dobladora AES Fenix, de Savio, de alta
velocidad y bajo consumo de energia.
L
a empresa italiana Savio SpA está ofreciendo su nueva Máquina Bobinadora Dobladora AES
Fenix, la cual es una dobladora de alta velocidad y bajo consumo de energía, apropiada para la
producción de paquetes de alta densidad y que elimina los costos de la torsión, manteniendo una
máxima calidad.
La creatividad de los diseñadores de Savio se ha enfocado siempre en el sector del doblado
de hilos, que ha esperado durante mucho tiempo por nuevas ideas. Savio ha manufacturado bobinadoras
dobladoras durante casi 60 años, y retorcedoras dos por uno durante más de 40 años. Toda esta
experiencia se ha puesto a disposición de los clientes de la empresa y ha guiado a la misma en el
diseño del nuevo modelo AES Fenix.
Las principales características de esta máquina incluyen:
• Enrollado y calidad del paquete electrónico.
• Enrollado y densidad del paquete. Además de un alto contenido de hilos doblados en
enrollados paralelos en los nuevos paquetes con pestañas de nuevo diseño, también se asegura un
constante desenrollado y regular en los subsiguientes procesos de torsión. El paquete con rebordes
o pestañas protege óptimamente el paquete de hilo que se puede transportar fácilmente en el ciclo
siguiente sin peligro de ser dañado accidentalmente durante la manipulación.
• Densidad del hilo extra alta, con un incremento en el peso de más del 22% en comparación
con un paquete de bobinado cruzado, sin ningún esfuerzo mecánico adicional en el hilo, debido a que
no fue obtenido por medio de tensión sino gracias sólo a la programación correcta del depósito del
hilo de acuerdo a su título.
La densidad del paquete se puede programar en tres capas. Por esta razón, la máquina es
particularmente apropiada para el procesamiento de hilados difíciles o delicados o para el doblado
de hilados con diferentes características cada uno.
• Un costo de procesamiento muy bajo en el modelo AES Fenix, debido a que hay un menor
número de paquetes; en otras palabras, una mayor alocación de cabezas y husos en los procesos
relativos de torsión y doblado del hilo.
• Calidad del paquete. Absoluta calidad del paquete de hilo doblado, el cual se puede
desenrollar ahora en condiciones ideales durante la torsión con una torsión más uniforme (CV), lo
que resulta en menores roturas de hilo.
•
Longitud perfecta. El control directo en el eje del paquete, que está libre de
deslizamientos, asegura una precisión que nunca se había alcanzado antes en la longitud del hilo.
De hecho, cada cabeza está equipada con un contador medidor de alta precisión, con una tolerancia
de menos de +/- 0.5%, lo que significa que no hay desperdicio de hilo al final de la torsión y
ciclos de procesamiento subsiguiente optimizados son garantizados.
•
Gran flexibilidad. La máxima flexibilidad es garantizada por el computador de control,
permitiendo el ajuste separado de las secciones de la máquina (velocidad del doblado y contador
medidor), de modo que se pueden procesar lotes de hilo diferentes, con programas para el almacenaje
y el ajuste automático de los parámetros de trabajo de cada lote. Todo lo que hay que hacer, es
simplemente presionar una tecla para el ajuste del lote almacenado.
Las velocidades de doblado pueden ir desde 250 hasta 1.200 m/min, y son posibles gracias al
bobinado paralelo del hilo y a las aceleraciones mínimas del rodillo ranurado.
El frenado instantáneo de la cabeza si el hilo se rompe, antes de que el hilo roto se
enrolle alrededor del paquete, permite la reparación rápida del cabo roto, asegurando una mejor
calidad del hilo doblado y de la subsiguiente torsión.
La máquina está diseñada para el doblado de 2 hilos doblados con alimentación a través
completa (cabeza/ final de la cola) y hasta un máximo de 4 hilos doblados. La alimentación es
simplificada gracias a la fileta de silleta de paquete externa, con husillos universales que pueden
acomodar paquetes de cualquier conicidad y diámetros con un máximo de hasta 280 mm.
Se pueden procesar todo tipo de hilados discontinuos (algodón, lana, seda, lino, así como
los mismos mezclados con fibras sintéticas y manufacturadas) en la gama de títulos, en el sector
del algodón, desde Ne 1.5 hasta el más fino; y en la lana, desde Nm 2 hasta el más fino.
•
Ahorros de energía. Muy poca energía es consumida gracias también a la simplicidad de
construcción y a soluciones técnicas innovativas para el control de la bobinadora dobladora.
•
Ergonomía. Ergonomía óptima para el operario gracias a la posición de los paquetes de
alimentación en la fileta externa y a la quietud de la máquina.
•
Un mantenimiento mínimo necesario gracias a las pocas piezas mecánicas usadas, así como al
uso de motores de corriente alterna controlados por inversores usados para el control del huso; y
componentes de fiabilidad comprobada.
•
Equipos opcionales: Ventilador/Soplador Viajero para asegurar una máquina limpia mientras
está en funcionamiento, así como empalmadores neumáticos (por aire), o por agua.
Maquina de hilar a rotores modelo R 40, de Rieter,
de gran productividad, con hasta 360 rotores.
Rieter
La conocida empresa Rieter está ofreciendo su máquina de hilar a rotores modelo R 40, de
gran productividad, equipada con hasta 360 rotores, y que se podrán equipar muy pronto con robots
extra rápidos que utilizan nueva tecnología de empalmado.
El modelo R 40 puede producir ahora paquetes de hasta 350 mm de diámetro (o sea, con pesos
de hasta 6 kg), y viene equipado con la caja de hilatura SC-R, con el inigualable sistema de
soporte de cojinete AERObearing, el cual permite obtener una gran estabilidad en la hilatura,
elaborando hilados de gran calidad.
Los robots de alta velocidad de la R-40 vienen ahora equipados con el innovativo sistema de
limpieza de rotor VARIOclean, el cual limpia el rotor de manera eficiente con un chorro de aire
concentrado. La máquina también se ofrece con varias opciones, incluyendo la posibilidad de
controlar la velocidad del rotor, así como la alimentación y el enrollado del hilo, y todos los
procesos involucrados en el ciclo de empalmado. Ahora se requieren menos parámetros para realizar
los ajustes del empalmado.
Utilizando hasta 4 de estos robots, se pueden instalar máquinas de gran longitud para lograr
una productividad no alcanzada hasta la fecha. Un sistema de guiado inteligente para el operario,
con un nuevo concepto de servicio, asegura una elevada eficiencia de la máquina a largo plazo.
Schlafhorst
Schlafhorst está ofreciendo la máquina de hilar a rotores Schlafhorst Autocoro 360, equipada
con el nuevo Sistema Corolab XQ para el monitorizado de la calidad del hilo, ofreciendo por primera
vez un sensor digital que garantiza un mayor grado de exactitud de medición que lo obtenido con
sistemas convencionales.
Este sistema permite que las hiladoras Autocoro puedan producir hilados de una mayor calidad
y que tengan la posibilidad de adaptar los parámetros de calidad a sus hilados de manera que
corresponda más exactamente con los requerimientos específicos de los tejedores de tejidos planos y
de punto.
El nuevo sensor está integrado en un Sistema de Aseguramiento de la Calidad, con
herramientas de análisis orientadas hacia la práctica. Así por ejemplo, se pueden evitar
variaciones en la finura del hilo de onda larga. El sistema es guiado por menús soportado por
símbolos, lo que hace su operación particularmente transparente y fácil de usar.
Además, el Sistema Corolab XQ involucra un nuevo concepto de economía total, o sea que
permite el ajuste de los sensores a control remoto, así como la recolección de los datos de
productividad y de calidad de toda la planta de hilatura.
Vista de la nueva máquina de hilar a rotores modelo Autocoro 360, de Schlafhorst,
equipada con el sistema Corolab XQ para el monitorizado de la calidad del hilo.
Marzoli
La firma italiana Marzoli lanzó recientemente al mercado su nueva hiladora por anillos
modelo MP-T, que ofrece una gran flexibilidad y se puede usar para el procesamiento de materias
primas tales como algodón, viscosa, lino, fibras manufacturadas y sus mezclas, en títulos desde Ne
3 hasta Ne 150.
La máquina se ofrece con ecartamientos de 70 mm y 75 mm, así como con diámetros de anillos
desde 36 hasta 54 mm, y tubos con una altura entre 180 y 260 mm. El número de husos puede ser de
hasta 1.344.
El modelo MP-T se puede eslabonar con cualquier tipo de enconadora y se puede conectar con
cualquier solución para el transporte automático de bobinas. La máquina viene equipada con un
dispositivo para hilados de gata y tiene la capacidad de producir hilados de torsión múltiple y de
títulos múltiples.
Vista de la máquina de hilatura por anillos
modelo DTM 139, fabricada por Marzoli.
husos, el riel porta-anillos y el sistema de estiraje. Todos los parámetros de funcionamiento son
incorporados desde el panel de control de la máquina, obteniéndose valores óptimos de producción y
de peso de la bobina. La MP-T está disponible ya sea con o sin mudador automático, el cual es un
sistema de mudada extremadamente confiable y rápido.
La máquina se puede equipar también con el dispositivo OLFIL para la elaboración de hilados
condensados. Este sistema ha sido diseñado y desarrollado teniendo en cuenta una completa
funcionabilidad, integrando los componentes estándar de las máquinas de hilatura por anillos con
los componentes adicionales e intercambiables, diseñados para una máxima simplicidad.
Marzo-Abril 2005
