Informe especial de TP
El crecimiento de la industria textil exige avances tecnológicos enfocados en la sostenibilidad. Este año, en ITMA ASIA + CITME, algunos de los miembros de la Asociación Alemana de Fabricantes de Maquinaria (VDMA) han exhibido sus últimas innovaciones en tecnología inteligente. Estas tecnologías buscan reducir el impacto ambiental de la producción textil y mejorar la eficiencia energética, proporcionando a las empresas soluciones para optimizar sus procesos y adaptarse a las demandas de sostenibilidad del mercado actual. A continuación, se presentan algunas de las empresas que lideran esta transformación hacia un sector textil más verde.
Oerlikon: Energía eficiente en la producción de fibras. Oerlikon ha sido un pionero en la creación de maquinaria que mejora la eficiencia energética en la producción de fibras artificiales. Bajo su sello de sostenibilidad “e-save”, la empresa ha implementado soluciones que han contribuido a reducir más de 15 millones de toneladas de CO2 en las últimas dos décadas. Con cada nueva generación de máquinas, Oerlikon aumenta la eficiencia y adapta sus equipos para el procesamiento de materiales innovadores, brindando a sus clientes alternativas más ecológicas y energéticamente responsables.
Saurer: Impulso a la economía circular en el sector textil. Saurer juega un papel fundamental en la transformación hacia un modelo textil circular. La compañía ha desarrollado maquinaria eficiente que permite hilar y retorcer fibras recicladas, asegurando la calidad del producto final. Además, las soluciones de Saurer están diseñadas para minimizar el consumo de energía y aprovechar al máximo las materias primas, lo que permite a las empresas optimizar sus recursos y reducir residuos. La compañía también ofrece opciones de reequipamiento para equipos más antiguos, prolongando la vida útil de la maquinaria y adaptándola a los nuevos estándares de sostenibilidad.
Gneuss Kunststofftechnik: Innovación en el reciclaje de poliéster. Con el incremento en la demanda de materiales reciclados, Gneuss Kunststofftechnik se ha enfocado en desarrollar soluciones efectivas para el reciclaje de poliéster, especialmente PET. Su tecnología ayuda a reducir los desafíos de humedad en el reciclaje, lo que permite procesar materiales con mayor calidad y eficiencia. La maquinaria de Gneuss facilita el reciclaje de residuos industriales de bajo peso y aceites residuales, permitiendo a los fabricantes aprovechar estos recursos y contribuir al desarrollo de un ciclo de producción más sostenible.
Karl Mayer: Reducción de consumo energético en la tejeduría de punto. En su participación en ITMA ASIA, Karl Mayer presentó soluciones para optimizar el consumo de energía en el proceso de tejeduría de punto y la preparación de la urdimbre. Estas innovaciones permiten reducir significativamente el uso energético en sus máquinas, optimizando también los procesos de secado. Con tecnología digital avanzada, la empresa permite a los fabricantes monitorear sus ahorros de energía y CO2 en tiempo real, impulsando la rentabilidad y sostenibilidad de la producción.
Groz-Beckert: Un modelo de precios que incentiva la sostenibilidad. La propuesta de Groz-Beckert para mejorar la eficiencia energética en la producción textil incluye una estructura de precios de “pago por uso” para sus herramientas, lo cual permite a las empresas pagar solo por el uso real. Esto optimiza la inversión y reduce el riesgo de desperdicio de recursos, lo que hace más accesible la tecnología avanzada para los fabricantes. La combinación de innovaciones en productos y servicios de Groz-Beckert permite a las empresas gestionar sus recursos de manera eficiente, ajustándose a las necesidades de producción y sostenibilidad.
Herzog: Digitalización y automatización para minimizar residuos. Herzog aplica tecnologías digitales y sistemas de automatización en sus máquinas de trenzado y bobinado, lo que permite reducir el consumo de recursos y la generación de residuos. Este enfoque de producción inteligente asegura que los fabricantes puedan mantener la calidad de sus productos mientras disminuyen su impacto ambiental. Con soluciones digitales y de alta calidad, Herzog lidera en el desarrollo de tecnologías que aseguran una producción más sostenible y eficiente en la industria textil.
Pleva GmbH: Control de procesos para ahorro de recursos. La tecnología PLEVATEC smart de Pleva permite un manejo eficiente de procesos de secado, como el control de los stenters. Con módulos de sensores avanzados, este sistema facilita el ahorro de recursos, mejorando la velocidad de producción y la calidad del producto final. También ofrece una enderezadora de tramas inteligente, fácil de manejar y mantener, que asegura resultados de alta calidad. Estas innovaciones son una respuesta a la creciente necesidad de optimización y control en la producción textil, contribuyendo a un uso más sostenible de los recursos.
Mahlo: Control de calidad asistido por IA para un proceso más limpio. Mahlo ha desarrollado un sistema avanzado de control de calidad y gestión de procesos mediante IA, que ayuda a mejorar el enderezado de trama. Su tecnología Orthopac RXVMC-20 y el sistema Optipac, permiten gestionar parámetros críticos como la humedad, densidad del hilo y peso del tejido de manera precisa. Al eliminar variaciones en el proceso, Mahlo contribuye a una producción más uniforme, eficiente y limpia, reduciendo el impacto ambiental.
SETEX: Integración de datos para una producción inteligente. SETEX ofrece un software de gestión MES y sistemas de control para mejorar la comunicación entre máquinas en la producción textil. Al integrar indicadores de rendimiento clave, incluyendo la huella de carbono y los costos, SETEX permite una optimización detallada de los procesos. Además, sus recetas basadas en inteligencia artificial reducen los desperdicios, aumentando la eficiencia de la producción, facilitando el uso de pasaportes digitales para cada producto, lo que refuerza el compromiso con la sostenibilidad y la transparencia.
Weitmann & Konrad: Optimización de recursos en líneas de teñido y acabado. Weitmann & Konrad responde a la creciente presión de reducir la huella de carbono y el consumo de agua sin incrementar precios, mediante la actualización de las líneas de teñido y acabado. Con esta actualización, los fabricantes pueden reducir significativamente el uso de recursos y optimizar sus procesos, sin la necesidad de una inversión considerable en nueva maquinaria. Esta flexibilidad permite a las empresas textiles adaptarse a las demandas de sostenibilidad sin comprometer su competitividad en el mercado.
Un Futuro Textil Más Ecológico
Los desarrollos presentados en ITMA ASIA + CITME reflejan un claro compromiso de los miembros de la VDMA con la producción textil sostenible. Desde soluciones de reciclaje y reutilización de materiales hasta tecnologías avanzadas de gestión de procesos y control de calidad, las empresas se enfocan en reducir el consumo de recursos y minimizar el impacto ambiental. Estas innovaciones no solo optimizan la producción, sino que también posicionan a la industria textil para un futuro más verde y responsable.
Cuarta Edición de 2024
