El estampado de calidad es de gran importancia, y esta es la razón por la que la firma Forbo
Siegling ha desarrollado dos nuevas frazadas de estampado que impone nuevos estándares en el
estampado rotatorio, por plantillas planas, y digital.
Las frazadas están hechas de componentes de poliéster especial para dar una tensión
uniforme, produciendo resultados de estampado de gran exactitud. La frazada de una sola capa modelo
Print 6646-2.15E tiene una parte inferior que produce poco ruido, y esta característica es de gran
importancia para un funcionamiento a alta velocidad.
Debido al típico proceso de comienzo y parado durante el estampado por plantillas planas,
las bandas que no tienen lados inferiores reforzados causan con frecuencia demasiado ruido.
Con su diseño especial para dar poco sonido y su bajo peso superficial, la nueva banda trata
los componentes claves de la máquina con gran suavidad.
El diseño de la banda también contribuye a una mayor duración de la máquina y reduce los
costos de mantenimiento y energía.
Las bandas Forbo se usan en el transporte de conos de hilatura.
Colocación de napas
En la feria de Barcelona, Forbo Siegling exhibió dos nuevas bandas Transilon para la
colocación suave de las napas, con un bajo coeficiente de fricción, lo que ejerce un efecto
positivo en la apariencia de las napas.
Con su revestimiento de baja fricción, el modelo NP 6553 se desliza con gran facilidad y
gentileza a través de los tejidos no tejidos. La banda es altamente conductiva y por lo tanto
funciona perfectamente sin producir acumulación electrostática.
Otra innovación en relación con la manufactura de no tejidos es la banda de dos capas modelo
NP 6711, que tiene una superficie da banda finamente definida.
Su diseño de poco peso asegura un recorrido especialmente silencioso, especialmente en el
caso de colocación de napas anchas, ya que se evita el típico golpeo de las bandas.
Con el uso de nuevas prensas de poco peso HP, ambos tipos de bandas se pueden someter a un
calentamiento ilimitado en la máquina, para anchos de banda de 2.500 mm. 3.000 mm, 3.500 mm, y
4.000 mm.
La nueva generación de prensas de calentamiento modular, de poco peso, complementa la gama
de novedades ofrecidas por Forbo Siegling para la producción de no tejidos.
Las bandas de Forbo se usan para el estampado de telas de alta calidad.
Manufactura de hilos
Desde su lanzamiento al mercado, las bandas tangenciales y de transmisión de la fuerza, de
las líneas Extremultus A y E, de Forbo Siegling, han probado ser muy eficientes y durables en la
manufactura de hilos.
Estas bandas o correas están compuestas por componentes de poliéster o de aramida
termoplástica, y tienen un revestimiento de gran resistencia. Esta combinación asegura una mayor
duración y produce una mejor estabilidad interna de las correas.
El coeficiente de fricción de gran consistencia en las bandas tangenciales produce también unas
revoluciones del huso más consistentes. Tienen unos bordes particularmente fuertes y funcionan de
una manera muy confiable, dando como resultado un periodo de duración más largo, y una calidad de
hilo de gran consistencia.
Las nuevas correas de Forbo Siegling para la hilatura a rotores open-end han sido bien
recibidas en el mercado, ya que representa una nueva tecnología de transmisión de la fuerza
rotativa. Las correas tangenciales, calibradas en ambos lados, tienen revestimientos que son
altamente resistentes a la abrasión, lo que asegura coeficientes de fricción consistentes.
Las correas para rotor Siegling Extremultus también tiene una tolerancia de espesor de solo
0.02 mm. Por consiguiente, se produce un menor esfuerzo mecánico en los componentes y esto resulta
en una mejor calidad de hilo y un menor número de empalmados. Las correas vienen listas para su uso
después de un corto periodo de ajuste.
Líneas A y E
Estas correas de transmisión se ofrecen fabricadas en compuestos de aramida (línea A) o de
poliéster (línea E), que permiten obtener un gran rendimiento al mismo tiempo que permiten la
reducción en el uso de energía, que pueden ser hasta menos de la mitad de correas con compuestos de
poliamida.
De acuerdo a lo declarado por la compañía, la estabilidad y robustez de las correas
garantizan su larga duración así como el uso de niveles de energía muy bajos, lo cual permite
obtener ahorros en los costos de producción.
Con equipos fáciles de usar, la línea de correas A y E se pueden insertar con facilidad en
la máquina, usando un insertador o empalmador tipo Z, que no usa adhesivos.
Extenso servicio local
La empresa Forbo Siegling trata constantemente de proveer un extenso servicio local a sus
clientes. Para asegurar la gran precisión de sus bandas para transporte y para transmisión de la
fuerza, la compañía ofrece a sus clientes servicios de empalmado sin fin de gran precisión.
La gran variedad de bandas y correas ofrecidas por Forbo Siegling requiere métodos de
empalmado confiables que la compañía ha desarrollado a través de su gran experiencia. La firma
ofrece sus servicios en muchos países a través de compañías locales y puntos de servicio al
cliente.
Las correas Forbo para el transporte y para la transmisión de la fuerza se usan en casi
todas las industrias, incluyendo la industria textil, de empaques y en bandas de transporte y en
aeropuertos.
Forbo Movement Systems (que anteriormente se llamaba Siegling) emplea a más de 1.800
personas en todo el mundo en 8 sitios de producción y tiene 25 subsidiarias en diferentes países.
La compañía fue fundada en 1919 en Hannover, Alemania, pero desde 1994 ha formado parte de
la firma suiza Forbo International. A partir del 2007, los productos de la empresa se han
comercializado bajo la marca general “Forbo Movement Systems”.
Marzo-Abril de 2012
