Nuevo Telar A Chorro De Aire OMNIplus 800

Tejeduria PlanaDe información suministrada por PicanolOMNIplus 800 para el Tejido con Chorro de
AireEsta nueva máquina de tejer ofrece un gran rendimiento gracias a la optimazación de los
parámetros de inserción, así como una construcción equilibrada y robusta.

Vista del nuevo telar OMNIplus 800, de PicañolDurante el pasado mes de mayo, Picañol presentó
su última máquina de tejido con chorro de aire, la OMNIplus 800, al mercado norteamericano, en la
ciudad de Greenville, S.C. Esta máquina completamente nueva ha sido concebida para ser la nueva
norma remuneradora para el tejido con chorro de aire.En el desarrollo de la OMNIplus 800, los
diseñadores de Picañol han prestado especial atención a tres criterios fundamentales a fin de que
se cumpla esta promesa, es decir:•Mayor rendimiento•De inmediato primera calidad del
tejido•Modularidad completa. Todos sus componentes han sido optimizados para lograr
velocidades industriales sin precedentes, con un mínimo de mantenimiento y una rentabilidad óptima.
Además, la máquina OMNIplus 800 está repleta de funcionalidades que facilitan la producción y una
mejor calidad de tejido.La OMNIplus 800 se basa en un concepto modular totalmente nuevo, que
permite ajustarla o convertirla en un dos por tres, a fin de poder reaccionar a nuevas
oportunidades en el mercado. Con la OMNIplus 800, el tejedor elige una inversión que mantendrá su
valor, también a largo plazo.Mayor rendimiento gracias a la optimización de los parámetros de
inserciónLa máquina se basa en un concepto totalmente nuevo: la OMNIplus 800 es una plataforma con
miras al futuro y con componentes desarrollados en función de velocidades de operación maximizadas
y una productividad óptima.Haciendo el cono de inserción más corto y más fino, se reduce la carga
en la trama/el hilo tejido, lo que permite realizar velocidades más altas. Al mismo tiempo se ha
desarrollado un soplador auxiliar de 16 agujeros completamente nuevo. En combinación con las nuevas
válvulas de los sopladores auxiliares con sus breves tiempos de reacción, se aumenta la producción
de la OMNIplus 800 y se reduce el consumo de aire.Mayor rendimiento gracias al tren de
accionamiento ultra-compacto y la construcción equilibrada y sólidaEl armazón de la OMNIplus 800 y
todas sus piezas móviles son de un equilibrio perfecto y de fabricación sólida a fin de hacer
posible lograr velocidades de máquinas aún más altas. También los cuadros, las articulaciones y los
miembros han sido optimizados en varios aspectos para el tejido a altas velocidades. Los nuevos
cuadros híbridos son de aluminio reforzado con fibras de carbono.El tren de accionamiento compacto
del motor Sumo asegura un funcionamiento totalmente exento de vibraciones. La velocidad del motor
se controla electrónicamente, sin intervención de un transformador de frecuencias, lo cual
beneficia el consumo eléctrico y la flexibilidad. La función Optispeed (Velocidad Optima) le
permite programar la pauta de la velocidad en función de la calidad de hilo, el número de cuadros y
el diseño del tejido, de modo que es posible mantener una velocidad generalmente más alta: la
velocidad máxima ya no depende del hilo más débil o de la parte más compleja del diseño.

Moderno sistema de inserción de tramaMayor rendimiento gracias a los tiempos de parada
minimizadosLa OMNIplus 800 está dotada de muchas especificaciones únicas que reducen al mínimo los
momentos no productivos. El sistema buscapasadas automático, el sistema de cambio de artículo
rápido QSC, las conexiones rápidas de los cuadros, los cierres rápidos para el plegador y los
rollos de tejido, las rápidas reducciones de la anchura tanto en el lado derecho como izquierdo, el
microprocesador para el ajuste de los tiempos de calada y de orillos: todas estas especificaciones
aumentan el tiempo disponible para producir tejidos a alta velocidad.Con el sistema de cambio
rápido de artículo (Quick Style Change – QSC – patentado), una sola persona puede cambiar el
artículo ¡en menos de treinta minutos! Esto se consigue cambiando toda la parte trasera del armazón
separable, incluidos el plegador, el portahilos y los soportes, el para-urdimbre, los cuadros y el
peine. Todos los ajustes de la urdimbre en relación con el nuevo artículo pueden hacerse fuera de
la sala de tejer y antes del cambio de artículo.El sistema QSC de Picañol ofrece enormes ventajas:
se reducen los tiempos de parada de la máquina, se necesita menos mano de obra en la sala de tejer,
y se aumenta considerablemente la flexibilidad para tejer artículos diferentes.De inmediato primera
calidad del tejido gracias a los ajustes rápidos y fácilesSe obtiene una mejor calidad del tejido
principalmente gracias a los componentes mecánicos en la OMNIplus 800 y su avanzada electrónica.
Mientras que en el pasado, los tejedores solían renunciar a algunos de los ajustes más finos
necesarios para obtener una mejor calidad ya que llevaban demasiado tiempo y eran muy intensivos en
mano de obra, ahora pueden realizarse rápida y fácilmente.Gracias a la electrónica, es muy fácil
adaptar los ajustes de la máquina para optimizar la calidad del tejido, incluso cuando la máquina
está en funcionamiento. Aparte de las diversas pantallas de diagnóstico, el operador también tiene
acceso a diversas series de valores preprogramados para la formación de la calada, la trama, la
densidad en trama y la tensión de urdimbre a través de la pantalla en el computador.Con el
computador es muy fácil programar automáticamente el momento de cruce y ajustar la velocidad de la
máquina o programarla para una calidad maximizada – el resultado es visible inmediatamente.
Mediante la conexión por eternet, la máquina puede ser integrada en la red de la empresa, desde
donde está abierta la puerta a las aplicaciones de Internet.Modularidad completa Nunca antes se
había diseñado una máquina de tejer tan modular. En el nuevo concepto OMNIplus 800, la máquina
misma es una plataforma estándar diseñada para recibir todo tipo de extensiones y conversiones
futuras. Esta modularidad le garantiza al tejedor una inversión segura para el futuro: ninguna otra
máquina de tejer es tan fácil de adaptarse a nuevas oportunidades en el mercado.Por ejemplo, el
diseño de los componentes para la preparación del aire para el soplador principal fijo y el
soplador principal móvil es modular, con lo cual es muy sencillo extender la cantidad de canales de
trama.La estructura básica de la máquina es idéntica para la versión con levas, con maquinilla o
con Jacquard y, por lo tanto, el sistema de formación de la calada se puede modificar cuando se
requiera. Por ejemplo, es posible realizar cambios rápidos de levas a maquinilla y viceversa.
Incluso no supone ningún problema la conversión a Jacquard.La colocación de la estructura superior
es similarmente idéntica, de modo que se puede añadir más en adelante por ejemplo un plegador
fantasía o Jacquarette. La tecnología del CAN-BUS permite añadir nuevas funciones sin ningún
problema, y sin que se necesite un complejo cableado adicional o placas de circuito impreso.Con
este concepto de máquina de tejer, Picañol le ofrece al tejedor el recurso para realizar una
producción rápida, eficaz y extremadamente flexible al precio de tejido más bajo posible.El Grupo
Picañol ha sido un pionero a nivel mundial en el desarrollo y la producción de sistemas de tejer
durante más de medio siglo. Gracias a las recientes adquisiciones, el Grupo Picañol ha extendido
sus actividades significativamente, de modo que ahora también incluyen la producción y la venta de
piezas y accesorios para la industria textil y otras industrias. Las actividades del grupo han sido
organizadas en dos divisiones centrales: Tecnologías y Máquinas de Tejer & Servicios.
Septiembre-Octubre 2005

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