OBERTSHAUSEN, Alemania — 3 de febrero de 2026 — El Grupo Lenzing, proveedor de fibras celulósicas regeneradas para las industrias textil y de no tejidos, junto con KARL MAYER, proveedor mundial de máquinas de tejido de punto por urdimbre y sistemas de preparación de urdimbre, presentan un proyecto de innovación conjunto durante la feria Premiere Vision en París.
La colaboración se centra en identificar nuevas formas eficientes de procesar las fibras TENCEL™ Lyocell y Modal de Lenzing con Micro Technology, fabricadas a partir de madera natural, procedente de fuentes certificadas o controladas [1] y producidas mediante un proceso responsable con un bajo impacto medioambiental [2], en máquinas de tejido de punto por urdimbre, al tiempo que se demuestra su idoneidad para aplicaciones textiles de alta calidad.
Las fibras TENCEL™ Lyocell y Modal producidas con Micro Technology se caracterizan por sus finos títulos, que permiten la producción de hilos más finos, lo que da como resultado tejidos suaves y uniformes que aportan suavidad y ligereza para una mayor comodidad, al tiempo que ofrecen una caída y un movimiento superiores.
Las fibras de celulosa ofrecen una uniformidad constante en la longitud de las fibras, lo que constituye la base de un alto rendimiento mecánico. A pesar de esta ventaja, la producción de tejidos de punto por urdimbre a partir de fibras de celulosa presenta importantes retos técnicos. Para abordar esta complejidad, los dos socios unieron sus fuerzas para desarrollar un nuevo proyecto de innovación: Lenzing aportó su amplia experiencia en la producción de fibras y el desarrollo de hilos, incluido el proceso de hilado posterior, mientras que KARL MAYER complementó con sus muchos años de experiencia en la producción de plegadoras de urdimbre a partir de fibras cortadas y su procesamiento en máquinas de tejido de punto por urdimbre de alto rendimiento. Las máquinas del fabricante son reconocidas en el mercado por su máxima eficiencia, fiabilidad y calidad.
Propiedades del Hilo: Pelusilla Mínima, Sección Transversal Homogénea
El primer paso en el desarrollo del proyecto fue seleccionar las fibras y las tecnologías de hilado que dieran como resultado hilos con una pelusilla reducida. Una pelusilla baja evita la contaminación por pelusas o fibras sueltas durante el proceso de plegado y tricotado por urdimbre.
Además, es importante que la sección transversal del hilo sea uniforme. Un alto nivel de homogeneidad de los hilos garantiza la resistencia a la tracción necesaria para procesar varios miles de hilos a la máxima velocidad en las máquinas de tejido de punto por urdimbre de KARL MAYER. Se utilizaron cuatro hilos diferentes, cada uno de ellos fabricado a partir de dos materias primas de fibra y dos procesos de hilado.
“Optamos por la tecnología de hilado Ring Compact y SIRO Compact porque garantiza hilos con baja vellosidad y un mejor rendimiento y calidad de los tejidos fabricados con ellos”, afirma Bernd Schleuchardt, director sénior de Confección en la División de Desarrollo Empresarial de Lenzing. “Al combinar la innovación en fibras con la experiencia en el procesamiento posterior, nuestro objetivo es apoyar soluciones industriales escalables que abran nuevas oportunidades comerciales para las fibras de celulosa en el tejido de punto por urdimbre”.
Concretamente, la Elección Recayó en:
- TENCEL™ Modal con tecnología Micro Ne 60/1 ( Nm 100/1) Ring Compact – de Gebr. Otto GmbH + Co. KG, 89165 Dietenheim (Alemania)
- TENCEL™ Lyocell con tecnología Micro Ne 60/1 ( Nm 100/1) Ring Compact – de Gebr. Otto GmbH + Co. KG, 89165 Dietenheim (Alemania)
- TENCEL™ Modal con tecnología Micro Ne 60/1 ( Nm 100/1) SIRO Compact – de Inovafil – Fiação, S.A., 4770-583 Vila Nova de Famalicão (Portugal)
- TENCEL™ Lyocell con tecnología Micro Ne 60/1 ( Nm 100/1) SIRO Compact – de Inovafil – Fiação, S.A., 4770-583 Vila Nova de Famalicão (Portugal)
Procesamiento: Alta Eficiencia, Buena Calidad
El material del hilo se urdió con un alto nivel de calidad, especialmente en lo que respecta a la pelusa, y se utilizó en una máquina de tejido de punto por urdimbre de alto rendimiento con un calibre de E 28 y dos barras guía. Esto dio como resultado tres artículos distintos para el sector de la confección a partir de cada hilo: una malla de tul calada de tres puntadas; un tejido de punto cerrado elaborado con una vuelta de tricot abierto contrapuesta; y un tejido producido con una vuelta de atlas contrapuesta, también con una superficie densa.
Las pruebas de procesamiento revelaron un claro ganador: SIRO Compact impresionó por su pelusilla significativamente reducida, lo que se tradujo en una menor abrasión de las fibras y una menor contaminación de la máquina.
“El proyecto con Lenzing ha demostrado que es posible procesar de forma eficiente las fibras de celulosa en máquinas de tejido de punto utilizando las fibras adecuadas y el proceso de hilado adecuado. Actualmente estamos trabajando en optimizaciones para lograr un rendimiento aún mayor”, afirma Markus Otte, experto sénior en desarrollo textil de KARL MAYER.
Presentación Inaugural: Soluciones Listas para el Mercado
Los resultados del proyecto de innovación se dieron a conocer al mundo textil durante la feria Premiere Vision, que se celebró en París del 3 al 5 de febrero, con la presentación de una colección cápsula que combina aplicaciones en lencería, ropa interior y prendas de estilo de vida para el uso diario.
El equipo de Lenzing estuvo presente en el stand 6P30 de Lenzing para dar la bienvenida a los invitados, participar en debates sobre las últimas innovaciones de la cartera de Lenzing y explorar las nuevas aplicaciones de la cápsula.
[1] Fiel a su compromiso con la protección del medio ambiente y la conservación de los recursos, Lenzing solo adquiere madera y pulpa de fuentes sostenibles certificadas o controladas. En su Política de Madera y Pulpa, Lenzing se compromete a adquirir madera y pulpa exclusivamente de fuentes no controvertidas.
[2] Las fibras TENCEL™ Lyocell y Modal se fabrican con al menos un 50 % menos de emisiones de carbono y consumo de agua, en comparación con el lyocell y el modal genéricos (sin marca). Los resultados se calcularon de acuerdo con las normas LCA (ISO 14040/44) y están disponibles a través del Índice de Sostenibilidad de Materiales Higg (MSI) v3.10 (abril de 2025).
Publicado: 25 de febrero de 2026
Fuente: KARL MAYER