E
ntre los días 30 de octubre y 3 de noviembre del año pasado se realizó en la moderna
ciudad de Atlanta, Georgia, Estados Unidos, la exposición de maquinaria textil internacional ATME-I
2006®. La feria se realizó de manera casi simultánea con la exhibición Internacional de la
Asociación de Tejidos Industriales (IFAI Expo 2006), y la Conferencia y Exhibición de la para
formar un gran evento conjunto, el cual se llamó Megatex.
Los funcionarios del Servicio Comercial de Estados Unidos promocionaron la exhibición a
través de sus 70 oficinas en todo el mundo, lo que dió como resultado que la feria fuera visitada
por personas provenientes de más de 80 países.
La mayor delegación provino de la India, con 37 asistentes, en su mayoría propietarios y
socios administradores. Grupos de tamaño similar provinieron de Guatemala y Paquistán, compuestos
en su mayoría de compradores de maquinaria textil, incluyendo equipos especializados para la
tejeduría y el acabado, así como para ropa deportiva.
También se presentaron delegaciones de El Salvador y de la República Dominicana, los cuales
fueron en su mayoría presidentes y gerentes generales de empresas textileras que vinieron a buscar
productos tales como maquinaria textil y tejidos para usos médicos.
A continuación,
Textiles Panamericanos
presenta un resumen de algunos de los más importantes equipos y novedades presentadas en la
ATME-I 2006®, que no se reportaron en la edición de Enero/Febrero por falta de espacio, y que
incluyen los procesos de no tejidos, reciclado, tintura, acabado, y accesorios y productos
auxiliaries.
No tejidos y reciclado
Fleissner promocionó en su stand su línea de productos para el procesamiento
textil, incluyendo líneas para no tejidos. Entre estas se destaca el sistema AquaTex para el
pretratamiento de los tejidos y el mejoramiento de los procesos para tejidos planos, usando la
tecnología InterSpun®; el sistema AquaJet para el enmarañado por agua de toda clase de fibras y
pesos de napas de hasta 600 m/min, para la creación de estructuras tridimensionales y compuestas;
el sistema AquaSpun, una nueva tecnología para no tejidos tipo “spunlacing spunbonded” de 5 metros
de ancho; el sistema AquaSplit para fibras partidas de microdenier, para la creación de no tejidos
de alta calidad para prendas, automóviles, trapitos para la limpieza, filtros, etc; y el sistema
AquaJet Compact para no tejidos de poco peso para aplicaciones en industrias tales como sanitaria,
médica, higiénica, cosméticos, y trapitos para la limpieza.
NSC nonwoven, miembro del Grupo NSC, diseña y fabrica líneas de producción
integradas para la producción de textiles en un proceso continuo. Los no tejidos son productos que
se pueden utilizar en una gran variedad de aplicaciones. Los trabajos de investigación y desarrollo
de NSC nonwoven han llevado a la creación de sistemas tales como AirWeb®. De igual manera, el
sistema ProDyn® se ha convertido en el estándar en el mercado de las punzonadoras por agujas para
no tejidos.
Estos sistemas son de fácil aplicación y eficiencia en los costos. Han estado a la
vanguardia de la revolución tecnológica en la que NSC nonwoven es un activo participante.
Vista del sistema ProDyn®, de Asselin-Thibeau,
que forma parte de NSC nonwoven.
fieltros agujados usados en la elaboración de muebles, colchones, y en las industrias automotriz y
de la construcción. Estas líneas tienen una alta capacidad de producción y trabajan con toda clase
de materiales de tipo natural (algodón, lino, cáñamo, etc), así como materiales sintéticos,
inorgánicos, y mezclas de fibras recicladas. Su gama de producción varía de 300 a 4.000 g/m2, con
un ancho de hasta 3.900 mm.
Pierret ofreció cortadoras CT 60-20 de gran capacidad para el reciclado de fibras
diversas enmarañadas, materias plásticas, fibras de vidrio, fibras aramidas, y otras. Por otra
parte, la cortadora modelo R 280/R14 es una cortadora rotativa de gran velocidad para cables
continuos, orillos de moquetas, y el tratamiento de fondos de bobinas. También ofreció la cargadora
automática patentada “Robot”, que se instala antes de una cortadora o de otra máquina textil.
Tintura y acabado
Fong’s Industries Company Limited se presentó en uno de los más grandes stands de
la feria, en donde exhibió la máquina de la serie HSJ Jumboflow para el teñido a alta temperatura.
El tiempo de teñido se reduce considerablemente así como el consumo de agua y la cantidad de
descarga de efluentes.
La máquina se ofrece en dos modelos, HSJ y HSJ-SR, cada uno disponible con de 1 a 12 tubos.
Ambos modelos tienen una capacidad por tubo de 80 a 280 kg. Las principales características de esta
máquina son:
• Cámara de almacenaje VL de carga variable, cuyo diseño da una capacidad extra para un
cargado de hasta 280 kg por tubo.
• Intercambiador de calor TIT de gran eficiencia, que provee la mayor tasa de calentamiento
con un mínimo de pérdida de calor al medio ambiente.
• Sistema de Enjuagado de Ahorro Múltiple (MSR), que acorta el ciclo de teñido y reduce el
consumo de agua.
• Sistema de Enjuagado Inteligente y de Función Múltiple (MIR) que controla el consumo de
agua de enjuagado y acorta este proceso.
• Estructura de la máquina altamente optimizada, que permite obtener la relación de licor
más baja posible, de 1:4.5 para el funcionamiento de la máquina.
THEN, que forma parte del Grupo Fong’s, proveyó información sobre su máquina de
tintura en piezas modelo THEN-Airflow Synergy®, la cual ofrece una ventaja competitiva gracias a
sus menores costos de procesamiento, y a un menor consumo de agua y efluentes.
La máquina está compuesta por varios mecanismos avanzados, incluyendo el sistema de
igualación The-One step leveller®, que reduce substancialmente los tiempos del ciclo y simplica el
proceso de teñido; el tanque vertical THEN-Time saver®, con enjuagado de agua programable a demanda
y un sistema de filtrado continuo, que se limpia a sí mismo; y la cámara de tamaño de carga
variable THEN-Flexport®, con portillo controlado independiente y que ofrece ventajas para el
proceso de collares y puños.
Vista de la máquina de teñir
THEN- Airflow Synergy, de Fong’s.
productos para la tintura y el acabado, que incluyen, entre otros una máquina de tintura tipo
horizontal y el primer sistema industrial, completamente automatizado y operado por robots, para la
tintura y el secado de hilados.
La empresa ofreció también máquinas de tintura equipadas con sistemas de presurización por
cojín de aire. Las máquinas de tintura horizontal modelo RBNO han alcanzado un éxito total en la
automatización de la tintura de hilados en paquetes, con una precisión total y reproducción de los
parámetros de la tintura tales como velocidad del flujo del licor, presiones diferenciales,
temperaturas, volúmenes del licor, nivel del pH, y secuencias del proceso controladas
automáticamente. Los modelos RBNO son máquinas modulares con capacidades de 70 a 1.500 kgs por
lote, y son diseñadas para el cargado variable y con sistemas de acoplado automático.
Vista del la máquina RBNO, de
Loris Bellini, para teñido en conos.
Piroga”, diseñada para el teñido de tejidos en forma de cuerda y a alta temperatura, con una baja
relación de licor, de entre 1:4 a 1:6. Esta máquina permite reducir el tiempo de teñido, así como
el tiempo de lavado, al mismo tiempo que reduce el consumo de agua, que se puede reducir hasta en
un 30% gracias a su sistema de transporte P.C.S. patentado. La empresa fabrica también máquinas
para la tintura de hilados, de bobinas, de tejidos, y para la tintura en piezas.
Thies promocionó su máquina para la tintura de tejidos modelo Luft-roto plus SII,
la cual representa un desarrollo significante en la tecnología de relación de licor corto, al mismo
tiempo que satisface las demandas por un costo efectivo y la protección del medio ambiente. Por
primera vez, el tejido ascendente pasa a través de las toberas del licor de la máquina antes de
moverse sobre el torniquete de transporte, lo que permite relaciones de licor tan bajas como 1:2.
El modelo soft-TRD DS XL es una máquina de tintura de aplicación universal para tejidos
planos y de punto. Con su corto recorrido del tejido y sistema de transporte del tejido “inundado”,
la máquina es especialmente apropiada para tejidos sensitivos al arrugado tales como poliéster,
mezclas de poliéster, poliamida, microfibras, mezclas con Lycra, y tejidos de pelo y de lana. Las
cámaras de teñido de la máquina están diseñadas para recibir cada una dos cuerdas de tejido.
Morrison Textile Machinery anunció durante la feria que ha llegado a un acuerdo de
licencia exclusiva con la empresa WESTechnologies para el uso del sistema de medición de la
longitud en tiempo real, YieldMAX™, desarrollado por WESTechnologies.
Esta licencia se aplicará a las nuevas instalaciones de preparación del tejido, tintura,
acabado y encogimiento comprensivo suministradas por Morrison. Esta integrará la tecnología
YieldMAX™ en sus sistemas de control FCS Range para proveer un monitorizado y documentación sin
precedentes de la dinámica del tejido en dirección de la máquina. Por su parte, WESTechnologies
Inc. retendrá las ventas directas, el mercadeo y soporte de las instalaciones YieldMAX™ en las
instalaciones y maquinaria en donde ya se ha instalado este sistema.
Morrison Textile Machinery anunció durante la feria que llegó a un
acuerdo de licencia exclusiva con WESTechnologies para el uso del
sistema de medición de la longitud en tiempo real, YieldMAX™,
desarrollado por esta última firma.
la feria su nueva máquina modelo Navis ArrayTex Pak Nit 100, que ofrece características tales como
tasas de compactación del tejido de hasta un 25%, el rodillo de alimentación Tuff Roll™, el nuevo
sistema neumático Acculine, y un sistema de vaporizado de inyección de vapor encapsulado.
El control Navis Compass Operator ha sido completamente rediseñado para trabajar de manera
uniforme a través de todo el ancho del equipo, y tiene la opción de que se puede usar en varios
idiomas, y que el diagnóstico de problemas se puede realizar a control remoto. Debido a estas
características, esta máquina produce tejidos de punto para uso exterior y para confecciones que
tienen un tacto más suave, y un mejor control del encogimiento y de la anchura del tejido.
Erhardt + Leimer exhibió y promocionó varios productos de su extensa gama de
producción para la industria textil, incluyendo introductores de ramas modelo Elfeed con regulación
de las bancadas mediante cremallera KR; dispositivos ensanchadores modelo Elspreader, con
desenrollador de orillos motorizado LS, abridor de orillos neumático LP, o abridor de orillos
mecánico LS; palpador de orillos por infrarrojos FR; sistemas de regulación de bandas Elguider,
accionamiento de ajuste para estaciones de enrollado AG, y reguladores de posicionamiento y
seguimiento PN.
Menzel exhibió su rodillo expandidor modelo Menzel Polyband®, de 6” de diámetro y
hecho de aluminio extrusado cilíndrico, con ranuras equidistantes en el cilindro para alojar 30
bandas de polímero de elevada elasticidad. Las bandas funcionan de extremo a extremo y están
conectadas a excéntricas individualmente ajustables, que proveen una mayor flexibilidad en el
ensanchamiento.
La cantidad de ensanchamiento es completamente ajustable durante el funcionamiento de la
línea, a diferencia del rodillo arqueado, y el Polyband no sobre-estira el tejido en la mitad, ya
que es accionado y funciona por medio del movimiento mismo del tejido. Además, no hay puntos de
lubricación en el área del tejido, asegurando así una operación limpia, y los cordones elásticos
individuales se pueden reemplazar sin necesidad de herramientas especiales, facilitando así el
mantenimiento.
HSGM ofreció sus cuchillas para el cortado de la tela, incluyendo el modelo manual
HSG-0 para el corte de pequeñas cantidades, apropiado para el corte y sellado de los bordes de
tejidos sintéticos; el modelo SF, el cual es especialmente efectivo cuando se combina la cuchilla
tipo R para el corte de telas anchas, tales como canvas y veleros ; y el modelo HSG-3-VW, apropiado
para el corte y sellado continuo de cordones sintéticos, bandas y correas, así como para el corte
de tejidos y medias.
BASF, en su división Performance Chemical for Textiles (Químicos de Rendimiento
para Textiles), y la empresa Arch Chemicals, Inc., anunciaron la formación de una alianza global
para distribuir y vender el acabador que mejora la frescura Reputex™ 20, de Arch, y su marca
asociada Purista®, que se usa para productos tratados para el consumidor. Las compañías trabajarán
juntas para entrar a nuevos sectores de aplicación en ropa de uso diario y en textiles para el
hogar.
Productos auxiliares
Memminger-IRO es un líder del mercado en la tecnología de procesamiento para la
alimentación de los hilados, así como en sistemas de control y lubricación para máquinas de
tejeduría de punto. La compañía exhibió su alimentador modelo MPF-LF, el alimentador-almacenador
modelo MSF, el control electrónico de la tensión modelo EFS800/900, el mando de motor modelo MRA,
filetas, y otros accesorios para máquinas textiles.
Loepfe Brothers introdujo por primera vez al mercado norteamericano su nuevo
sistema YarnMaster® Zenit FP, la más reciente generación de su sistema de purgado de hilados, y el
cual ha sido diseñado para detectar materias foráneas claras y sintéticas, independientemente del
color del hilado o del color del material foráneo, como por ejemplo polipropileno blanco y
transparente en hilados sin blanquear.
Otro producto muy conocido de la compañía incluye el sistema WeftMaster para la tejeduría,
con detector de trama corta y detector de nudos, y el cual detiene el telar cuando detecta algún
defecto en el hilo.
Datatex ofreció el software aplicativo modular TIM, que ayuda a las empresas a
optimizar los niveles de existencias, asegurando menores costos y una respuesta más rápida. TIM
está compuesto por módulos que pueden combinarse de acuerdo con las necesidades particulares de
seguimiento, control y optimización de cada paso de su proceso productivo, garantizando productos
en inventario, con criterios “justo a tiempo” o “justo en caso de ser necesitado”.
Datatex ha creado el módulo COPS, el cual maneja completamente el ciclo de ventas, desde la
aceptación del ingreso de la orden hasta el despacho y la facturación. El manejo de tallas por
color o múltiples tallas están soportados mediante manejo por matrix.
Por otro lado, el módulo VIP es una aplicación única creada por Datatex para aquellas
compañías que han escogido hacer compromiso orden por orden, debiendo programar los pedidos de los
clientes sobre recursos específicos y haciendo seguimiento directo de la entrega o del retraso a
partir de la fecha de despacho.
James H. Heal ofreció productos para el ensayo y medición de textiles, incluyendo
el ensayador de solidez a la luz Apollo, que simula la luz solar y replica un amplio rango de
niveles de temperatura y humedad; y su ensayador de resistencia a la rotura Titan Universal, que se
puede usar en aplicaciones para hilados, tejidos, y prendas de vestir.
SDL Atlas exhibió instrumentos para la medición y ensayo de fibras e hilados
textiles, incluyendo un nuevo acondicionador rápido de muestras para el ensayo de las condiciones
de humedad y temperatura de los tejidos; el instrumento para el manejo de la humedad, MMT,
controlado por computador, que mide las propiedades de humedad del tejido en vía de transporte; y
un ensayador de abrasión Martindale, de nueve estaciones y equipado con regulador programable.
Jomar Softcorp International, basada en Cambridge, Ontario, Canadá, ofrece
soluciones de software para aplicaciones en la industria textil y otras industrias relacionadas. El
software Enterprise + ebusiness tiene el alcance y funcionabilidad para apoyar las operaciones
domésticas y globales de los clientes de la empresa en Estados Unidos, Canadá, Centro América,
Europa y China.
El software de la compañía se puede usar para el control de procesos tan diversos como
cardado, hilatura, retorcido, urdido, tejeduría de punto circular y por urdimbre, tejeduría plana,
estampado, blanqueado, cortado y costura. Los productos incluyen hilados y tejidos sintéticos,
bolsas de seguridad para automóviles, cordones para llantas, productos de protección contra el
fuego, y otros.
Measured Solutions, Inc., ofreció a los visitantes varios instrumentos de medición
para la industria textil, incluyendo el analizador térmico Dynafil ME-Dynamic para la medición del
volumen, el encogimiento y el rizado de hilados texturizados y de hilados para alfombras BCF;
instrumentos para la medición de la fuerza de estiraje en hilados POY y FOY; instrumentos para la
medición del encogimiento en toda clase de hilados; el ensayador de fibras automatizado Favimat
Robot para medir el denier y las propiedades de rizado y resistencia a la tracción; y el ensayador
de la uniformidad del hilado Keisokki 80VC.
Fi-Tech, Inc., con oficinas en Richmond, Estados Unidos, y San Luis Potosí,
México, es una compañía que representa los intereses de varios importantes fabricantes de
maquinaria europeos, incluyendo a Pierret, fabricante de cortadoras; Galan Textile Machinery,
fabricante de retorcedoras y rebobinadoras; Mozart Technik, fabricante de cuchillas de corte
técnico; y Nuova Protex, fabricante de la rebobinadora de precisión modelo “RA”, que se usa en el
bobinado en cruz de cordones y cordeles de cintas de polipropileno. También representa en México a
la empresa norteamericana DM&E Corporation.
Marzo-Abril 2007
