Innovaciones en velocidad, control y eficiencia energética optimizan el flujo de producción en hilanderías.
Con información de Rieter
Ciclos de 90 Segundos
Uno de los aspectos sobresalientes de la G 38 es su novedoso y altamente fiable sistema automático de mudada (Fig. 1) rediseñado para terminar su ciclo en tan solo 90 segundos. Este sistema, que coordina la alineación de garras, tubos y bandejas de canillas, logra un 25% de reducción en el tiempo de mudada comparado con versiones anteriores y con otras máquinas del mercado. En términos de rendimiento anual, esta velocidad en los ciclos de mudada se traduce en un incremento significativo en la producción, particularmente en hilos de títulos gruesos, donde la producción puede aumentar hasta en 7 toneladas anuales.
Además, el sistema de transporte SERVOdisc, que traslada canillas a la bobinadora automática a una velocidad 12% mayor que los sistemas convencionales, permite manejar hasta 45 canillas por minuto. Este proceso ágil evita cuellos de botella en las operaciones, mejorando el flujo de producción en hilaturas largas y optimizando las necesidades de mantenimiento.
Los picos de tensión en el hilo y su interacción con el anillo y el cursor son factores que limitan la eficiencia en el hilado a anillos. La G 38 incorpora un sistema de ajuste de globo corto, que equilibra la tensión del hilo y reduce la tasa de rotura durante la acumulación de canillas. Este ajuste prolonga la vida útil del cursor, y también permite aumentar la velocidad del huso hasta en un 2% sin comprometer la estabilidad del hilo, logrando así una mayor durabilidad del equipo y una menor necesidad de reemplazo de piezas.
Ajuste de Torsión, Dirección
La G 38 de Rieter incorpora una configuración completamente electrónica o semielectrónica, lo que facilita la adaptación a diferentes parámetros de hilatura. Desde el panel de la máquina, los operarios pueden ajustar la torsión del hilo y su dirección sin necesidad de realizar modificaciones mecánicas. Esto permite no solo una gran flexibilidad en la producción, sino también una transición ágil entre diferentes tipos de hilado, como el hilo compacto o el hilado con alma, de acuerdo con las demandas del mercado.
Un componente clave en este aspecto es el sistema de control de huso individual ISM premium, el cual viene de serie en todas las máquinas de hilar a anillos G 38. Este sistema permite una detección eficiente de husos defectuosos, facilitando el mantenimiento preventivo y optimizando la intervención del operario, lo cual contribuye a una operación más fluida y efectiva.
Reducción Energética
En un entorno donde la sostenibilidad y el uso eficiente de los recursos son primordiales, la G 38 ofrece un rendimiento superior con un consumo energético reducido. Las innovaciones en esta máquina permiten una optimización en el uso de electricidad, lo que se traduce en beneficios económicos y en un menor impacto ambiental, alineándose con los principios de sostenibilidad cada vez más valorados en la industria textil.
Asimismo, Rieter ofrece opciones de compactación, como los dispositivos COMPACTdrum y COMPACTapron, que permiten a las hilanderías obtener hilos de alta calidad mientras aprovechan al máximo los recursos de producción. La posibilidad de incorporar estos dispositivos contribuye a la adaptación de las hilanderías a las necesidades cambiantes del mercado y al aumento de la rentabilidad.
Hilatura Moderna
La máquina de hilar a anillos G 38 de Rieter redefine los estándares en las hilanderías, maximizando la productividad y la eficiencia. La G 38 mejora la calidad del producto final, minimiza los costos de operación y el consumo energético.
Con un millón de unidades instaladas, los fabricantes textiles que deciden invertir en tecnología como la G 38 tienen la ventaja de posicionarse estratégicamente en un mercado competitivo, aumentando una ventaja crítica para quienes buscan liderar el mercado con eficiencia y sostenibilidad.
Cuarta Edición de 2024
