U
no de los más importantes desarrollos presentados por Groz-Beckert KG fue una cabeza de
tejido de punto circular completa, que ofrece al fabricante de máquinas de punto un alto grado de
estandarización para los crecientes mercados de la actualidad.
Los cambios en la moda afectan a menudo los hilados sin tomar en consideracion los elementos
de formación de la malla. Sin embargo, los textiles técnicos se están valorizando cada vez más en
el ambiente textil, y a menudo se usan hilados abrasivos de poliéster, acetato y viscosa, altamente
retorcidos.
También se están volviendo cada vez más importantes los hilados basados en cobre, acero,
alambre de plata, fibra de vidrio y vidrio de carbono, y los elementos de formación de la malla son
usados a menudo como un borde de doblado y son suspendidos, exponiéndolos así a un desgaste
extremadamente alto.
Para superar estos problema,
Groz-Beckert desarrolló el revestimiento Optiloop®, el cual aumenta de manera significativa la
resistencia al desgaste de las piezas formadoras de la malla, incluyendo los ganchos y las
lengüetas de las agujas, en la áreas que entran en contacto con el hilado.
También ofreció una innovativa solución para el empacado de las platinas (patente pendiente)
que facilita el manejo de las mismas en la práctica. Las platinas están equipadas con una abertura
en el borde superior del talón y hay un retenedor elástico insertado en esta abertura, lo que
permite un atado o unido especial de las platinas, reduciéndose así el tiempo de ajuste o
colocación de las mismas.
La aguja litespeed®, que fue
introducida con éxito en la ITMA de Birmingham, se ha sometido a intensos estudios desde entonces
en relación con su aceitado. Por consiguiente. Groz-Beckert ha establecido una extensa base de
datos sobre los aceites para agujas y puede ofrecer en la actualidad, junto con un equipo de prueba
de los aceites para agujas, una asesoría y análisis completo de los aceites, independientemente de
los fabricantes de los mismos.
Igualmente exhibió por primera vez la
banda con aire HyTec Gebedur para uso especial en la elaboración de productos no tejidos acabados.
Luego del breve uso de la banda de aire, los bordes capilares redondeados prematuramente pueden
producir turbulencia en el chorro de agua y por lo tanto irregularidades en la cortina de agua. Las
fluctuaciones en el impacto de la energía del tejido de fibra bondeado resulta en marcados de banda
irregular en el producto acabado.
Las bandas de aire HyTec Gebedur
proveen superficies resistentes en la región de los capilares, y el servicio de larga duración
permite que los productores de no tejidos tipo “spunlace” puedan ofrecer un producto de
características uniformes durante un periodo más largo.
Cabeza de tejido de punto circular completa, de Groz-Beckert, que ofrece al fabricante de
máquinas de punto un alto grado de estandarización para los mercados actuales.
Otras innovaciones presentadas por
Groz-Beckert incluyeron el Master System, un sistema completo diseñado para el manejo más eficiente
y fiable del tablero de agujas. El sistema está compuesto por el Needle Master, un dispositivo
semi-automático para la inserción y remoción de las agujas en los tableros de agujas, usado en la
industria del punzonado por agujas.
El GEBEScoot es un montacargas que ofrece una tabla especial diseñada por Groz-Beckert para
el transporte simple y seguro de los tableros de agujas, desde el lugar de almacenaje hasta el
Needle Master, y para remover los tableros de la punzonadora.
El GEBEStore es una especie de estante de almacenaje de los tableros de agujas, adaptado
para la colocación y remoción de los tableros durante el almacenaje, usando el GEBEScoot.
Cilindro de galga E66
SMC, subsidiaria de Groz-Beckert,
está ofreciendo por primera vez un cilindro en galga E66, ampliando así su rango de cilindros, que
van ahora desde la galga E3 hasta la galga E66, en casi todos los diámetros y hasta 60 pulgadas,
abriendo de esta manera una nueva dimensión en la tejeduría de punto, para la fabricación de
tejidos de óptima calidad y suavidad, con más de 2.600 mallas por centímetro cuadrado, casi
invisibles al ojo humano.
Grob Horgen AG, otra subsidiaria de Groz-Beckert, presentó su marco y lizos de aluminio de
alto rendimiento, modelo ALtop®. Las duelas del marco ofrecen una excelente resistencia al doblado
y un nuevo concepto en el diseño de la conexión del rincón satisface todos los requerimientos de
aplicación al mismo tiempo que provee todas las ventajas para una eficiente preparación de la
urdimbre.
Dada la creciente demanda por tejidos delicados, Grob diseñó también un nuevo lizo de gasa
de vuelta para marcos sin guía. La nueva ejecución utiliza lizos de alzada hechos de una sóla pieza
de lámina de acero templado, de 0.20 mm de espesor. Esto facilita una mayor área de trabajo para la
tejeduría con gasa de vuelta debido a que no hay extremos de malla soldados. El diseño provee por
densidades de hasta 7 lizos de gasa de vuelta por cada centímetro de marco de gasa de vuelta y es
aplicable para urdimbres de Ttex 60 y más livianas.
Por otra parte, los lizos de acero plano doble, modelo TWINtec (patente registrada), se han
diseñado especialmente para el procesamiento de bandas y cintas de fibra, y se pueden usar para los
más diversos tipos de fibras.
Se han diseñado también dobbies y mecanismos de calada por excéntricas, en los cuales los
marcos de lizos nunca se detienen, permaneciendo en movimiento constante. Por consiguiente, se
extienden los ciclos de movimiento continuo hacia arriba y hacia abajo de los marcos, y las cargas
mecánicas en los marcos, los lizos, y los componentes de mando se reducen de manera considerable, y
se puede aumentar la velocidad de la máquina.
Groz-Beckert desarrolló el revestimiento Optiloop®, el cual aumenta de manera significativa
la resistencia al desgaste de las piezas formadoras de la malla, incluyendo los ganchos y las
lengüetas de las agujas, en las áreas que entran en contacto con el hilado.
Otros desarrollos
Para la industria de la confección,
Groz-Beckert presentó su nuevo retenedor de agujas, modelo Gebeswitch, unas solución que permite
que las máquinas de doble pes- punte de peso mediano se puedan convertir a tamaños de agujas
diferentes en el área de Nm 80 a Nm 200 en un corto periodo de tiempo.
Después de un sólo ajuste de la máquina por el constructor de la misma, una adaptación al
respectivo espesor de la aguja se puede efectuar fácilmente en el salón de costura, mejorando así
la repetibilidad de las condiciones de costura, y disminuyendo al mismo tiempo el riesgo de tiempos
de paro, malfunciones y quejas.
Las herramientas Level Cut Loop (LCL), de Groz-Beckert, se usan para la producción de
alfombras fabricadas usando tanto mallas como veludillos, ya que los remalladores se pueden activar
individualmente, ya sea para la acción de remallado o para el cortado, reduciendo las roturas del
deslizador.
El uso de una aguja de Acabado Libre de Níquel (NFF) previene la creación de depósitos de
níquel en productos “tufted” y ejerce un efecto positivo en la abrasión de la aguja. Usado en
combinación con un echarpe simétrico, el remallador se puede deslizar más fácilmente en el
enrollador debido a la reducción gradual del ángulo del enrollador.
El uso y combinación de materiales especiales culminó en el desarrollo del Cut Pile Looper
(remallador de pelo cortado) con inserto de tungsteno. Esto ofrece una mayor resistencia al
remallador, un corte exacto y preciso y un marcado mejoramiento en términos de duración de
servicio.
Enero-Febrero 2008
