Textiles en PeruIng. Martín Reaño Vera,Corresponsal de Textiles Panamericanosen el Perú Medio
Siglo al Servicio de la Industria TextilCompañía Universal Textil S.A. cumple 50 años reafirmádose
como líder indiscutible en el mercado de tejidos de fibras. Textiles Panamericanos no pudo
dejar pasar la oportunidad de conversar con el ingeniero George R. Schofield, Gerente General y CEO
de Compañía Universal Textil S.A., quien en exclusiva, en forma franca y abierta nos cuenta las
razones por las cuales con orgullo celebran sus primeros 50 años de fundación. Durante este tiempo,
esta empresa que es una ejemplo a nivel Andino, no arrojó pérdidas y lo que es más importante, no
dejó de invertir en alguno de esos años, con una clara visión estratégica de constante desarrollo e
innovación tecnológica. A continuación la entrevista:TP: Ing. Schofield, sabemos lo importante que
es para una organización cumplir 50 años y estar catalogada como líder en su ramo. En ese sentido
¿Qué significa Compañía Universal Textil S.A. actualmente?Es el fabricante líder en el Perú de
tejidos planos de fibras sintéticas y artificiales para la confección de prendas de vestir de uso
externo. Con una producción integrada, desde la mezcla de las fibras discontinuas, su hilatura,
tejido, teñido y acabado; recientemente ha incursionado en las confecciones. Desde sus inicios
en 1954 (CUTSA fue fundada el 14 de agosto de 1952), siempre ha sido una empresa rentable y bien
administrada, gracias a lo cual es actualmente el líder en el mercado de este tipo de productos en
el Perú y el Grupo Andino.
Espectacular vista de las autoclaves para teñido en cuerda TECHNODYE ATYC 300 y 600, de
ATYC. Aunque en las primeras décadas la compañía estuvo orientada al mercado local, sus normas
de calidad siempre fueron establecidas de acuerdo con los requerimientos de los mercados de
exportación. Con ventas aproximadas de US $30 millones por año y un beneficio neto anual cercano al
10% sobre ventas, se encuentra entre las 100 compañías más rentables del país.Para mantener este
liderazgo la compañía desarrolla una política de constante inversión de más de US $2 millones
promedio por año, para aumentar y mejorar su fábrica, que siempre está equipada con máquinas y
equipos con tecnología de punta. A la fecha el patrimonio de la compañía es de aproximadamente US
$50 millones.CUTSA es una empresa verticalmente integrada desde la hilatura de las fibras, hasta la
fabricación del tejido, y que recientemente ha agregado la confección de prendas para dinamizar e
incrementar sus exportaciones.Cuenta con modernas plantas de hilatura, de tisaje, de tintorería y
acabados y un bien equipado taller de confecciones, emplazadas en un área de 50.000 m2, localizados
en una zona industrial de fácil acceso.Está en posición de vender hilado y tejido crudo pero son el
tejido teñido y acabado y las confecciones sus principales productos. Hoy la fábrica vende 10
millones de m2 al año de tejido teñido y acabado y unas 240.000 prendas al año. Todo esto gracias a
la visión de su fundador, el Sr. Alfonso Geis Salvans, ya que la empresa fue concebida desde un
principio con criterio innovador y de avanzada, fue diseñada para ofrecer productos nobles y
económicos, en base a una actividad intensiva. Este enfoque a sabiendas de su fundador, significó
un nuevo concepto de empresa textil. Creemos que el Sr. Geis –su fundador- se adelantó a su época.
Tenga en cuenta que en 50 años, no hemos arrojado pérdidas y lo que es más importante, no hemos
dejado de invertir en alguno de ellos.
Principales Ejecutivos de Compañía Univesal Textil S.A., rodeando un óleo de su fundador:
Alfonso Geis Salvans. De izquierda a derecha: Ing. José E. Acosta / Gerente de Planeamiento y
Desarrollo; Sr. José Cavero / Gerente de la División de Confecciones; Ing. Rodolfo Castro / Gerente
de Producción; Ing. George Schofield / Gerente General; José Antonio Ríos / Gerente de Ventas; Sr.
Gino Kaiserberger / Gerente de Administración y Recursos Humanos; y, Dr. Jorge Alvarez Calderón /
Gerente Adjunto a la Gerencia General. TP: ¿Cuál es su misión?La misión continúa siendo la
misma que fijó nuestro fundador, y a nosotros nos toca profundizar en esa filosofía de servicio que
es la esencia del pensamiento de la empresa desde su concepción; es decir, ofrecer al consumidor,
tejidos y confecciones de gran durabilidad y desempeño, de fácil mantenimiento, en amplia gama de
colores y diseños de moda, al más bajo precio posible.TP: ¿Cuál es su visión a mediano plazo?Seguir
siendo los líderes en el Perú y en la CAN en la fabricación de tejidos planos de fibras sintéticas
y artificiales, y sus mezclas con fibras naturales.Ser el mayor fabricante nacional de prendas de
vestir de uso exterior de tejidos de ligamento, en nuestro ramo. Como primer paso convertirnos en
el segundo fabricante nacional de camisas confeccionadas con tejidos planos de fibras sintéticas y
artificiales y sus mezclas con algodón; para en poco tiempo ubicarnos entre los 10 principales
fabricantes nacionales de prendas de vestir de uso exterior elaboradas con tejidos de punto de
fibras sintéticas y artificiales, con inclusiones de fibras naturales.TP: ¿Cómo están
organizados?Somos una organización básicamente funcional que reconoce el valor de trabajar en forma
matricial. Conformada por 734 personas: 7 apoderados, 145 empleados y 582 operarios.La estructura
organizativa del tipo matricial, responde a las necesidades reales de la empresa y a las mejores
capacidades de sus trabajadores, algo que ningún organigrama puede reflejar.TP: ¿Qué producen
actualmente?Tejidos planos de ligamento elaborados con mezclas íntimas de fibras discontinuas
sintéticas y artificiales, con inclusiones de fibras naturales, teñidos y acabados, listos para
confeccionar.Confección de prendas de vestir de uso exterior, de tejidos planos, principalmente de
mezclas de fibras sintéticas y artificiales y de algodón, tales como pantalones de vestir y
casuales, “shorts”, “bermudas”, faldas, casacas, etc. TP: ¿Qué capacidad de producción tienen,
cómo está conformado el parque de maquinaria y equipos de la fábrica? En el área textil, sobre la
base de 7.200 horas por año (300 días x 24 horas), podríamos producir aproximadamente 12.5 millones
de m2 de tejidos teñidos y acabados (anchos de 1.50 m y 1.60 m). El área textil podría crecer 20%
si operara a 360 días por año.
Vista de la sala de Cardas trÜTZSCHLER. En primer plano una de las Cardas trÜTZSCHLER DK 903
de última Generación.En el área de Confecciones, sobre la base de 4.800 horas por año (300 días x
16 horas), producimos aproximadamente 360.000 unidades de pantalones de 39 minutos. Contamos
con el siguiente equipo y maquinaria, todos de última generación (algunos modernizados
recientemente):•3 líneas de apertura y mezcla Trützschler, 23 cardas (14 Saco-Lowell, 9 Trützschler
DK 803 y 903), 5 manuares Vouk, 8 mecheras Rovematic de Saco-Lowell, 22.000 husos de hilar
convencionales (Spinomatic de Saco-Lowell y Fiomax 1000 de Suessen) y 140 cabezales de hilar
(equivalentes a 4.000 husos convencionales) Plyfil 1000 de Suessen, 8.848 husos de retorcer
convencionales Twistomatic de Saco-Lowell y 1.728 posiciones de retorcido de doble torsión
(equivalentes a 3.456 husos convencionales) Volkmann, 15 autoenconadoras Schlafhorst (modelos 128,
138, 228 y 338) y 1 vaporizadora de hilados Xorella.•3 urdidoras seccionales Benninger, 1
encoladora directa Sücker, 116 máquinas de tejer dobles (106 de proyectil Sulzer PU y P7100 y 10 de
chorro de aire Dornier), equipos de transporte, revisión y almacenaje.•12 autoclaves de teñido de
tejidos Rapidsuau y Techno Dye de ATYC, 2 ramas de secado y termo fijado (una rama de termo solado)
Famatex y 1 Artos, 2 fulares Artos y 1 Küsters, 1 polimerizadora BSH, 1 sanforizadora Monforts, 1
decatizadora M-Tec y diversas máquinas de acabado complementarias de alta modernidad.•2 mesas de
tendido y corte, 64 máquinas de coser Yuki para distintas operaciones, 13 planchas Hoffman, 1 horno
de planchado permanente Sussman, equipo electrónico automático de patronaje y escalado Lectra y
equipo auxiliar.•Plantas de generación de electricidad (2200 KW), de vapor (800 BHP), de aire
comprimido, tratamiento de agua y desagüe, 6 subestaciones eléctricas, etc. Todo ubicado en un
terreno de 50.000 m2 con edificación de 27.000 m2.TP: ¿Cómo explican ustedes el éxito y el
liderazgo de CUTSA?Se trata de tejidos y confecciones:•Económicos y de muy buena calidad, lo cual
es reconocido por todos nuestros clientes.•Ideales para los climas de nuestro país.•En colores y
diseños afines con la idiosincrasia de nuestros consumidores, pues contamos con nuestro propio
equipo de diseñadores.Tenemos además nuestras propias marcas registradas, las cuales están muy bien
posicionadas en el mercado local. La marca POLYSTEL es nuestra marca de bandera. La misma que cubre
sublíneas, tales como: Polystel Escolar, Polystel Classic, Polystel Minigram, etc. La
comercialización de nuestros productos está permanentemente apoyada por publicidad televisiva,
radial, periodística, etiquetas, parantes, carteles, afiches, letreros exteriores, etc.Tenemos una
gran capacidad de diseño dentro de nuestra especialidad. Contamos con un “know how” propio del más
alto nivel.Algo que consideramos muy importante, es que la cultura de nuestra organización la
difundimos a nuestros clientes, a través de la participación en actividades culturales a nivel
nacional, clubes de madres, etc. TP: ¿Cuál es su estrategia para el mercado local?En el mercado
nacional ofrecemos tejidos respaldados por nuestras marcas registradas: “POLYSTEL” y “POLYSTEL
ESCOLAR con acabado Z-100”; igualmente hemos desarrollado líneas de tejidos diferenciados, también
con marcas registradas, tales como “POLYSTEL CLASSIC”, “ALGOLIN”, “ELASTEL”, “MINIGRAM”,
“POLYDENIM”, lo cual nos ha permitido segmentar el mercado y penetrar en otros nichos.Elaboramos
tejidos con tecnología propia, utilizando materias primas e insumos de óptima calidad, con
maquinaria de última generación operada con métodos modernos, en ambientes acondicionados, sin
escatimar sus especificaciones, con exigencias de calidad internacional, que garantizan niveles
consistentes en sus parámetros de uso (solidez de los colores a la luz, lavado, frote, planchado,
estabilidad dimensional, sustantividad de los acabados, libres de formol, etc.) y estéticos (tacto,
mano, caída, etc.).Ofrecemos una amplia gama de diseños y colores, en pesos livianos y semipesados,
con variedad de acabados y texturas. Anualmente producimos más de 120 artículos diferentes.
Análogamente en los artículos básicos, teñidos en colores enteros, sus muestrarios están
conformados por cientos de colores. Los diseños y los colores se actualizan frecuentemente de
acuerdo a la moda. Nuestros diseñadores asisten constantemente a las ferias internacionales de
textiles y de confecciones, más destacadas.Permanentemente desarrollamos nuevos productos y
variantes, con alta creatividad. Ciclo de fabricación abreviado y rapidez de respuesta a la
demanda. Entregamos prototipos en dos o tres semanas y producción en 5 ó 6 semanas.Ofrecemos un
esmerado servicio post- venta, mediante visitas a los clientes para verificar su grado de
satisfacción, ofrecerles apoyo publicitario, desfiles de tendencias de modas, distribución gratuita
de muestrarios, encuestas, etiquetas bordadas gratuitas (1 por cada metro de tela), etc.En
confecciones tenemos las marcas “FLYER” y “BUTONI” para las cuales utilizamos nuestros tejidos
propios y de terceros. En el mercado nacional, tenemos el cuidado de utilizar tejidos diferenciados
que no comercializamos a través de nuestros distribuidores y que por lo tanto no compiten con
nuestros tejidos de línea nacional. TP: ¿En ese sentido cuál sería su orientación
estratégica?Enfocarnos en el segmento de tejidos de fibras sintéticas y artificiales y sus
confecciones, atendiéndolo en forma más completa, rentable y eficiente que la
competencia. Para ello contamos con una plana gerencial disciplinada, muy persistente en la
misión de la organización, tener precios competitivos y una selección cuidadosa de nuestros
objetivos.Esperamos ganancias mayores al promedio, productos de bajo costo y alta diferenciación.
Lo último en continuas SUESSEN FIOMAX 1000. En primer plano el impecable funcionamiento de
estas modernas máquinas. TP: ¿ Y entonces cuál sería su estrategia global?Incrementar
nuestras exportaciones desarrollando nuevos mercados, sobre la base de la innovación tecnológica,
que permita ofertar nuevos productos de moda a precios competitivos.Incrementar nuestra
participación en el mercado nacional, mediante la diversificación de productos a precios
competitivos.Ensanchar el rango de nuestra línea de productos, buscando nuevas prácticas y fuentes
de comercialización.Mejorar la eficiencia y reducir en forma constante, los costos operativos,
incrementando el planeamiento y la automatización, y buscando fuentes más económicas de
insumos.Repotenciar nuestras actividades de desarrollo e investigación, invirtiendo en la
implementación de laboratorios y talleres piloto a efectos de generar nuevas variantes y productos,
que nos permita satisfacer necesidades modernas de los consumidores.Lograr los niveles de
aseguramiento de la calidad, que nos permita calificar a la ISO 9002 y eventualmente a la ISO
14000.Redoblar nuestros esfuerzos de capacitación de nuestros recursos humanos a todos los niveles
de la organización, desde la formación profesional de aprendices, hasta los programas de
perfeccionamiento de la alta gerencia, pasando por actualización y perfeccionamiento de los mandos
medios y especialistas.TP: ¿Qué metas se han trazado para el 2002?Mantener nuestros precios en
niveles competitivos, incrementando la eficiencia y reduciendo gastos y costos.Incrementar nuestras
ventas en metros cuadrados, de tejidos en 5% anualmente en el mercado nacional y alcanzar una
proporción de 25% en nuestras líneas de exportación.Dinamizar la producción y venta de confecciones
para lograr un significativo incremento en nuestras exportaciones. TP: ¿Qué amenazas del entorno
pueden frustrar sus metas?Políticas macro económicas del Gobierno que permitan que continúe la
importación masiva de productos textiles a precios artificialmente bajos, especialmente aquellas
originarias o provenientes de los países asiáticos, que acostumbran utilizar precios predatorios
para penetrar los mercados, mediante el uso de prácticas de comercio desleal, tales como la
subvaluación, subconteo, dumping y/o subsidios. A lo que se suma el contrabando, la importación de
ropa usada que ingresa como donaciones y luego es comercializada libremente, y la informalidad
generalizada.Que no se logre un acuerdo satisfactorio para nuestro ramo en la solicitud de
incorporación de productos textiles y confecciones en los beneficios de la Ley de Preferencias
Arancelarias Andinas LPAA (ATPA) que otorga el Gobierno de los EE.UU.Perder competitividad por una
baja escala de operaciones y permanencia de sobre costos nacionales e impuestos antitécnicos.TP:
Finalmente, ¿Por qué empezaron a confeccionar prendas?Porque consideramos que es la integración
natural. Dentro del mismo negocio las empresas deben propender a lograr el mayor valor agregado
posible en sus productos.Exportar prendas en el mundo creció en 20 años a 9% anual mientras que
tejidos sólo a 6.3%. Marzo-Abril 2002
