
Se mostró con los modernísimos insertos P142-2, P143-2, P243-2, P244-2, P246-2 y
P247-2 para entrelazados extremadamente regulares con un conteo de nudos máximo de hasta 1.200
m/min de velocidad del hilo. Son posibles estabilidades altas así como bajas, dependiendo de la
presión del aire y de la sobre-alimentación.
Se puede obtener una elevada uniformidad en el entrelazado, aún con una baja presión
de aire, lo que ahorra energía y protege el hilo, proveyendo así las mejores precondiciones para el
entrelazado de hilados de microfilamento. Estos resultados sobresalientes se obtienen gracias a la
exclusiva tecnología ATC (cámara de mini vórtice), patentada.
El rediseñado modelo DetorqueJet para la obtención de hilados libres de torque en el
texturizado por falsa torsión viene equipado con nuevas placas hechas de cerámicas resistentes al
desgaste. Para la unión libre de nudos de hilados POY, especialmente hilados DTY, el nuevo
dispositivo AirSplicer™-POY ofrece un rendimiento superior y automático, así como un peso
liviano.
Los anteriores detectores de rotura de hilo, de capacidad óptica, de Electrotex, que
incluyen los modelos OptoTex, CapTex, y el detector de tensión del hilo TensoTex®, así como el
sistema de monitorizado en-línea para el urdido seccional, WarperTex™, han sido integrados
completamente a la gama de productos Heberlein®.
Un artículo destacado en este campo es el nuevo WarperTex™-O, que representa una
herramienta efectiva en la reducción de costos de producción en el urdido.
En el campo de detección de filamentos rotos, la empresa ofrece el dispositivo
Fraycam MV, de rendimiento incomparable y comprobado en la práctica.
Grupo de discos de hilatura fabricados por Temco.
Productos Temco
Las unidades de fricción Temco con su único diseño de apertura/
cerrado son bien conocidas en el mercado de hilados DTY. Ahora está disponible una
unidad de fricción doble, que combina las necesidades de una galga muy estrecha de una máquina DTY
de doble densidad con la tecnología abierta/cerrada.
Es posible el fácil enhebrado de las líneas de hilos, una por una, asegurando una
elevada eficiencia sin casi roturas de hilos debido a las bajas variaciones de la tensión.
En cooperación con la firma ITV Denkendorf, se desarrolló la nueva tobera Prämitex,
la cual integra la migración y el chorro de acabado de hilatura en un sólo compartimiento. El nuevo
dispositivo, presentado por primera vez en la feria, garantiza una distribución muy uniforme del
acabado de hilatura en el hilo, sin contaminación de la máquina o del medio ambiente.
Para la industria de los no tejidos, la firma desarrolló un nuevo rodillo separador,
con bajas fuerzas de fricción, alta rigidez del eje y superficies anti-adhesivas. La experiencia de
Temco en la tecnología de cojinetes de frición ha producido nuevos parámetros para uso en la
industria de los no tejidos.
Marzo-Abril 2008
