Exposición ATME-I 2000La ATME-I 2000 Presentó Novedades a los Visitantes LatinoamericanosLos
expositores ofrecieron nuevos productos y servicios en la exposición realizada en Greenville el
pasado mes de octubre.La exposición de maquinaria textil ATME-I 2000, que se llevó a cabo en
octubre en la ciudad norteamericana de Greenville, atrajo como de costumbre un gran número de
visitantes provenientes de América Latina. Sin embargo, en esta ocasión se pudo notar una reducción
en la cantidad de visitantes de esta región, lo que llevó a muchas especulaciones.La principal
razón dada por la disminución en el número de visitantes es la cercanía de la ITMA 99 por una
parte, y la proximidad de la segunda parte de la ATME-I por otra. Como se sabe, la ATME-I 2001 se
realizará en el mes de abril, a escasos seis meses de la ATME-I 2000 y muchas personas argumentan
que es demasiado costoso asistir a dos exposiciones textiles de esta magnitud en tan corto
tiempo.Teniendo ésto en cuenta, las directivas del Textile Hall, organizador del evento, están
estudiando en este momento la unificación de las dos ferias, pero todavía no se ha llegado a un
acuerdo definitivo a este respecto.Por si esto fuera poco, también hay que nombrar la proliferación
de otros eventos textiles importantes, tales como las exposiciones textiles Exintex en México y
BITMEX en Brasil, la primera de las cuales se realizó en noviembre, mientras que la segunda se
efectuará el próximo mes de marzo.De acuerdo a cifras suministradas por los organizadores de la
feria, la asistencia en esta ocasión se remontó a la cifra de 14.623 personas, incluyendo 9.671
visitantes y el resto personal de los expositores, y de la prensa textil. Esto representó una
disminución de 11.6% en relación con la cifra registrada en la anterior ATME-I, que se realizó en
1997.México fue el país latinoamericano que envió más visitantes, 258, seguido por Brasil (70),
Colombia (64), Perú (39), Venezuela (26), Argentina (14), Chile (11), Bolivia (6), y Uruguay
(1).Los mayores expositores en relación con el área de espacio ocupado fueron, en orden
descendente: Saco Lowell, Savio, Suessen, Marzoli, Murata, Truetzschler, Schlumberger, Electro-Jet,
Dilo, y Rieter-ICBT.La ATME-I 2000 se enfocó en la presentación de maquinaria, equipos y surtidos
para los sectores de manufactura de fibras, hilados y no tejidos, así como para el mantenimiento y
la ingeniería de plantas.Novedades exhibidasA continuación, Textiles Panamericanos presenta un
informe sobre algunas de las novedades presentadas en la ATME-I 2000. Debido a la falta de espacio
no se incluyeron algunas empresas importantes, tales como Rieter, Suessen, Saco Lowell y Murata,
las cuales serán cubiertas en la próxima edición, en la que también se incluirán otras compañías
tales como Dilo y Fleissner, por ejemplo.Truetzschler GmbHEsta compañía alemana presentó en
Greenville su nueva carda de alta producción modelo DK 903. Un nuevo equipo diseñado
específicamente para aplicaciones de fibras sintéticas ha mejorado considerablemente la
productividad y la eficiencia para el procesamiento de fibras manufacturadas.También es nuevo el
eslabonado de la carda DK 903 con el manuar integrado IDF, que se presentó en París como prototipo.
Dependiendo de la aplicación final, este manuar ofrece la posibilidad de eliminar un paso por
manuar y, en algunos casos, incluso dos pasos. El nuevo equipo de Truetzschler, listo para la
producción, ayuda a mejorar la economía del salón de preparación del hilo.La firma también exhibió
el manuar modelo HSR 1000, con sistema de entrega por botes rectangulares. En estos botes se pueden
plegar cómodamente hasta 50 kg de cinta de manuar, que se puede usar luego en mecheras.La máquina
modelo Securomat SCFO ofrece varias funciones para la preparación de la fibra, asegurando un
desempolvamiento intenso del algodón a través del uso de un sistema de cámara integrado que detecta
y separa las partículas foráneas.
Carda de alta producción modelo DK 903, de Truetzschler, con manuar integrado IDF.N.
Schlumberger & Cie.La conocida compañía francesa exhibió la última versión de su hiladora de
anillos de doble lado de la serie CF-60, que es especialmente apropiada para la producción de
semi-estambre para hilos de alfombras y tapetes, así como para hilos de tapicería, de tejeduría de
punto, e hilos técnicos. Los hilos cubren una gama de títulos de Nm 2 a 20/24, y la máquina se
puede equipar con un sistema de mudada automático.Schlumberger exhibió también la última versión de
su gill de cadena en tandem, modelo TM/GC 15 RE, equipado con un autoigualador electrónico. Está
diseñado para su integración en líneas de hilatura compactas para la producción de hilos para
alfombras, tapicería y tejeduría de punto.La máquina ofrece control bidireccional a través de un
diálogo en la pantalla sensible al tacto, ajuste electrónico del estiraje y otras características
avanzadas que permiten alcanzar velocidades de producción de hasta 500 metros por minuto.Rosink
GmbHExhibió el plegador de bote rectangular modelo RK-W-235, equipado con cambiador automático de
botes. De acuerdo a la compañía, éste es el primer plegador de bote rectangular auto-suficiente. La
banda del conveyor y los rodillos calandradores son accionados por servo.La operación del plegador
es sincronizada electrónicamente con la máquina, y no hay interfaz mecánica, caja de engranajes o
motor de cadena. También se incluye un sistema para la extracción del polvo de la cabeza del
plegador. Estos plegadores se pueden adaptar al sistema de transporte de botes de Rosink.La
compañía también ofrece plegadores de bote tipo redondo, así como sistemas para el cambio de botes
para cardas nuevas y para la modernización de cardas viejas.
Rosink exhibió el plegador de bote rectangular, modelo RK-W-235, equipado con cambiador
automático de botes.Savio Macchine Tessili SpASavio mostró su bobinadora automática Orion y su
retorcedora Geminis. La principal característica de la Orion es su paquete asistido por computador
(CAP), controlado electrónicamente, y con el cual se previene la formación de patrones en el
paquete de hilo. La bobinadora Orion superó todas las predicciones anteriores relacionadas con el
número de pedidos desde la introducción de la máquina en la ITMA 99 de París y su presentación en
la ATME-I 2000 de Greenville.Savio recibió el Premio ATI a la Innovación por esta máquina en 1999.
Desde entonces, la empresa ha expandido la aplicación y la gama de modelos de la Orion, incluyendo
el modelo Orion M, con alimentación y mudada manual; el Orion E, una versión completamente
automática; y el Orion I con eslabonado.Sant’Andrea NovaraPresentó su peinadora rectilínea modelo
P100, que representa una gran innovación en el sector del peinado debido a sus soluciones
originales y resultados de productividad y calidad. La máquina ofrece también simplificación de los
mandos con un solo movimiento para cada órgano y por cada ciclo de peinaje; balance de todos los
elementos de peinado; eliminación de las alternancias y de las oscilaciones; reproducibilidad de
los ajustes; perfecta formación de la mecha peinada con óptima regularidad, e incremento de la
velocidad hasta 260 golpes/minuto.La empresa también fabrica máquinas para la preparación y el
hilado de fibras de corte lanero, así como para la transformación de fibras químicas.
Versión con alimentación a bobinas de la peinadora P100, de Sant’ Andrea Novara, para 24
doblajes.SML LenzingPromovió su línea de productos que incluyen tecnología de extrusión para
plásticos y la industria textil, tecnología de hilatura BCF y tecnología de hilatura FDY.SML es un
miembro del Grupo Starlinger, de Austria, que tiene más de 35 años de experiencia en el desarrollo,
diseño y manufactura de extrusoras. El sistema de hilatura Austrofil® BCF, de SML, requiere un
mínimo de espacio de piso y ofrece una alta concentración de rizado, una buena estabilidad de
rizado y un bajo encogimiento.Para la hilatura Austrofil® FDY, SML ofrece la versión MT para la
producción de filamento continuo con tenacidad mediana; y la versión HT para la producción de
filamento continuo con tenacidad alta de hasta 8.5 gramos por denier, en la gama de títulos de hilo
de 200 a 1.600 denier.Xorella AGExhibió su unidad Contexxor® Compact LTC-S para el acondicionado de
hilos. La forma rectangular de esta nueva máquina permite la utilización optimizada de espacio para
los hilos que se colocan dentro de la máquina, además de menos requerimientos de espacio en la
planta y tiempos de procesamiento más reducidos.También ofrece un bajo consumo de energía debido al
nuevo sistema ECO. Xorella recibió el Premio ATI a la Innovación en 1999 por esta tecnología de
punta.Zellweger UsterPresentó los dispositivos Uster® Afis Pro, Uster Tensorapid 4, y Uster
Tensojet, que constituyen los equipos más avanzados ofrecidos por la compañía, desde el punto de
vista tecnológico, para el ensayo de fibras e hilados.Con el nuevo software basado en Windows, el
Uster Afis Pro ofrece velocidades de ensayo hasta un 50% más rápidas que el modelo anterior. Tiene
integrado nuevo software de reporte y diagnóstico para la comparación gráfica de la calidad de la
fibra de acuerdo a Uster Statistics, contribuyendo así a un uso y control más eficientes de la
materia prima en el proceso de producción.El dispositivo Uster Tensorapid 4 mejora la calidad y el
proceso de control con sus mayores capacidades de evaluación de la calidad del hilo. Dispone de
nuevos sensores para tejidos de denim e hilados técnicos, y las alarmas y los límites de control se
pueden configurar con facilidad. El equipo facilita nuevos procedimientos de ensayo, especialmente
en las áreas del ensayo de la resistencia y de hilados de filamento.Otra novedad fue el dispositivo
Uster HVI Spectrum, que representa la última generación de la compañía para el ensayo de fibras
amontonadas. Las características incluyen un muestreo completamente automático, índice de madurez
de la fibra de algodón de gran exactitud, y una reducción drástica en los requerimientos de
acondicionado de la muestra y en el laboratorio. La automatización completa reduce a un mínimo la
intervención del operario.U.T.I.T. Textile Division, Wagner Automation, SpAExhibió sistemas
automatizados para el acartonado de conos. La línea U.T.I.T. es ejemplo de un sistema de empacado
automatizado y completamente integrado. Todas las etapas del proceso, desde la recolección de los
conos de las bobinadoras eslabonadas, hasta el chequeo y etiqueteado de los conos individuales, el
acondicionado y el paletizado son ejecutados de manera automática sin la intervención de
operarios.La línea permite la recolección de conos de varias enconadoras para producir hilos de
diferentes títulos. Software de control especial permite el manejo simultáneo del control, el
empacado y el paletizado de hilos de título diferente, al mismo tiempo que mantiene el manejo
independiente de cada título de hilo durante todo el ciclo.LTG AGExhibió el filtro de tambor Versa
VDF-16, que ahora dispone de 16 tambores de mayor tamaño. Otra mejora es que el medio filtrante se
puede cambiar ahora en 15 minutos. Todas las partes mecánicas están en el lado “limpio,” lo que
hace que sea más fácil el hacer mantenimiento al filtro.El VDF también ofrece limpieza por
aspiración continua de los tambores de filtro cargados internamente. La capacidad es de hasta
35.000 pies cúbicos por minuto (cfm) para aplicaciones de apertura y cardado del algodón, y de
60.000 cfm para la filtración del salón en general.LTG mostró también un Ventilador Tangencial de
gran tamaño, que suministra una “faja” de flujo de aire y se puede usar en una gran variedad de
aplicaciones tales como calentamiento, enfriado y secado, con un flujo de aire uniforme sobre
grandes áreas superficiales.La compañía promovió también su sistema difusor tipo WDA/WDB para el
acondicionado directo de máquinas de tejer, del que se dice es muy competitivo en relación con los
costos de instalación y operación.Luwa BahnsonExhibió su nuevo Separador de Polvo modelo DS-III,
que reduce los requerimientos de espacio y facilita el mantenimiento. Esto constituye el elemento
final en la remoción del polvo en los procesos textiles y de no tejidos. El diseño vertical de los
cartuchos del filtro provee un pulsado más eficiente del polvo, y el aire descargado se puede
retornar ya sea al salón o al sistema de filtración central.Luwa presentó también la última versión
de su sistema Multi Drum-Vac® (MDV), que tiene aplicaciones en la producción de hilados,
suministrando hasta 50.000 cfm de aire, y en la filtración del medio ambiente, con hasta 70.000
cfm.
Brad Carr, vicepresidente de ventas de Luwa Bahnson, al frente del nuevo Separador de Polvo
III, para la remoción efectiva de polvo.Pneumafil Corp.Presentó el filtro rotativo de correa
plegada Everclean® RPB, que filtra el aire de manera más completa que los filtros en tandem
convencionales. El filtro RPB consiste de varias células de filtro, cada una de las cuales está
compuesta por una banda sin fin plegada, con medios filtrantes, envuelta entre dos poleas.La firma
promocionó también su sistema compacto modular utilizado en sus unidades de aire acondicionado.
Este sistema facilita el movimiento durante la instalación o la relocalización.Otto Zollinger
Inc.Presentó su línea completa de controles de hilo. El sistema de control de hilo O-Z® provee una
tensión constante y uniforme sin necesidad de hacer ajustes, reduciendo las roturas de hilo, e
incrementando la calidad y la producción. Otras ventajas incluyen un reducido mantenimiento, una
transferencia más fácil del paquete, y que no restringue la velocidad de producción.
Otto Zollinger demuestra su sistema de control de la tensión del hilo, O-Z®, de gran
efectividad y consistencia.OMM/Fillattice SpAExhibió la máquina de recubrimiento OMM modelo SPE
para la producción de hilos spandex de Fillattice. La máquina ofrece varias características,
incluyendo el nuevo huso tipo SX, un arrollamiento controlado electrónicamente, y un dispositivo de
cursa también controlado electrónicamente que asegura una excelente calidad. La máquina está
disponible con una amplia gama de cabezas y ecartamiento de husos que pueden ser de 200 o de 265
mm.Barmag AG/Grupo SaurerPresentó por primera vez su nueva bobinadora automática modelo “babyASW”,
que se usa principalmente para hilos técnicos, y cuyos mercados principales serán en Mexico y Sur
América. Las dimensiones de esta máquina son más pequeñas que las de la bobinadora ASW de tamaño
regular.Tiene un sistema de cursa por eje de leva y un contador de los hilos. Las opciones incluyen
marco de máquina y ruedas de hilatura sin calentar, sensores de hilo y cortadores de hilo, así como
equipos de hilatura-acabado y de entremezclado.Belmont Textile Machinery Co.Exhibió su nueva
bobinadora modelo EW 1000 para la industria de las alfombras. Por medio de un nuevo conjunto de
cursa, de leva y perro, se pueden alcanzar velocidades de bobinado de hasta 1.100 metros por
minuto. Un nuevo sistema de sobrealimentación garantiza un control perfecto de la tensión,
independientemente de la velocidad y del tipo de fibra. La EW 1000 es compacta y ofrece un diseño
modular que se puede extender hasta 72 husos, en incrementos de 12 husos.Un panel electrónico de
pantalla sensible al tacto permite regular la velocidad de bobinado, mostrando la eficiencia de
producción y monitorizando los parámetros de operación de la bobinadora.La compañía también exhibió
la nueva retorcedora de hilos Rototwist, que produce hilos de 2, 3, 4, 5 ó 6 doblados en un sólo
paso. Está diseñada para la operación continua a velocidades de hasta 600 m/min, y ofrece la
característica de alternar las torsiones S+Z. La máquina se puede instalar en línea con equipos de
termofijado existentes.DatatexLa firma suministra sistemas especiales ERP para las industrias
textil y de la confección, ofreciendo software de Manejo Integrado Textil (TIM) para aplicaciones
en cadena en ambientes AS/400.Datatex anunció que hasta la fecha ha implementado 250 sistemas de
esta clase en plantas textiles de tamaño grande a mediano, en más de 30 países. La empresa provee
módulos de software, diseñados específicamente para modernas plantas textiles, así como también
para la venta, la planeación, el inventario y las compras. Se dice que el software de la compañía
optimiza el uso de los recursos de manufactura, monitoriza las márgenes de contribución, provee
capacidades de respuesta rápida, y reduce los desperdicios y los inventarios de géneros
acabados.Electro-Jet S.A.Introdujo su nuevo desborrador de bobina de mechera para uso en
instalaciones de hilatura. La máquina usa aire comprimido para abrir y remover las fibras sobrantes
en las bobinas. Puesto que éste es un sistema modular, puede tener desde una, hasta tantas cabezas
como sean requeridas.Está compuesta por el sistema TAB para el transporte de bobinas de mechera, y
el sistema TAC para la transferencia de bobinas. Sensores de fibra óptica aseguran que todo el
material sea removido, y otros sensores especiales detectan cualquier desalineamiento para evitar
daño a las bobinas o los dispositivos portabobinas. Después del proceso de limpieza, las bobinas
son integradas automáticamente al suministro de bobinas limpias.Electro-Jet exhibió por primera vez
en Estados Unidos un sistema manual para la limpieza de bobinas de hiladoras por anillos, modelo
MLB, También está disponible una versión automática. El sistema trabaja con cualquier clase de
bobinas sin necesidad de realizar ajustes específicos.
Jerry Perry, de PSP Marketing, representante norteamericano de Electro-Jet, al frente del
nuevo sistema de desborrado automático de bobinas de mechera.Fehrer AGPromocionó su máquina de
hilatura por fricción modelo DREF 2000, con extensas aplicaciones para la elaboración de hilos. La
máquina expande la gama de la hilatura por fricción al incluir hilos de títulos medianos y de
título basto.La máquina mostrada en la ATME-I 2000 produjo hilos para respaldos de alfombra
secundarios, así como para cartuchos de filtros, frazadas, trapitos de limpieza y trapeadoras. La
firma mostró también el uso de materiales de desperdicios de fibras sintéticas para uso en
combinación con hilos para la elaboración de frazadas, tapicería, hilos de relleno, alfombras, y
muchas otras aplicaciones.Heberlein Fiber TechnologyExhibió una amplia gama de sus componentes para
el procesamiento y acabado de hilos sintéticos. La compañía fabrica elementos de núcleo para
máquinas de hilatura de fibras sintéticas. Esto incluye toberas de entremezclado de alto
rendimiento para uso en procesos de alta velocidad en la hilatura, el estirado y el texturizado por
falsa torsión.Heberlein ofrece también toberas para el texturizado a chorro de aire para la
producción de hilos texturizados Taslan® que tienen una apariencia de hilo de fibra cortada, a
velocidades de hasta 1.000 m/min. La compañía ofrece también discos de fricción fabricados en
materiales especiales que garantizan durabilidad a altas velocidades de texturizado.Industrial Air
Inc.Presentó varios sistemas de filtración, incluyendo sistemas de aire integrado; lavadoras de
aire; separadores de fibras y desperdicios; sistemas HVAC fabricados de acuerdo a las
especificaciones del cliente; y filtros de tipo bolsa, tambor y rodillo.Entre las nuevas ofertas se
incluye el filtro de tambor de la serie “S,” fabricado de paneles de acero perforado colocados
juntos para formar un tambor rotativo. El tambor es limpiado por una serie de toberas de aspiración
localizadas en la parte exterior del cilindro, permitiendo así una inspección fácil.Industrial Air
introdujo también su nueva recibidora de manga Hi-Vac, que tiene un área de plantilla que es 400%
mayor que los recibidores estándar de plantilla plana.J.D. Hollingsworth on Wheels Inc.Promovió su
guarnición metálica para aplicaciones en apertura, cardado e hilatura. La compañía dice que su
guarnición Mastersteel es la de mayor duración disponible para cardas de alta producción de un
metro de ancho, con un buen rendimiento para todo tipo de fibras.El otro tipo de guarnición,
Enhanced Point Wire, permite el ajuste más amplio entre el doffer y el cilindro en las cardas de
alta producción.Frankl & Thomas Inc.Esta firma norteamericana es un abastecedor de toberas de
hilatura y accesorios para la hilatura de fibras manufacturadas, de la firma Nippon Nozzle Co. Ltd.
Su oferta incluye ahora rodillos separadores, de Sue® Seki; cortadoras por calor, de HSGM; y
rompedoras de tow por estiramiento, de Seydel.
Superba S.A. mostró su robot KLP, para el anudado, etiqueteado y empacado automático de
paquetes de hilados.Enero-Febrero 2001
