Tecnología de HilaturaInforme especial de T.P.Nuevos Avances en el Texturizado de HiladosEmpresas
tales como Menegatto, Temco, Barmag, Neumag y otras están ofreciendo nuevas máquinas y dispositivos
para incrementar la calidad y producción de los hilados texturizados.El campo de los hilados
texturizados es un segmento especializado de la industria textil que está encontrando cada vez más
un mayor número de aplicaciones, incluyendo en la elaboración de productos tales como artículos de
fantasía, para el hogar, y para uso en el interior de automóviles.A continuación, presentamos
algunos de los adelantos ofrecidos por algunas de las firmas que se especializan en la fabricación
de maquinaria y equipos para este sector.BarmagLa firma Barmag, que forma parte del Grupo Saurer,
está ofreciendo sus últimos conceptos para el texturizado, con características
revolucionarias. Costos de inversión atractivos tanto para unidades pequeñas como para la
producción en masa son sólo una de las posibilidades ofrecidas por la operación de secciones
independientes unas de otras.El innovativo método modelo MPS, desarrollado por Barmag, permite el
texturado simultáneo de diferentes polímeros en un sólo sistema, lo que hace que sea una inversión
rentable incluso para la producción de muestras. Beneficios adicionales resultan de la reducción
significante de los costos de energía, lo cual reduce los costos generales del texturizado, de gran
beneficio para países con altos costos energéticos.Con más de 2.000 unidades Unitens® instaladas en
todo el mundo, así como más de 420.000 posiciones de texturizado controladas por sensores, Barmag
se ha convertido en un líder del mercado para los sistemas de monitorizado de la calidad en línea.
Además, la estrecha unión entre la evaluación de la calidad por Unitens® y el sistema
CreelManager® de Barmag para el control de la fileta, abre por primera vez la posibilidad de
manufacturar paquetes de hilados libres de nudos.Barmag-Spinnzwirn ha desarrollado también una
nueva plataforma de máquina para los procesos de estirado bobinado y de texturizado por aire para
la producción de hilados especiales, y a la cual ha denominado modelo CATY, de rueda de estirado en
caliente.Las diferentes variantes de esta nueva plataforma de máquina provee a los clientes con la
posibilidad de procesar una amplia gama de productos para aplicaciones textiles, en el hogar, de
hilados de fantasía, y para automóviles. Las máquinas están equipadas para el procesamiento y
mudado automático de hilados especiales en una amplia gama de títulos, así como toda clase de
polímeros en un sólo hilo, hilos paralelos o hilos con efectos de núcleo, y trabajando a altas
velocidades de producción.
Vista de algunas máquinas y dispositivos fabricados por la empresa Barmag (del Grupo Saurer)
para el texturizado y enrollado de hilados de calidad. TemcoLa firma alemana Temco está
ofreciendo ahora el nuevo inserto de tobera LE11.Y14A para uso en la tobera de entrelazado modelo
LD22, y el cual permite incrementar la producción y reducir el consumo de aire hasta en un
10% en comparación con otros sistemas.El entrelazado de hilados de poliéster, ya sea de tipo
múltiple o micro, en el textrurizado (por ejemplo, de hilos de 150 denier) es de una aplicación
universal. Especialmente para esta área de aplicación, Temco ha optimizado aún más la comprobada
tecnología de entrelazado tipo Y. En este caso, la empresa desarrolló un inserto de tobera para
mejorar las calidades de entrelazado (mayor número de nudos de entrelazado, mejor uniformidad),
junto con una reducción significante en el consumo de aire.Debido a una innovativa geometría de la
superficie, las condiciones de entrelazado dentro del canal del hilo son optimizadas, lo que lleva
a un mejoramiento de la calidad de entrelazado. Gracias al reducido diámetro del orificio del flujo
de aire, se obtienen ahorros de aire comparables a los ofrecidos por otros fabricantes europeos.Con
este nuevo inserto, los pedidos de Temco por las toberas de entrelazado modelo LD22 han superado la
cifra de 3.000. Esta enorme demanda demuestra que los fabricantes de hilados están reconociendo la
oportunidad de obtener ahorros significantes en los costos de procesamiento, sin necesidad de
pérdida de la calidad, particularmente en esta competitiva área de la fabricación de hilados.
Vista de la máquina texturizadora modelo TM 3, fabricada por la firma italiana Menegatto, y
la cual fue diseñada especialmente para el procesamiento de hilados texturizados de gran
calidad.MenegattoLa conocida firma Menegatto Srl, con sede en Cavenago Brianza, Italia, es famosa
en todo el mundo después de 60 años de experiencia y consistentes inversiones en la innovación de
productos para la hilatura, así como en recursos humanos, instalaciones y nuevos desarrollos.Entre
los productos ofrecidos por la compañía se pueden mencionar la máquina entorchadora modelo 2003, de
la cual se ofrecen 3 modelos diferentes; la nueva máquina entorchadora modelo 2024, de la cual se
ofrecen dos versiones; y una máquina bobinadora que se ofrece en tipos estándar y especial para
hilados delicados.En el campo de los hilados texturizados, la empresa está ofreciendo su moderna
máquina texturizadora modelo TM 3, para el texturizado de hilados de gran calidad y con una alta
producción. La compañía Menegatto se dedica también al diseño y manufactura de diferentes tipos de
husos, incluyendo husos mecánicos, husos motorizados, y husos para máquinas texturizadoras.
Detalle de la nueva planta S5, de Neumag, diseñada para la producción de hilados BCF para
alfombras de calidad.NeumagNeumag, una empresa que pertenece al grupo Saurer, está ofreciendo en el
mercado una unidad de texturizado para la producción de un sólo hilo así como también de hilos
multicolores, en conjunción con las bobinadoras Witras. Estos sistemas son especialmente apropiados
para la producción de hilados BCF.Además de las numerosas mejoras de las tecnologías existentes de
las bien comprobadas series de máquinas STM y NPT, así como muchas nuevas características
relacionadas con la eficiencia de la instalación y la calidad del hilo, el principal concepto de la
nueva generación de planta S5 es su principio de construcción comprensivo y modular.La gran
flexibilibilidad del “kit” de construcción de la S5, que permite el uso de unidades modulares que
se pueden combinar libremente, facilitan que el cliente pueda configurar su planta de manera óptima
de acuerdo a sus requerimientos. Septiembre-Octubre 2004
