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revira GmbH, miembro del Grupo Reliance (Member Reliance Group), está ofreciendo
innovaciones en el campo de sus materiales de poliéster Trevira CS, incluyendo no sólo el
desarrollo de nuevas fibras e hilados, sino también nuevas aplicaciones en productos.
El aumento en las aplicaciones de la marca para nuevas colecciones de Trevira CS han subido
en un 30% en años recientes, lo que refleja la importancia de la marca en los negocios al contrato.
Los manufactureros están haciendo inversiones en nuevas tecnologías e introduciendo nuevos hilados
de Trevira en sus colecciones y gamas de productos.
La empresa ha acelerado el paso de las medidas de reestructuración, luego de haber sido
adquirida por el Grupo Reliance en el 2004. La oficina principal se transladó a la planta original
en Bobingen, y al mismo tiempo parte de la capacidad de hilados texturizados fue movida de la
planta danesa a Polonia, en donde está trabajando exitosamente. Todos estos pasos aseguran que los
clientes de Trevira en todas las áreas continúan recibiendo su suministro completo de materiales de
hilados de filamentos.
Para acelerar su crecimiento, la compañía está abriendo nuevos mercados en Europa oriental,
así como también en Asia, en donde los Juegos Olímpicos en China, y hoteles de lujo en los estados
del Golfo Pérsico, están aumentando la demanda global de textiles al contrato fabricados con
Trevira CS de alta calidad.
Para Trevira, la feria Heimtextil continúa siendo el barómetro comercial más importante en el
sector de textiles para el hogar y para contratos a gran escala, así como el mayor foro para
innovaciones en este importante segmento del mercado.
La compañía desarrolla materiales (prototipos) para asegurar el flujo de estímulos frescos en
la aplicación de productos, demostrando gráficamente las posibilidades del diseño. Por supuesto,
durante años, ha habido una tendencia a imitar los efectos que se pueden obtener con las fibras
naturales.
Efectos de encogimiento, melangés, lino o apariencias de seda, son posibles en la actualidad,
y el brillo de la seda, el efecto de mate del algodón y el carácter texturizado del lino se pueden
encontrar en las colecciones actuales de Trevira CS.
Además, los fabricantes de tejidos hechos con Trevira CS están más inclinados hacia la
experimentación, como por ejemplo tejidos de colores brillantes para sus gamas de tejidos
retardantes a las llamas.
Fibras Trevira apropiadas para el medio ambiente fueron exhibidas en enero pasado en
Heimtextil 08.
Fibra Trevira Bioactive
El más reciente desarrollo de la empresa es la fibra Trevira Bioactive, que ofrece al usuario
un mayor confort y frescura, así como higiene y protección contra malos olores, para uso en prendas
deportivas y ropa interior. La fibra antibacteriana contiene un aditivo específico hecho de iones
de plata en un soporte de cerámica, incorporado en la masa del polímero y fijado directamente en la
fibra.
Resultados de ensayos resaltaron el hecho de que el componente bioactivo de las fibras
Trevira Bioactive inhibe el crecimiento exponencial de las bacterias que están cercanas a la
superficie de la fibra y que no emigran hacia la piel. Además, la duración de la actividad
antibacteriana dió también resultados satisfactorios después de haber sido sujetado a más de 100
lavados.
Una de las principales características de esta nueva fibra es la posibilidad de que se pueda
mezclar con otras fibras sintéticas, así como con viscosa y fibras naturales, como algodón y lana.
En el segmento de ropas de trabajo, la mezcla con algodón es especialmente apropiada para la
fabricación de chaquetas, pantalones y camisas para el sector hotelero, restaurantes y hospitales.
Tejidos tratados con el acabado 3XDRY® (al lado derecho), repelen el agua y la suciedad, y
absorben la humedad del interior del cuerpo.
Nuevo acabado para las telas
La asociación distributiva entre Schoeller Technologies AG y Huntsman Textile Effects,
establecida en el 2005, puede analizar con optimismo el pasado año fiscal, con 28 plantas de
acabado en Europa occidental y oriental, 25 compañías asociadas en Asia, 9 empresas con licencia en
las Américas y 3 en Australia.
El número de empresas de acabado licenciadas se incrementó en un 50%, para llegar a 65 en
todo el mundo en menos de un año, y al mismo tiempo se ha incrementado la disponibilidad de sus
productos en nuevos mercados.
Los textiles tratados con el acabado 3XDRY® repelen el agua y la suciedad desde el exterior y
absorben humedad desde el interior. Las prendas elaboradas con tejidos tratados con 3XDRY® ayudan a
mantener el cuerpo más seco, previenen las manchas de la transpiración, y producen un efecto de
enfriamiento.
El alto nivel de funcionabilidad permanece intacto mucho después de 40 ciclos de lavado y, si
es necesario, puede ser renovado una y otra vez a través del tratamiento térmico (aplanchado o
secado por volteo). Esta tecnología de sentirse bien (Feelgood Tecnology) está siendo ofrecida en
todo el mundo por empresas de acabado calificadas.
“Comenzamos en las áreas de camisas y ropa deportiva, y luego se descubrieron los beneficios
del efecto del acabado en la ropa de trabajo. Nuevas áreas se están añadiendo casi cada mes”,
comentó Hans U. Kohn, funcionario ejecutivo de Schoeller Technologies. “En la actualidad, estamos
en negociaciones con 40 compañías adicionales para satisfacer la creciente demanda, en términos de
cantidad y calidad”.
Con una fundación sólida en mercados importantes, la “tecnología de sentirse bien” está en
crecimiento y se está estableciendo a través de toda la cadena textil. El acabado 3XDRY® mantiene
el cuerpo seco y permite que la ropa se seque de 6 a 8 veces más rápido que prendas que no utilizan
este acabado.
Es por esta razón que marcas famosas, tales como Aigner, Blauer, Bugatti, Burton, Hugo Boss,
Goldwin, Pierre Cardin, Puma y otras, están utilizando ahora este acabado en sus colecciones.
Según el acuerdo alcanzado entre las dos compañías mencionadas, Huntsman es responsable por
el desarrollo de nuevos mercados en el campo técnico orientado al consumidor y a la calidad,
mientras que Schoeller Technologies es responsable por las áreas de mercadeo, promoción de las
marcas, y protección de las patentes.
Acondicionado de hilados
La firma alemana Welker Spintech está ofreciendo un innovativo sistema para el acondicionado
de hilados, el cual fue presentado en la pasada ITMA de Munich. La Condibox Coolvap es la primera
máquina en el mercado con cambios significantes en el diseño de acondicionado.
La máquina está compuesta por tres elementos principales: el sistema de enfriamiento activo
Coolvap colocado dentro de la máquina, el sistema Ecotherm para el ahorro de energía, y el sistema
Smart Stop para el control del proceso de ahorro de energía.
El sistema Coolvap inicia el proceso de enfriamiento dentro de la máquina por medio de la
aplicación de nano-partículas de humedad, creando un ambiente adiabático. Con este método, las
bobinas calentadas son enfriadas dentro de la máquina, evitando pérdidas de evaporación y
aumentando substancialmente los beneficios para el fabricante de hilados, ya que la eficiencia de
la máquina se eleva hasta un 25-50%, dependiendo del caso.
El sistema de aislamiento Ecotherm es un revestimiento especial hecho de material compuesto y
colocado dentro de la máquina para prevenir la pérdida de energía durante el cambio de lotes,
manteniendo así la energía acumulada dentro de la máquina. De esta manera, se reduce la energía
necesaria para calentar la máquina en el siguiente ciclo de lote.
El sistema Smart Stop es un control accionado por un sensor y que monitoriza la evolución del
proceso y detiene el mismo cuando la máquina alcanza el balance térmico. Así se evita el exceso de
energía y la máquina trabaja siempre en un balance optimizado de energía/humedad, ahorrando una
cantidad considerable de energía.
Marzo-Abril 2008
