Tecnologia Textil ItaliaPor William Oxenham, Ph.D.
Fabricado en Italia: HilaturaMarzoli S.p.A. tiene varias instalaciones de hilatura por
ani-llos en Estados Unidos, pero la compañía indicó que recientemente ha desplazado su enfoque
hacia países tales como Irán, Siria, Turquía y China. Además, Marzoli ha entrado ahora en un
acuerdo de propiedad mancomunada (joint venture) para manufacturar hiladoras por anillos en China,
lo que ha resultado en una enorme reducción en los costos de manufactura, con costos de $42 dólares
por huso en China en comparación con $230 dólares en Italia.
Sistema de hilatura Olfil, de MarzoliAunque Marzoli manufactura una gama completa de
maquinaria para la hilatura del algodón, la mayor noticia reportada por la compañía es su entrada
al campo de la hilatura compacta. El sistema Olfil, de Marzoli, se puede equipar retroactivamente
en máquinas existentes, y consiste de una zona extra colocada después de los rodillos frontales del
sistema de estiraje. Después de salir del sistema de estiraje, la mecha es soportada en una bandita
perforada antes por un rodillo frontal extra.En esta zona de condensación adicional, la aspiración
a través de la banda perforada crea tensión en las fibras, dando como resultado una estructura de
hilo más apretada. Los beneficios incluyen una reducción de 15-20% en vellosidad y un 10% de
aumento en tenacidad.Marzoli está promocionando su sistema Olfil para el procesamiento de algodón
y, en particular, para títulos más finos (24-80 Ne) para fibras peinadas. La compañía indicó que
existen problemas con hilos más bastos y fibras cortas, y niveles de tabaco elevado ejercen un gran
impacto en la productividad.Moderna planta de hilaturaUna visita a Giemme Filati S.p.A., coordinada
por Savio Macchine Tessili S.p.A., ofreció una mirada a los más recientes desarrollos de
Savio.Giemme Filati es una moderna planta de hilatura equipada con 10.000 husos para la elaboración
de hilados de algodón, además de tres máquinas para hilados elastoméricos con núcleo. Todas las
máquinas están equipadas con el sistema de bobinado y eslabonado modelo Savio Orion I.La empresa
también tiene instalaciones para la torsión, el chamuscado, el mercerizado y la tintura (6.800
libras por día para medias y ropa interior de alta calidad). Giemme Fiati también es propietaria de
una planta de hilatura en Paraguay.Savio ha tenido recientes éxitos en Estados Unidos con la venta
de sus máquinas de bobinado e instalaciones de hilatura por rotor, así como unidades de
voluminizado Espero Volufil para hilados acrílicos. El 90% de la maquinaria producida por Savio es
exportada, siendo los mayores mercados China y Turquía.Varias clases de unidades de empalmado
pueden ser incorporadas en la bobinadora. De interés particular es el modelo Twinsplicer, un
sistema mecánico que puede empalmar no sólo hilos de denim sino también hilos compactos y
elastoméricos de tipo núcleo-fibra cortada.Se ha desarrollado un sistema para identificar el huso
que está produciendo el hilo que se está devanando en la máquina de eslabonado-bobinado. Debido a
que existe un sistema para la transferencia del paquete en el paso del tubo de hilatura a la
bobinadora, es necesario comunicar la nueva localización al sistema de seguimiento. Estos sistemas
permiten la identificación de posiciones de hilatura que están produciendo hilos defectuosos y que
por lo tanto requieren mantenimiento.
Empalmadora Twinsplicer, de Savio, una de varias empalmadoras que se pueden suministrar con
las bobinadoras Savio.Savio está lista para el lanzamiento de una máquina de hilatura a rotores que
usa una caja de hilatura de Spindelfabrik Suessen, Alemania, en lugar de su tradicional rotor de
auto-bombeo. Esto se podría traducir en mayores velocidades de producción. Suessen ha estado muy
activo en el mejoramiento de sus componentes para la producción de hilados de mayor
calidad.Procesamiento de fibra largaSant’Andrea Novara S.p.A. hace parte, junto con Cognetex S.p.A.
y Seydel, del Grupo Finlane. Sant’Andrea ha sido una empresa importante en la manufactura de
máquinas para el procesamiento de fibra larga, y en particular para el procesamiento de lanas
finas, siendo sus mayores mercados actuales China, Turquía, Italia, México e Irán. Aunque
Sant’Andrea no fabrica hiladoras, Cognetex ofrece varios tipos de estas máquinas, y por lo tanto el
Grupo puede ofrecer operaciones “llave en mano“.La nueva peinadora P100 trabaja de acuerdo a una
nueva ley de peinado y sus principales características incluyen alimentación continua, diseño
simplificado y mayor velocidad de operación. El peine ha sido diseñado para ofrecer un movimieno
mínimo de los varios componentes, permitiendo así no sólo mayores velocidades sino también mejoras
significantes en los tiempos de ajuste para las varias unidades dentro del peine, así como un
cambio rápido de los componentes.Sant’Andrea dice que controla el 80% del mercado mundial de
frotadoras verticales. El acabador frotador vertical RF4 es la última versión de esta máquina y usa
un doble campo de frotado que dobla la cantidad frotada a una velocidad de funcionamiento
particular.
Segunda sección de frotación en una acabadora de frotación vertical RF4, de Sant’Andrea
Novara.Cognetex controla actualmente alrededor del 45% del mercado mundial de hiladoras de fibra
larga, con el 50% de las ventas dirigiéndose a Turquía. La compañía se ha enfocado recientemente en
el desarrollo de un sistema de hilatura compacta para lana peinada, denominado Com4® Wool y que es
el resultado de desarrollos significantes basado en el sistema Com4 de Rieter para fibras de
algodón.Automatización de la hilaturaU.T.I.T. Wagner Automazioni S.p.A. ofrece varios sistemas para
el manejo de materiales en diferentes áreas de la industria textil, especialmente en el campo de la
hilatura. Los sistemas ofrecidos por la compañía incluyen manipulación de balas; sistemas de
transporte para botes de cintas y mechas; sistemas para el manejo de los materiales desde la
hilatura hasta el paletizado; y sistemas para el manejo de paquetes de filamento.U.T.I.T. tiene
varias instalaciones en operación en los Estados Unidos, particularmente sistemas para el
transporte de botes y mechas y para el manejo de bobinas de hilo, los cuales pueden acomodar la
producción de hasta 23 máquinas. Puede manejar hilados diferentes provenientes de diferentes
hiladoras y se está investigando la manera de detectar la posición de hilatura que produce defectos
usando un sistema de inspección de paquetes.Por otra parte, Gualchierani Textile Automation S.p.A.
se enfoca en dos áreas principales —prensas para el embalado y sistemas de automatización. Sus
sistemas para el manejo de materiales incluyen plantas robóticas para hilados parcialmente
orientados, filamentos continuos voluminosos, y otros tipos de hilados; sistemas de automatización
del proceso, desde la hilatura y el bobinado hasta el empacado y el paletizado; sistemas para el
manejo de paquetes en la tintorería; y sistemas para la automatización de la
bodega.Septiembre-Octubre 2003
