Fleissner Presentó Innovaciones En La ITMA


L
a empresa alemana Fleissner GmbH presentó en la ITMA de Munich su máquina
Fleissner-AquaJet para la fabricación de no tejidos tipo “ spunlaced”, diseñada para la nueva
generación de telas no tejidas. La máquina exhibida en la feria fue adquirida por la firma coreana
ANT NanoTechnics, la cual la usará para la producción de tejidos innovativos para el mercado
mundial.

La tecnología de “spunlace” de Fleissner es usada para la adhesión o bondeado de “spunbonds”
y napas de fibras cortadas elaboradas a partir de fibras conjugadas partibles, así como también
para tejidos o géneros de punto con una capa de fibras nano producidas por electro-hilatura, lo que
resulta en productos de una calidad única. Los visitantes a la feria mostraron también un gran
interés en la tecnología de Fleissner-AquaJet para la elaboración de nuevas napas para filtración
para uso en la filtración de gases calientes, que ofrecen productos muy mejorados en comparación
con los métodos convencionales de agujado o punzonado mecánico.

Las principales ventajas de la tecnología “spunlace” de Fleissner son las siguientes:

• Es posible fabricar productos de pesos menores debido a que se obtienen mayores
resistencias en comparación con el punzonado mecánico; ésto ahorra costos de fibras.

• Velocidades de producción mucho mayores que las que se pueden obtener con el punzonado
mecánico, al mismo tiempo que se evita completamente el estirado del tejido; ésto permite una
producción más económica.

• Hay ventajas tecnológicas tales como una mayor eficiencia de filtración; la posibilidad de
obtener varias densidades de napa a través de la sección transversal de la misma, lo que resulta en
una mayor duración de la vida de servicio del filtro y una limpieza más fácil.

• No se forman poros causados por el punzonado mecánico y permitiendo la penetración de las
partículas de filtrado. Esto es excluído por la tecnología AquaJet.

Los clientes han confirmado que los detalles técnicos y las gamas de presión de las cabezas
de chorro hacen que sea posible obtener calidades de filtro que satisfacen con creces las estrictas
regulaciones que entrarán en efecto dentro de poco.


fleissner


Centro de Información de Fleissner durante la ITMA 2007 de Munich.

 


Estructuras tridimensionales

Las estructuras de napa
tridimensionales y los tipos de perforación de la napa que son posibles con el nuevo casquillo de
tambor hidro-engofrado (grabado por agua) ofrecen ideas completamente nuevas para el sector de
trapitos para la limpieza.

Cuando se realizó el diseño de la AquaJet, se dió una importancia especial a la producción
económica a altas velocidades, así como a ahorros en energía, por medio del uso de casquillos de
tambor optimizados y cintas de chorro de agua.

Se presentó también una gran cantidad de visitantes provenientes del sector de los no
tejidos interesados en ver los compuestos de napa con pulpa (fibras de celulosa) y los cuales se
exhibieron en el stand de la compañía para toda clase de aplicaciones en los sectores de trapitos,
usos médicos y otros sectores.

Tales compuestos se están produciendo en la actualidad en varias líneas de procesamiento
continuo, diseñadas con Fleissner-AquaJets para este propósito, con un arreglo especial de cabezas
de chorro y tambores así como presiones de agua específicos, cintas de chorro de agua, y bandas
perforadas.

La calidad y ventajas económicas de estas napas resultarán en un mayor cambio, de napas que
usan toda clase de fibras a compuestos de pulpa, en donde los compuestos se pueden formar tanto con
napas de fibras cortadas como con “spunbonds”.

La pulpa ofrece absorbencia mientras que la capa de “spunbond” provee resistencia (también
en dirección transversal e incluso para pesos de napa bajos) y la capa de napa cardada hecha de
fibras cortadas asegura un tacto textil.


No tejidos perforados

No tejidos con agujeros, denominados
napas de hidro-espacio, también fueron exhibidos en el centro de innovación de Fleissner. El
concepto para la Fleissner AquaJet (tanto como nueva máquina así como una adición a líneas de
producción existentes) está completo y fue discutido con clientes de la compañía. Esta tecnología
(patentada por UoL) permite que nuevos productos se puedan crear como textiles funcionales.

Aparte del uso de la tecnología “spunlace” para el mejoramiento de los “spunbonds”
calandrados, la combinación de “spunbonding/ spunlacing” está ganando cada vez más importancia para
la fabricación de nuevos productos técnicos para no tejidos.

La AquaJet mostrada en la exhibición fue diseñada específicamente para la partición de
fibras de “spunbond-conjugadas”. De interés particular para los clientes es que las líneas
Fleissner para estas aplicaciones pueden funcionar a velocidades de hasta 600 m/min, o sea, a
velocidades que los productores de no tejidos ya usan para la producción de no tejidos
calandrados.


fleissnerduo


Máquina AquaJet “Spunlace” para la elaboración de no tejidos de alta tecnologÍa

 


Fleissner LeanJet

El modelo Fleissner LeanJet es la
máquina apropiada para muchos clientes que desean entrar al mercado de los trapitos de limpieza,
con una producción limitada pero económica. Durante los últimos doce meses, la firma ha vendido y
puesto en operación seis máquinas de este tipo.

Por otra parte, el proceso Fleissner SteamJet fue presentado por primera vez en la ITMA. Las
muestras mostradas en el centro de innovación fueron producidas en una línea piloto de 1 metro de
ancho, trabajando a velocidades de hasta 200 m/min, y fueron uno de los principales tópicos en el
sector de los no tejidos durante la feria.

Todos los visitantes estuvieron de acuerdo que este nuevo proceso (patentado por STFI) no
reemplazará al proceso AquaJet-Spunlace que opera con chorros de aire, sino que servirá más bien
para complementar la gama de productos “spunlace”, gracias a una nueva generación de cualidades de
napa completamente novedosas y con propiedades específicas.

Esta ha sido la primera nueva tecnología en la industria de los no tejidos después de un
largo tiempo, y la cual tiene el potencial de influenciar considerablemente el mercado.

La principal diferencia en comparación con el proceso “spunlace” es el vapor presurizado y
super-calentado usado para crear la adhesión por medio de una combinación de enmarañado de fibras y
bondeado térmico. No se requiere un bondeado subsiguiente.

Fleissner es un miembro del Grupo Trützschler, que tuvo la mayor área por stands en la feria
de la ITMA, con los stands de Trützscher, Erko-Trützschler y Fleissner, lo que refleja la
competitividad de este grupo.

Enero-Febrero 2008

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