Reporte De ITMA Asia 2005 – 1ra Parte

Exposición TextilGerman Garcia,editor ITMA Asia 2005Primera ParteEn octubre se realizó con éxito en
la ciudad de Singapur la segunda versión de esta feria, que se ha convertido en el evento textil
más importante para la región asiática.En esta Primera Parte, presentamos algunos de las
innovaciones más importantes que se presentaton en la exposición de Singapur, en la cual se
presentaron un gran número de expositores y de visitantes provenientes de todas partes del mundo.
En la próxima edición, presentaremos la Segunda Parte del informe, detallando las máquinas y
equipos presentados por las principales firmas exhibidoras.Apertura, hilatura y no tejidosRieter
Texile Systems participó en la ITMA Asia de Singapur ofreciendo numerosoas novedades y productos
para los numerosos visitantes del mundo textil. Entre las ofertas de la compañía se incluyeron las
siguientes:Innovaciones para la producción de hilados cortados de fibra corta:•Nueva línea de alto
rendimiento para el salón de apertura, con una capacidad máxima de 1.200 kg/hora, con una elevada
eficiencia de limpieza y al mismo tiempo un tratamiento gentil del material para una producción
optimizada.•Nueva tecnología de empalmado en la máquina a rotores de alta velocidad modelo R 40, lo
que resulta en empalmados invisibles y con la misma resistencia del hilo original.•Nueva máquina de
hilatura a rotores semi-automática, modelo BT 923, equipada con 360 posiciones de hilatura.•Nuevos
dispositivos para hilados de núcleo, que se pueden usar tanto en máquinas de hilatura por anillos
como en máquinas de hilatura a rotores.Innovaciones para la producción de filamentos:•Nueva
retorcedora dos por uno para filamentos industriales, modelo UT 50, con un concepto único de mando
por huso para una mayor flexibilidad y una mejor calidad.•Nuevo rodillo de estiraje, modelo RIEVAP
54, diseñado especialmente para altas fuerzas de estiraje y con un mayor ancho de
trabajo.Innovaciones para la producción de no tejidos:•Nueva máquina modelo Perfobond 3000 para la
producción de no tejidos “spunbonded” de alta calidad.•Nueva tecnología “Spunjet”, que facilita la
integración en la línea de las tecnologías “Spunlaid” y “Spunlacing”, para la creación económica de
nuevas telas no tejidas con características de textiles planos.

Máquina de hilatura a rotores semi automática, modelo BT 923, de Rieter, con 360 posiciones
de hilatura. Imagen cortesía de RieterSuessen se presentó junto con sus asociados Bräcker y
Novibra, que, de acuerdo a la compañía, sirven de complemento al programa de fabricación ofrecido
por la empresa.En el campo de la hilatura de algodón por anillos, Suessen presentó la hiladora por
anillos sistema compacto modelo Suessen EliTe® Compact, equipada con dispositivos tales como el
sistema de torsión EliTwist® CompactSet-S, el brazo de pesado HP-A 320, la bandita 5star®, el
anillo de hilatura Bräcker Titan N 98, y el anillo de hilatura Novibra NASA-HP-S 68.Esta máquina se
presentó procesando un hilado de algodón 100%, convirtiéndolo en un hilado EliTwist® Yarn Ne 120/2
(hilado compacto de dos cabos doblados), a una velocidad de 22.000 rpm.En el campo de la hilatura a
rotores, Suessen presentó un modelo de la caja de hilatura SQ SpinBox, equipado con los siguientes
elementos: rotor ProFiL® Rotor, dispositivo SQ SweepCat, dispositivo adaptador de tabaco
TrashAdapter, dispositivo ProFiL® Reflector, paquete para el empalmado, y el nuevo dispositivo tipo
cartucho ProFiL® Cartridge.Fehrer presentó en funcionamiento su hiladora por fricción modelo DREF
2000, en versión de una sóla cabeza. La firma reportó que recientemente recibió un pedido por una
de estas máquinas efectuado por una firma italiana, la cual se vio atraida por la gran gama de
materiales que se pueden usar en la misma, así como por su alta productividad y por su habilidad
para usar torsiones tipo “S” y “Z”.Fehrer informó también el recibo de una orden por una máquina
DREF 2000 realizada por una firma surcoreana, que ha estado empleando la tecnología DREF para la
hilatura de mezclas de vidrio para uso en clutches y revestimientos de freno libres de asbestos.
Asselin-Thibeau, que forma parte de NSC Nonwoven, es uno de los mayores proveedores mundiales de
cardas Excelle®, así como de cruzadoras de napas, sistemas ProDyn (más de 55 líneas suministradas
en 4 años), estiradoras, pre-agujadoras, telares de agujas (punzonadoras), devanadoras o
enrolladoras, y equipos de partimiento de tiras y de re-bobinado.La compañía suministra equipos
llave en mano para los procesos de “spunlacing”, punzonado por agujas, y termobondeado, que están
equipados con sistema de asistencia de control y supervisión, y que incluye recetas de producción,
mantenimiento, y asistencia para el manejo de la línea.Las instalaciones de desarrollo técnico de
la empresa están disponibles para ensayos a escala industrial. Dependiendo de las telas no tejidas
que los clientes de la firma quieran realizar, los ensayos se pueden efectuar en líneas de
punzonado por agujas, termobondeado o enmarañado por agua.Tejeduria planaPromatech se hizo presente
en el gran stand de ITEMA Weaving. Para la marca Somet, la empresa presentó el telar de pinzas
modelo Alpha PGA, que gracias a un nuevo y revolucionario sistema de inserción de trama y a nuevos
e importantes desarrollos en la automatización, garantiza la máxima capacidad de anchura para cada
tipo de hilo.También presentó tres versiones diferentes del telar a chorro de aire modelo Mythos
E-Tec, que ofrecen una máxima estabilidad de trabajo a una elevada velocidad.Para la marca Vamatex,
la firma presentó la gama completa de telares de pinzas modelo Leonardo, así como el nuevo modelo
Silver HS, que puede ofrecer elevados rendimientos con costos reducidos; y el telar modelo
DynaTerry, que ha sido completamente renovado pra incrementar el rendimiento y la calidad.La
compañía también exhibió por primera vez el nuevo telar modelo EK505, desarrollado en base al
Leonardo Silver, pero con modificaciones importantes que hacen que sea un telar altamente
competitivo y de gran rendimiento.SMIT Textile presentó en la ITMA Asia su nuevo telar para toallas
modelo GS900 F, que está basado en las máquinas de la serie 900 y que combina la innovativa
tecnología para la producción de tejidos de rizo con las más recientes soluciones mecatrónicas que
aseguran una versatilidad y calidad sin paralelo para la producción de tejidos de rizo sofisticados
y finos.Las principales características de este telar son:•Dynamic Pile, un sistema desarrollado
por SMIT Textile para la formación del pelo por medio del movimiento del batán, lo que asegura un
tratamiento gentil de los hilos de urdimbre para obtener un rizo de excelente calidad.•Control
electrónico del batán para una tejeduría del pelo que se puede programar libremente, cambiando
entre diferentes relaciones de pasadas mientras que la máquina está trabajando para crear alivio
del pelo en la dirección de la trama.•Control electrónico optimizado del pelo y de la urdimbre de
fondo para una mejor uniformidad de la tensión del hilo y de la altura del pelo.•Mando principal
accionado por un nuevo control electrónico tipo “vector” para un mayor rendimiento.Por otro lado,
el telar a chorro de aire modelo JS900 satisface los más estrictos requerimientos en términos de
productividad, fiabilidad de operación, y calidad del tejido. Las principales novedades de este
telar incluyen las siguientes:•Sistema buscatrama automático con el batán en el punto de
descanso.•Recorrido optimizado de la urdimbre.•Anchos de tejeduría de hasta 3.8 metros•Inserción de
trama disponible para hasta 6 colores.

Nueva máquina de tejer con pinzas modelo GS900, de SMIT Textile, con nuevas soluciones
mecatrónicas que aumentan la versatilidad y producción.Dornier demostró nuevas innovaciones en un
telar a chorro de aire Dornier, de 360 mm de ancho nominal, equipado con el nuevo sistema EasyLeno®
2T para gasa de vuelta, que trabaja con dos sistemas de hilos de urdimbre, y alcanzando velocidades
de inserción de trama de hasta 1.700 m/min.La trama se puede combinar con otras opciones para crear
tejidos diversos, incluyendo colores brillantes y diferentes densidades de trama, tejidos abiertos
con pesos de hasta 10 gramos por metro cuadrado, tejidos con superficie de relieve, y tejidos
elásticos usando Lycra.La firma también presentó otro telar a chorro de aire demostrando una alta
eficiencia de operación en la producción de estilos de denim de moda. Esta máquina de 400 cm de
ancho se exhibió elaborando un tejido de denim tipo elástico, con Lycra e hilados de fantasía, y
con una velocidad de inserción de trama de más de 2.000 m/min.Picañol exhibió su nuevo telar a
chorro de aire modelo OMNIplus 800 4 P 190, de 190 cm de ancho de peine, elaborando un tejido para
camisas a 4 colores. La máquina está equipada con el dispositivo opcional PSO, el cual permite
continuar la tejeduría si se presenta una rotura de trama en un paquete o en pre-bobinador, ya que
el sistema cambia automáticamente a otro pre-bobinador que tenga el mismo material.La firma exhibió
también el telar a chorro de aire modelo OMNIplus 800 2 P 340, de 340 cm de ancho de peine,
elaborando un tejido de sábanas de satín. Las características de este telar incluyen también el
sistema especial PSO; además del sistema neumático para la retención de orillos, ATI, y el cual no
tiene piezas en movimiento, y sólamente el cortador dispone de un motor eléctrico.Otras máquinas de
tejer exhibidas por Picañol incluyeron el telar de pinzas modelo GamMax 8 R 340, que se presentó
elaborando un tejido para tapicería; el telar a chorro de aire modelo Olympica 2 P 190, que se
presentó elaborando una tela para estampados; y el telar de pinzas modelo GTXplus 4 R 190, que se
presentó fabricando un tejido para camisas de 4 colores y equipado con un dobby electrónico
Stäubli.Sultex Ltd. proveyó a los asistentes con información relacionada con su nueva máquina de
tejer con proyectiles modelo P7300HP, de elevado rendimiento. Ofreció también su máquina de tejer
con pinzas modelo Sulzer Textil G6500, de alta velocidad y gran calidad.Otra máquina ofrecida por
Sultex fue la máquina de tejer con chorro de aire modelo Sulzer Textil L5500. De acuerdo a la
compañía, algunas de estos modelos vienen equipados con el nuevo dispositivo PowerLeno para la
producción de tejidos de gasa de vuelta.Toyota Industries Corporation participó en la ITMA Asia
exhibiendo una sección representativa de su programa de producción, incluyendo sus máquinas de
tejer a chorro de aire modelo JAT 710, su máquina de tejer a chorro de agua modelo LW600, y su
máquina de hilatura por anillos modelo RX240NEW-EST.El telar a chorro de aire modelo JAT 710, de
los cuales ya se han vendido más de 20.000 unidades desde su introducción en abril del 2003, ha
capturado el 40% del mercado mundial en este sector. Durante la ITMA Asia, la compañía demostró la
amplia gama de aplicaciones del JAT 710 y su alta velocidad de operación, presentando un total de 5
telares de este tipo en diferentes configuraciones.Por otra parte, el telar a chorro de agua LW600
se exhibió equipado con el primer mecanismo de excéntricas negativas montadas en la parte de abajo
en un telar a chorro de agua, y lo cual permite montar hasta 10 marcos de lizos trabajando a una
velocidad estable.

Máquina de tejer a chorro de agua, modelo LW600, de Toyota, con mecanismo de excéntricas
negativo para el trabajo con hasta 10 marcos de lizos.Stäubli presentó el dispositivo de
excéntricas modelo 1781, de alta velocidad y diseñado para satisfacer las demandas de los telares a
chorro de aire de alta velocidad de la actualidad; el dobby tipo 2881 equipado con los nuevos
marcos de lizos modelo Carbo Speed T6100, hecho de fibras de carbono liviano en una combinación
balanceada para uso en telares a chorro de alta velocidad.También presentó la maquinita jacquard
modelo CX 170 para la elaboración de orillos con nombres; y la máquina de remetido automático
modelo DELTA 110 Combi, que ofrece una nueva configuración para el remetido alterno de lizos tanto
de tipo O como de tipo J/C.Por último, presentó las maquinitas jacquard modelos DX 100/DX 110, que
representan una nueva familia de jacquards con mejores posibilidades para la apertura de la calada
y un nuevo diseño mecánico basado en una tecnología de dos ejes, y que se ofrecen en dos formatos
con 1.408 ó 2.688 ganchos, para uso tanto en telares de pinzas como en telares de
proyectiles.Tejeduría de puntoMayer & Cie. exhibió con optimismo en la feria de Singapur un
gran número de novedades. El modelo “Basic-Line” amplía la disponibilidad de máquinas tricotosas
circulares de single y doble jersey para un mayor círculo de clientes.Se presentó la máquina
Basic-Line-Single S4-3.2, por primera vez, en la feria ShanghaiTex en junio de 2005 donde provocó
gran interés entre los visitantes. Se trata de la máquina básica para ligados de una fontura en 1 a
4 pistas de aguja. A primera vista, la S4-3.2 no se distingue ópticamente más que en detalles no
esenciales de una máquina circular conocida de Mayer & Cie.En la ITMA Asia se presentó un
estreno absoluto: la primera máquina Basic-Line para Jersey doble, la D4-2.0. Este nuevo desarrollo
de máquina produce, de manera especialmente económica, tejidos lisos o estructurados de Interlock
así como rib 1:1 y rib estructurado a base de poliéster y algodón. La nueva D4-2.0 es altamente
productiva con 71 alimentadores a 34” de diámetro.Esta máquina circular destaca, además, por su
manejo más sencillo y por sus gastos mínimos. Las 1 a 4 pistas de aguja en el cilindro y las 2
pistas de aguja en el disco hacen que la máquina sea muy flexible. En los cambios de ligados pueden
transponerse segmentos enteros permitiendo que se pueda suprimir parcialmente el cambio de levas.
El cambio de la galga es sencillo y requiere poco tiempo. La máquina expuesta estuvo configurada
con la galga E 28.

Basic-Line, la nueva linea de productos de Mayer & Cie. La S4-3.2 produce single jersey,
estructuras de 2 6 4 agujas y single jersey vanisado.Memminger-IRO GmbH, es un líder mundial en el
desarrollo, producción y ventas internacionales de accesorios para máquinas de tejeduría de punto.
En la ITMA Asia, la firma presentó innovaciones tales como el mando por correa de motor MRA 2, que
reemplaza las poleas de ajuste en las máquinas de tejeduría de punto circular.Las correas dentadas
del sistema MRA 2 son accionadas por servomotores, y se requiere un motor para cada correa
alimentadora de hilo. Esto reduce los tiempos de mantenimiento y lleva a una mayor eficiencia de la
máquina debido a la reducción en el tiempo de paro de la máquina.Entre otras variedades de
productos presentados por la compañía, se pueden mencionar los siguientes:El almacenador y
alimentador de hilo modelo MSF, equipado con cuerpo de carrete estacionario, diseñado especialmente
para máquinas circulares de gran tamaño, así como para máquinas para elaborar prendas sin costura,
para fabricar medias y calcetines, y para la tejeduría de punto rectilínea.El dispositivo
electrónico de la alimentación del hilo, modelo Decotex IP, está equipado con sistemas de lectura
integrados a los alimentadores MPF-L y MER-2, asegurando la reproducibilidad del tejido de punto, y
proveyendo información para los cálculos y el control del producto.Comez presentó su máquina para
géneros de punto de doble fontura de agujas, modelo Comez DNB/EL-800-8B, equipada con barras para
el dibujo accionadas electrónicamente, y la cual es apropiada para la producción de una amplia
serie de artículos para ropa de vestir, tales como bufandas, chales, tejidos de moda para prendas
de punto, ropa deportiva, ropa interior y corsetería (cintas elásticas, tirantes elásticos), para
uso técnico, para uso médico; (redes elásticas, vendajes de emergencia) y para calzado (tejidos
tridimensionales para empeines).La máquina utiliza el Controller Data Control 3 que permite
gestionar todas las funciones necesarias, controlar los datos de producción, y realizar largas
repeticiones de dibujos. El dispositivo de arrastre del producto acabado con mando electrónico
permite obtener distintos valores de densidad del punto.Encolado, tintura y acabado Benninger
presentó por primera vez su máquina modelo Ergotec para el urdido seccional, que trabaja hasta un
25% más rápido que modelos anteriores y garantiza urdidos de primera calidad desde un principio
gracias a un control completo de la calidad.También presentó la nueva artesa encoladora modelo TKV,
apropiada para trabajar con algodón, hilos mezclados, o hilos de fibras puramente sintéticas,
aplicando el encolante de manera óptima de acuerdo a los requerimientos específicos. Esto se
traduce en menos roturas de hilos y en hasta un 50% en ahorros en agentes encolantes.La firma
ofreció también sus sistemas de control automático de la producción y la calidad, así como su
máquina modelo Trikoflex para el tratamiento a lo ancho de géneros de tejido de punto, por medio de
la relajación controlada y el lavado simultáneo de los aceites de silicona y los aceites usados
durante la tejeduría de punto.Ciba Specialty Chemicals hizo énfasis en ofrecer valor agregado a sus
clientes en la ITMA Asia, bajo los temas “Haga nuestros efectos su negocio” y “Competencia textil”.
La presencia de efectos textiles destaca el fortalecimiento de la compañía como uno de los
principales suministradores mundiales de soluciones para la industria textil, incluyendo una nueva
gama de colorantes para mezclas de poliéster/elastano y nuevos auxiliares de procesamiento para
mezclas de poliamida/elastano.Los últimos sistemas de pre-tratamiento que usan el procesador de
blanqueado Ciba® Tinoclarite® Max y el agente re-humectante y emulsificante de poca espuma Ciba®
Ultravon® Pre, están diseñados para una aplicación continua en maquinarias modernas. Tonos ultra
azulados y de blancura rojiza se pueden obtener ahora en el poliéster usando los agentes de
blanqueado fluorescentes Ciba® Uvitex® EDB y Ciba® Uvitex®EDR.La firma también presentó nuevos
desarrollos para la coloración de fibras naturales usando la exitosa gama de colorantes reactivos
Cibacron® S, así como las últimas recomendaciones para la coloración de la viscosa. El concepto
DyeWell, de Ciba Specialty Chemicals, optimiza las condiciones de procesamiento en los colorantes
reactivos al mismo tiempo que minimiza los costos y mejora la calidad del producto final.ATYC
(Argelich, Termes y Cia. S.A.), de Terrassa, España, se hizo presente en la ITMA Asia con su
máquina horizontal (Jumbo) de alta capacidad en kilogramos, modelo Rapidye T/RS Jumbo-400, cuyas
características principales son:•Contactos baño/tejido, controlados por los inyectores por cada
tubo de transporte (opcional).•Circulación del tejido sin tensiones ni abrasiones, y con cambios de
posición del mismo tejido para evitar los quiebres. Este sistema de modificación del plieque se
consigue con el plegador de tejido instalado en la parte posterior de la máquina.•Enfriamiento de
máquina y lavado del tejido simultáneamente respetando el gradiente del proceso. Se pueden empezar
a lavar desde 130° hasta 60° C.La compañía también presentó la máquina modelo Superflux 4V para la
tintura de hilo en conos/bobinas, tops, plegadores, cable y floca. con óptimo rendimiento. Se
caracteriza en que trabaja con un colchón de aire, bomba de circulación de alto rendimiento, y
posibilidad de baño corto 1:4 o baño alto 1:8, sin pérdida de baño en las inversiones, aprovechando
al máximo la bomba de circulación.Fong’s National Engineering Co., Ltd., Hong Kong, presentó su
última versión para la tintura en paquetes a alta temperatura de su máquina modelo “Allwin”, que
ofrece una inigualable relación de licor tan baja como 1:4 con su diseño integrado de la bomba
centrífuga REV, intercambiador de calor, y sistema de reversión del flujo (patente pendiente).El
nuevo sistema de circulación integrado resulta en ahorros de espacio de aproximadamente un 30%, en
comparación con máquinas convencionales. Esta máquina versátil es apropiada para varios tipos de
fibras, incluyendo naturales y manufacturadas y sus mezclas: algodón 100%, poliéster,
poliéster/algodón, acrílico, poliamida (nylon), lana, ramio/algodón, etc. El rango de capacidad
varía de 28 kg a 9.129 kg.La firma también presentó la máquina de alta temperatura modelo “ECO-6”,
que forma parte de la serie de máquinas ECOTECH. Al incorporar funciones SUPER, instrumentos de
medida de precisión, y software de control avanzado, el ciclo de teñido se puede reducir a sólo 291
minutos, y el consumo de agua total puede ser de sólo 38 l/kg.THEN, subsidiaria de Fong’s, presentó
la máquina de tintura a alta temperatura modelo THEN-“Airflow AFE”, que prove ciclos de teñido muy
cortos y grandes ahorros debido a su tecnología de punta.De acuerdo a THEN, es la única máquina de
tintura que usa el verdaero sistema aerodinámico, inventado y patentado por THEN. El transporte del
tejido se realiza por medio de aire humedecido o por una mezcla de aire y vapor, y esto permite un
transporte libre de inyección, o sea que el tejido se desplaza sin licor. El fondo deslizante está
compuesto por rodillos PTFE, que garantizan un paso del tejido seguro y gentil a altas
velocidades.Como no se requiere licor de teñido para el transporte del tejido, el licor se puede
drenar también a temperaturas superiores a 100 °C. Las ventajas son ahorros de tiempo
considerables, remoción sencilla de los oligómeros, y a una mejor solidez al color del
poliéster.Xorella, otra subsidiaria de Fong’s, presentó su máquina de termofijado y acondicionado
indirecto, modelo “Contexxor® Plus”, la cual ofrece un alto grado de versatilidad para el
vaporizado y acondicionado de una amplia gama de hilados y fibras, tanto naturales como
manufacturadas y sus mezclas, así como microfibras.La máquina ofrece condiciones de aspirado y
presurizado simultáneos, con temperaturas desde 50 °C hasta 140 °C. Se han incorporado un
Controlador FC28 con una pantalla grande así como el sistema para el ahorro de energía, “Eco Plus”.

Vista de la máquina modelo “Mini Contexxor”® de Xorella, para el termofijado y acondicionado
indirecto de hiladosMCS presentó un nuevo prototipo de la máquina de tintura Multiflow, así como
una máquina con sistema a chorro de aire, y su nuevo sistema VDA, del cual dimos a conocer más
detalles en una edición anterior.El nuevo modelo MCS AIR-JET es una máquina de tintura apropiada
para el procesamiento de tejidos planos, tales como mezclas de viscosa-nylon-Lycra,
algodón-nylon-Lycra, mezclas con lino, y así como Tencel y microfibras. Es particularmente indicado
para aquellas fibras que son difíciles de procesar en forma de cuerda debido a la falta de apertura
de la cuerda misma durante la fase más crítica del proceso de teñido.Un mejoramiento adicional de
la versatilidad de la AIR-JET ha sido obtenido con la instalación de una tobera adicional, y la
cual permite que la máquina pueda trabajar, cuando sea necesario, ya sea como una máquina de flujo
de chorro tradicional o en una condición mixta de aire-agua con la posibilidad de procesar también
artículos de tejidos de punto.Las máquinas AIR-JET trabajan con una relación de licor que varía de
1:2 a 1:4 durante el teñido. Están disponibles en diferentes modelos de 1, 2, 3 y 4 cuerdas, con
una capacidad nominal de 200-225 a 800-900 kg, y de hasta 1.600-1.800 kg para una máquina acoplada,
de acuerdo al estilo de tejido que se esté procesando. Grupo GiamminolaEl Grupo Giamminola,
conocido en todo el mundo gracias a su gran gama de repuestos y accesorios para telares planos,
renueva este año su compromiso con el servicio a sus clientes, creando un nuevo y más eficiente
website www.giamminola.it con el cual quiere ofrecer a sus clientes un sistema muy claro y fácil de
usar para la compra “online” de sus productos.Con una organización que comprende 11 compañías
comerciales, así como 2 compañías de producción en América del Sur, el Grupo Giamminola
verdaderamente presta atención a sus clientes:•tanto localmente,•como también directamente desde
Italia.La gama de los repuestos ofrecidos por Giamminola incluye los siguientes:•telares de pinzas:
Picañol, Somet, Vamatex, Nuovo Pignone, Dornier, Sulzer, Mav, Saurer, etc.•telares de proyectiles:
TW 11, PU, P 7100•y, recientemente (desde hace algunos años), telares a chorro de aire: Picañol,
Nissan, Sulzer, Tsudakoma, etc.El Grupo Giamminola se distingue por la gran atención prestada para
mantener los estándares de calidad que está pidiendo en Europa para sus clientes, y tratando (con
la ayuda de su taller técnico) de encontrar soluciones que puedan satisfacer todos los requisitos
del mercado!Durante los últimos años, el Grupo Giamminola ha producido y distribuido los diferentes
repuestos para los telares a chorro de aire verdaderamente con un resultado alto, incrementando ls
ventas en un 800% cada año, gracias al interés de los clientes, los cuales expresan una gran
satisfacción con Giorgio Giamminola & C. S.p.A.Como de costumbre, el servicio de ventas va a la
par con un servicio técnico libre para los clientes, servicio que es efectuado por técnicos
experimentados, con los propósitos de:•incrementar la información para los clientes•mejorar,
siempre que sea posible, los “rendimientos” de los telares y la eficiencia de las plantas de
tejeduría.La colaboración con otras famosas marcas permite a Giorgio Giamminola & C. S.p.A.
resolver los problemas de los acesorios y los repuestos, además de proveer soluciones técnicas que
son todavía difíciles de resolver.En la actualidad, el Grupo trabaja bien asimismo en el área de
ventas de productos de segunda mano y/o reacondicionados. De hecho, el año pasado, el Grupo vendió
390 telares en todo el mundo. El sistema de compras de estos telares puede ser diferente, ya que
los clientes pueden comprar de la siguiente manera:•telares en las condiciones en que están•telares
completamente reacondicionados y localmente instalados con la ayuda de técnicosexperimentados.El
propósito final del Grupo Giamminola es el de tener otro cliente satisfecho, que pueda adquirir del
mismo Grupo repuestos y accesorios.Este servicio permite que el Grupo Giamminola sea el único y más
completo “Supermercado Textil”, en donde los clientes pueden encontrar todo lo que necesitan a
precios razonables, buena calidad y entrega rápida.La Compañía YANGITEX:•es el resultado de una
amplia colaboración (durante los últimos años) entre Giorgio Giamminola & C. S.p.A. y el socio
local, el señor Yan•es una unidad comercial y de producción localizada en China, y la cual, usando
estándares de calidad europeos, produce y vende localmente y en los países vecinos. En la próxima
edición, presentaremos un reporte completo de los nuevos productos exhibidos por Savio, Menegatto,
Loptex, y otras firmas importantes, en la ITMA Asia 2005.Noviembre-Diciembre 2005

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