NEUMÜNSTER, Alemania — 6 de agosto de 2026 — En un proyecto de desarrollo conjunto con otros socios, Barmag y Object Carpet han probado con éxito el hilo BICO BCF en el proceso de fabricación de alfombras. Los resultados muestran que esta innovadora tecnología de hilo ofrece ventajas de desempeño significativas y abre nuevas posibilidades para construcciones de alfombras orientadas al reciclaje.
Estas pruebas marcaron un importante hito de desarrollo para la industria de alfombras. Por primera vez, la tecnología de bicomponente —ya conocida en otras aplicaciones de fibras sintéticas— se transfirió con éxito al proceso BCF y se validó a lo largo de toda la cadena de valor de la alfombra. Las pruebas demuestran el potencial de una nueva clase de hilo que combina características de desempeño mejoradas con nuevas posibilidades para construcciones de alfombras modernas.
Más Volumen, Elasticidad y Desempeño
“Las pruebas muestran que una alfombra BICO BCF ofrece más volumen, alta elasticidad y un desempeño de uso intensivo comprobado en comparación con el hilo estándar para alfombras. La combinación de materiales a base de PET también permite conceptos de alfombras reciclables”, afirma el gerente de Producto Markus Reichwein, resumiendo los resultados de las pruebas.
La Tecnología Comprobada se Encuentra con Nuevas Aplicaciones
El hilo se fabricó en una línea Neumag S8 BCF equipada con un plegador de hilatura BICO. El principio del hilo bicomponente ya está bien establecido en otros procesos de hilatura de fibras sintéticas; lo novedoso, sin embargo, es su exitosa integración en el proceso BCF. Debido a las diferentes propiedades de contracción y elongación de los polímeros utilizados, esta combinación única de materiales hace que el hilo se rice por sí mismo, creando así su característica estructura voluminosa.
Las exitosas pruebas realizadas en un sistema Neumag S8 BCF demuestran ahora que este enfoque también puede implementarse a escala industrial para el sector de alfombras. Asimismo, todos los pasos de proceso posteriores —desde el cableado y el termofijado hasta el tufting y el recubrimiento— arrojaron resultados consistentemente buenos.
Resultados Impresionantes a lo Largo de Toda la Cadena de Proceso
Después del termofijado, el hilo mostró un volumen pronunciado combinado con alta elasticidad. El material también tuvo un buen desempeño en el proceso de tufting: a pesar del aumento del título, el hilo pudo procesarse sin ningún problema. Gracias a la elasticidad del hilo, también fue posible producir más metros lineales de tejido crudo de los inicialmente previstos.
Además, el hilo se caracteriza por su buena cobertura del sustrato. La confiabilidad del proceso se confirmó aún más durante el proceso de recubrimiento: tanto los tejidos planos como los de punto pudieron procesarse sin inconvenientes.
Pruebas de Calidad Exitosas para Uso Continuo
Las estructuras de alfombra desarrolladas fueron sometidas a pruebas exhaustivas, incluyendo pruebas con ruedas de silla y pruebas Vettermann conforme a la norma DIN EN 1307. Resultado: todas las estructuras son aptas para uso comercial continuo y alcanzaron una clase de uso de hasta nivel Clase 33, según la construcción de la alfombra. “Los resultados demuestran de manera impresionante que la tecnología BICO BCF no solo puede integrarse de forma confiable en los procesos de producción existentes, sino que también ofrece ventajas significativas en el desempeño del producto”, declaró Markus Reichwein.
Una Solución Preparada para el Futuro con Una Amplia Gama de Aplicaciones
La conclusión general de las pruebas es clara: el hilo BICO BCF impresiona por su alta opacidad, excelentes propiedades de procesamiento y sólido desempeño. La tecnología ofrece así una solución prometedora con nuevas opciones para desarrollar productos de alto rendimiento y diferenciados para los fabricantes de alfombras, tanto en el sector residencial como en el comercial. La exitosa validación industrial demuestra que BICO BCF no solo es técnicamente viable, sino que también tiene el potencial de dar forma a las estructuras de alfombras del futuro de manera sostenible.
Publicado: 26 de agosto de 2026
Fuente: BARMAG – Una subsidiaria del Grupo Rieter
