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e acuerdo al proverbio, transmitido de generación a generación de tecnólogos de la
tejeduría, “una buena preparación es la mitad del trabajo hecho en cuanto se refiere a la
tejeduría”.
En Italia existe una floreciente e importante categoría de fabricantes que se dedican al
suministro de componentes, accesorios, y sistemas electrónicos para las compañías que elaboran
varios tipos de máquinas de tejer.
Si se tiene en cuenta que un telar está compuesto por miles de piezas, es claro que cada
fabricante individual debe delegar un cierto número de componentes a fuentes calificadas, por
razones tales como economía, eficiencia y flexibilidad.
Los suministradores esenciales para los modernos departamentos de tejeduría son, por lo
tanto, numerosos especialistas que ofrecen instalaciones acondicionadas, estanterías automáticas,
sistemas de transporte interno, tecnología de control y monitorizado, así como (una vez que se
completa el trabajo), sofisticadas tecnologías de inspección para el chequeo, el empacado y la
confección de tejidos.
Preparación de la tejeduría
Al analizar la sección de preparación de la tejeduría, hay que notar que los paquetes de
hilado que se van a “presentar” a las máquinas especiales que están produciendo los plegadores de
urdimbre (las urdidoras) requieren apoyos especiales. La funcionalidad de estos apoyos es un factor
realmente esencial para trabajar con tensión controlada, un bajo número de roturas, y para el
manejo de los varios tipos de hilos de urdimbre.
En Italia existen fabricantes de filetas de las más diversas características, dimensiones y
funciones (estacionarias y móviles), con la opción de que se pueden equipar con sistemas de cambio
automático para los materiales procesados, o con equipo computarizado para revisar el hilo que se
va a urdir (título, color, etc).
Estas unidades, que son el punto de arranque del procesamiento, sirven a las máquinas de
urdido y son usadas para la tejeduría directa o el urdido seccional, dependiendo de las necesidades
de los artículos que se van a tejer más adelante.
En este campo, en donde se aplican sofisticadas técnicas de manejo electrónico y de
componentes de control de la máquina, los manufactureros italianos ofrecen ofrecen una excelente
tecnología a escala mundial. Un ejemplo de esto es el distrito de Como en relación con la
preparación de los hilos de seda y filamentos sintéticos.
Máquinas encoladoras
Siguiendo la cadena textil, después de las máquinas urdidoras encontramos las máquinas
encoladoras, que son de gran importancia para el tratamiento de los hilos urdidos y su replegado en
plegadores de urdimbre al final del proceso, listos para una tejeduría libre de problemas.
Nuevamente, en este sector complejo y especializado, la electrónica avanzada permite obtener
una tensión y manejo del movimiento controlados entre las varias secciones de la línea de encolado
(artesa de encolado, secadora, cabezal de enrollado), y la maquinaria específica fabricada en
Italia por algunas compañías que se han comprobado a través del tiempo, está bien adelante de las
proposiciones ofrecidas por sus competidores japoneses y del norte de Europa.
De manera similar, la gama de maquinaria dedicada a efectuar las últimas operaciones
preliminares antes de entrar al telar -operaciones tales como anudado, remetido, e incluso la
reciente aplicación de sistemas de cambio rápido del estilo- ofrecen una selección de artículos
manufacturados en Italia basados en técnicas convencionales así como en la última generación de
sistemas (Sistema de Cambio Rápido QSC).
Accesorios para tejeduría
Antes de llegar al punto final de la tejeduría -la máquina de tejer- vale la pena mencionar
los varios accesorios que forman parte de la “oferta” italiana en este segmento y que poseen un
valor técnico absoluto. La referencia se relaciona con equipos auxiliares tales como marcos, lizos,
laminillas, dobbiess, maquinitas jacquard, alimentadores de trama, dispositivos para los orillos, y
una casi inagotable gama de accessorios para este sector.
Máquinas de tejeduría
Al final del proceso de preparación están las máquinas de tejer, en donde una
estrategia de adquisiciones realizada en la última década han llevado al mayor fabricante italiano
de máquinas de tejer a cubrir (con sus subsidiarias en Italia y en otros países) los cuatro
principales tipos de máquinas de tejer, a saber, telares de pinza, de proyectil, a chorro de aire,
y de inserción de trama multifásica.
Además de la futurística tecnología multifásica, que todavía está en evolución, no se debe
olvidar los telares convencionales a lanzadera, que todavía son manufacturados por fabricantes de
artículos especiales para tejedores en algunos países en desarrollo.
Naturalmente, hay que especificar que los equipos mencionados incluyen versiones especiales
para la producción de tejidos de rizo, alfombras, terciopelo, tejidos industriales, etc.
La tecnología para la producción de tejidos angostos es también muy especializada, cubriendo
la producción de cintas, encajes, pasamanería, correas, y textiles técnicos. Este es un sector de ”
alta tecnología”, en don de unas pocas compañías italianas son excelentes y compiten a un alto
nivel a través del mundo, ofreciendo también máquinas Raschel y máquinas para crochet.
Aunque caracterizado por mejoras tecnológicas en electrónica más bien que en aplicaciones
mecánicas, el sector de maquinaria de tejeduría en años recientes ha continuado con la
investigación de soluciones técnicas destinadas a combinar la creciente capacidad de producción de
la maquinaria con la posibilidad de producir innovativos artículos de nicho o especializados.
En este contexto, la posición de los fabricantes italianos de telares ha asumido una gran
importancia, sobre todo en el campo de los telares de pinzas y a chorro de aire, en el que Italia
es el mayor productor mundial, no sólo en términos de volumen de ventas (41% de las ventas totales
en comparación con un 23% para Japón y un 22% para Bélgica), pero también debido al alto contenido
tecnológico que ofrece a los mercados internacionales.
Hay alrededor de cincuenta compañías italianas que operan en el sector de maquinaria para la
tejeduría (incluyendo preparación y equipos auxiliares), y las mismas han demostrado su dinamismo
particular en la tendencia ascendente de sus ventas (que subieron de 550 millones de euros en 1999
a alrededor de 800 millones de euros en el 2001).
El 71% de producción (568 millones de euros) se dirige al extranjero, principalmente a los
mercados asiáticos, que representan alrededor del 62% de las exportaciones del sector. China es el
mercado más importante para las compañías italianas (absorbiendo el 34% de las exportaciones de
maquinaria textil italianas), y ésto es seguido por los países de la Unión Europea ( el 11%) y
Turquía (el 10%).
Tejeduría de punto
En este campo, los fabricantes italianos de maquinaria textil están presentes en un nivel
técnico superior, tanto en las áreas de máquinas de tejeduría de punto circular como de tejeduría
de punto rectilíneas.
En este campo de creciente importancia internacional (el consumo de géneros de tejido de
punto ha sobrepasado ahora al de los géneros planos), la aplicación de electrónica avanzada ha
llevado al desarrollo de unidades productivas altamente sofisticadas, junto con la manufactura de
máquinas “convencionales” que son usadas todavía en la actualidad (siendo más baratas en términos
de costos y operación), y las cuales tienen todavía una gran demanda en los países en desarrollo.
La industria italiana fabricante de máquinas de tejeduría de punto genera ventas totales de
unos 780 millones de euros, de los cuales 530 millones se deben a exportaciones. Los países
asiáticos y los países europeos que no forman parte de la Unión Europea representan el 60% de las
ventas italianas al extranjero (32% y 28% respectivamente), seguidos por los países de la Unión
Europea con un 17%.
En el sector de maquinaria de tejeduría de punto rectilínea, muchas firmas italianas
fabrican máquinas de tejeduría de tipo acanalado y de tipo “links”. Las innovaciones técnicas de
años recientes han sido implementadas exitosamente por todos los manufactureros italianos.
Sin lugar a dudas, el uso pervasivo de la electrónica por todos los fabricantes ha
desempeñado un papel fundamental en el desarrollo de estas innovaciones tecnológicas, tanto en el
nivel de programación como en el control de los varios componentes de la máquina y la preparación
del trabajo.
La amplia gama de máquinas circulares de gran diámetro incluye máquinas con hilo de
separación, así como los equipos más complejos para la producción de tejidos de tamaño de cuerpo.
Los fabricantes italianos de estos géneros han invertido en tecnología avanzada, que garantiza por
una parte productos de excelente calidad en relación con los diseño básicos, y ofrecen también la
posibilidad de elaborar los más diversos y complicados diseños jacquard, que son fáciles de
programar y modificar para satisfacer incluso la demanda de lotes pequeños.
Los fabricantes italianos de máquinas circulares de gran diámetro ofrecen, por lo tanto, una
gama completa de modelos equipados con las últimas innovaciones técnicas, tales como la opción de
filetas laterales o estantes circulares, alimentadores positivos, sistemas de ventilación y
aspiración, sofisticados sistemas de tensionado y sistemas de enrollado, levas con perfiles
diseñadas para diferentes niveles de trabajo, así como la posibilidad de una amplia gama de
patrones o diseños, y una mayor selección de diámetros, alimentadores y títulos.
Máquinas de diámetro pequeño
Además de las máquinas circulares de gran diámetro, los fabricantes italianos son los
líderes mundiales en el sector de máquinas tubulares de diámetro pequeño (más del 90% de la
producción mundial de estas máquinas se origina en Italia).
Estas máquinas se utilizan sobre todo para la producción de calcetines para hombres y niños,
así como calcetines, medias y media-pantalones para mujeres. Los fabricantes italianos han sido
siempre los líderes indisputables en este campo no sólo debido a la gama de modelos ofrecida y su
alto contenido tecnológico, sino también porque permiten infinitas posibilidades de procesamiento,
siempre con una calidad muy alta en el producto final.
El enorme desarrollo y el indiscutible éxito a escala mundial de la industria italiana de
calcetería se puede atribuir ciertamente a la estrecha colaboración que siempre ha existido entre
los fabricantes de maquinaria y los manufactureros de medias y calcetines.
Durante la década de los 90, la provincia de Brescia comenzó a sobresalir también en la
fabricación de maquinaria de tejeduría de punto tipo “seamless” (sin costura o tamaño de cuerpo).
La electrónica siempre ha desempeñado un papel fundamental para este tipo de máquinas, de
tal manera que ahora todas las funciones de la máquina se pueden programar y seleccionar durante el
proceso de tejeduría.
Enero-Febrero 2004
