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a división Oil-free Air de Atlas Copco ha anunciado que su serie Z de compresores
de aire de tornillo rotativos exentos de aceite es la primera del mundo que ha sido certificada por
TÜV con ISO 8573-1 CLASE 0.
Con ello se ha eliminado eficazmente cualquier riesgo de contaminación de aceite durante la
elaboración de alimentos y bebidas, la fabricación y envasado de productos farmacéuticos, la
fabricación de componentes electrónicos, la pintura y la aplicación de recubrimientos por rociado
en la industria automotriz, así como en la fabricación de productos textiles.
La certificación se llevó a cabo con los métodos de ensayo más rigurosos, simulando entornos
realistas de instalaciones industriales. No se pudo determinar rastro alguno de aceite en ninguna
de las condiciones de prueba y el aire comprimido se certificó como Categoría “Clase 0” en términos
de contenido de aceite.
Atlas Copco ha demostrado su liderazgo mundial en el mercado de los compresores definiendo
una nueva norma para la pureza del aire comprimido. “Estamos muy satisfechos de ofrecer a nuestros
clientes una solución de aire comprimido que elimina el riesgo de contaminación por aceite”, ha
declarado el Sr. Luc Hendrickx, Presidente de la división Oil-free Air de Atlas Copco. “Estos
resultados de las pruebas ponen de manifiesto que los compresores de tornillo rotativo exentos de
aceite Atlas Copco no son sólo la elección correcta en términos de costos de explotación, sino que
constituyen también la mejor opción en lo que a gestión de riesgos se refiere”.
Vista del nuevo compresor de aire de tornillo rotatito, de la serie Z, de Atlas Copco,
certificado por la firma TUV como exento de aceite contaminante.
Oil-free Air ayuda a gestionar los riesgos
La contaminación, incluso por trazas de aceite, puede dar lugar a partidas enteras de
producción o productos deteriorados, elevados índices de rechazo y devolución así como el tiempo
perdido de producción dedicado a descontaminar el sistema. Las industrias que se arriesgan a que
sus productos se contaminen de aceite se pueden exponer a llamadas a revisión, acciones legales y
las consecuencias negativas que éstas tienen en la reputación y en el valor de marca de la empresa.
Las industrias afectadas incluyen la elaboración de alimentos, la fabricación y envasado de
productos farmacéuticos, la fabricación de componentes electrónicos, la pintura por rociado en
automóviles y la aplicación de recubrimientos, la fabricación de productos textiles y otras.
Proceso de certificación ISO
Dada la preocupación creciente de los clientes por proteger sus procesos industriales y productos
finales, la división Oil-free Air de Atlas Copco recibió frecuentes peticiones de certificación del
nivel de calidad del aire suministrado por el buque insignia, la serie Z de compresores de aire de
tornillo rotativos exentos de aceite. En 2005, la división inició un proceso de certificación para
sus compresores al amparo de la norma ISO 8537-1.
A la hora de llevar a cabo las pruebas, se seleccionó a la organización independiente
Technische Überwachungs-Verein (Asociación para la Ins- pección Técnica, o “TÜV”) para que evaluase
los compresores. TÜV aplicó los métodos de ensayo más rigurosos existentes, añadiendo incluso
mayores exigencias de temperatura y presión a petición de Atlas Copco. Los resultados se han hecho
públicos y muestran que no se pudo determinar rastro alguno de aceite incluso en las condiciones de
prueba más severas.
La norma ISO 8573-1 de 1991 sobre calidad del aire comprimido fue revisada en 2001
para abordar las necesidades de las aplicaciones críticas donde la pureza del aire es esencial. La
revisión estableció una metodología de medición más completa, incluyendo las tres formas de
contaminación por aceite de los compresores de aire (aerosoles, vapor y líquido), al objeto de
ofrecer una realidad de la calidad del aire. A las clases de pureza existentes, 1 a 5, se añadió
otra nueva y más rigurosa: la ISO 8573-1 CLASE 0.
La evaluación de los compresores de la serie Z de Atlas Copco se realizó empleando el
conjunto de pruebas más exigentes. Por ejemplo, se usó el método de ensayo a pleno caudal de la
Parte 2 B1 de la norma, que examina el flujo de aire total, midiendo tanto los aerosoles como el
flujo de pared. Si lo comparamos con el método de ensayo a caudal parcial de la Parte 2 B2 de la
norma, éste no captura todo el flujo de pared, o depósitos de aceite líquido. Los vapores se
midieron siguiendo la rigurosa metodología de la Parte 5.
Un aspecto que influye en la eficiencia y pureza del sistema de aire es la temperatura.
Mientras que la metodología de prueba ISO 8573-1 establece unas condiciones de referencia de 20°C y
1 bar(a), las pruebas de la serie Z de Atlas Copco se llevaron a cabo a tres temperaturas
distintas: 20°C, 40°C y 50°C en el punto de medición, y a una presión de 1 bar y 8 bar. Incluso
así, no se encontró rastro alguno de aceite en el flujo de aire de salida.
Perfil de Atlas Copco
Durante los últimos 60 años, Atlas Copco ha sido pionero en el desarrollo de la tecnología
de aire exento de aceite, conformando una gama de compresores de tornillo rotativos exentos de
aceite, idóneos para aplicaciones en las que no se pueden hacer concesiones cuando se trata de la
pureza del aire comprimido. Con la certificación conforme a la norma ISO 8573-1 CLASE 0, Atlas
Copco define una norma para la industria: “aire 100% exento de aceite”.
Atlas Copco es un proveedor líder mundial de soluciones de productividad industrial. Los
productos y servicios comprenden desde equipos de aire y gas comprimido, generadores, equipos de
construcción y minería, herramientas industriales y sistemas de montaje, hasta el correspondiente
servicio postventa y alquiler de maquinaria. En estrecha colaboración con los clientes y socios
comerciales, y con más de 130 años de experiencia, Atlas Copco innova para ofrecer una
productividad de primer nivel. Con sede central en Estocolmo, Suecia, el Grupo desarrolla sus
actividades en más de 150 mercados. En el 2005, Atlas Copco tenía 27.000 empleados y facturó 5.600
millones de euros.
Oil-free Air es una división del área de negocio Compressor Technique del Grupo Atlas Copco,
con el centro de producción principal ubicado en Amberes, Bélgica. La división desarrolla, fabrica,
comercializa y distribuye en todo el mundo una amplia gama de compresores de aire exentos de
aceite, sistemas de optimización del aire, productos de mercado postventa así como equipos y
soluciones completas de Quality Air que se emplean en todo tipo de industrias donde la calidad del
aire es vital para el producto final y para el proceso de producción.
Los productos principales de la división cubren una amplia gama de compresores de aire
exentos de aceite, en variantes de baja, media y alta presión, con diversas tecnologías de
compresión, como tornillo rotativo, uña rotativa, pistón, centrífugos y boosters alternativos de
pistón. Dentro del mismo rango de presión/capacidad, se ofrecen compresores con inyección de aceite
como alternativa para aplicaciones menos críticas. Por su naturaleza y diseño innovador, Oil-free
Air cuida del medio ambiente. Más información disponible en el Website:
www.atlascopco.com.
Marzo-Abril 2007
