Máquinaria Textil ItalianaDe información provista por ACIMITMáquinas de Hilatura Fabricadas en
Italia:Gran Calidad y RendimientoEl sector de las máquinas de hilatura es un segmento estratégico
del mercado que desempena un papel fundamental en la realización del producto textil de alta
calidad.La excelencia de las máquinas italianas en este sector las hace altamente competitivas al
nivel internacional y ofrece a los varios campos de aplicaciones una tecnología capaz de satisfacer
los requerimientos más exigentes.En el 2005, este segmento representó alrededor del 25% de la
producción italiana de máquinas textiles (por un valor de 635 millones de euros). Más del 83% de la
producción (alrededor de 524 millones de euros) se dirigió a los mercados extranjeros.En la primera
mitad del 2006, las exportaciones llegaron a 250 millones de euros, siendo Asia el principal
recipiente de las máquinas producidas en Italia (el 52% de las exportaciones de los fabricantes
italianos). China es, con creces, el principal mercado de exportación, con una participación del
22% del total de las ventas de exportación. Otros mercados en donde los manufactureros italianos de
este sector tienen una participación interesante son India (el 10%) y Polonia (el
6%).LocalizaciónLas compañías italianas dedicadas a la producción de máquinas de hilatura están
localizadas en su mayoría en las áreas de Biella y de Prato, además de las provincias de Lombardía,
que tiene una gran tradición textil, y la región de Veneto.La oferta italiana incluye casi todo, ya
que las máquinas suministradas permiten el procesamiento de toda la gama de fibras usadas en la
producción textil. Igualmente amplia es la gama de equipos diseñados y manufacturados para crear
las numerosas especialidades que caracterizan el sector de las máquinas de hilatura italianas.La
tecnología italiana que sirve a la hilatura tiene también una posición de liderazgo en el sector de
la lana, en donde algunos manufactureros de máquinas de cardado y de hilatura gozan merecidamente
de una gran reputación ante los ojos de los usuarios internacionales de este sector, y no tienen
competición comparable más allá de las fronteras nacionales.Además, en relación con el sistema de
hilatura de algodón (usado para el procesamiento, además del algodón, de lino y de mezclas con
fibras manufacturadas, tanto artificiales como sintéticas), hay en Italia algunas compañías
prominentes que gozan de una larga tradición y ofrecen, en general, los equipos completos para esta
línea de procesamiento específico, desde la apertura de balas a las diferentes unidades para el
tratamiento final de los hilados.Durante los últimos años, la investigación aplicada de los
manufactureros italianos de máquinas de hilatura se enfocó principalmente en los puntos críticos
del proceso, pero manteniendo al mismo tiempo en consideración las prioridades del mercado textil
en los procesos subsiguientes.
Procesos de preparación En relación a los procesos de preparación para la hilatura, los
manufactureros italianos han luchado para encontrar las soluciones apropiadas a las siguientes
necesidades primarias:•Reducir los costos de inversión y de administración de las líneas de
preparación.•El enfoque de la atención en máquinas para las producciones tipo nicho con un mayor
valor agregado, con el fin de obtener una mayor remuneración de los capitales invertidos.Esto ha
dado como resultado líneas de preparación que son más compactas, más sencillas, y con dimensiones
generales menores, gracias a una mayor sofisticación de las zonas de apertura y limpieza de las
fibras procesadas, así como a una supervisión más completa y manejada electrónicamente, de las
condiciones del proceso a largo plazo. Casi todos los fabricantes hicieron todo lo posible para
encontrar soluciones más efectivas para la eliminación de equipos que incrementan los costos de
operación, mantenimiento, y ocupación de superficies.La oferta italiana de máquinas para la
preparación de la hilatura sobresale particularmente debido a la flexibilidad y habilidad de las
máquinas para adaptarse a sí mismas a una producción lógica con metas, por medio de lotes pequeños,
para lograr un valor substancial agregado y que permita a los hilanderos aproximarse a los nichos
del mercado con un nivel de remuneración rentable.Formación del hiladoDurante los años, el proceso
de formación del hilado ha experimentado intensas evoluciones tecnológicas. Los manufactureros
italianos han mantenido una actitud sensitiva y vigilante para dominar los aspectos más específicos
de los rendimientos técnicos y estilísticos de un producto textil final sometido a una continua
transformación. De esta manera, ellos han sido capaces y han estado listos para ofrecer las
máquinas apropiadas para satisfacer los requerimientos del mismo momento.Los fabricantes de
máquinas de hilatura de algodón y de lana prácticamente abandonaron, especialmente en las dos o
tres últimas décadas, la tecnología tradicional, y diseñaron una nueva, y a menudo original,
solución.Uno de los desarrollos fundamentales aplicados a la hilatura tradicional es la explotación
del concepto de automatización y el ensamblaje de los servicios requeridos por la hilandería con el
fin de reducir los costos de operación y para asegurar una buena calidad a largo plazo. Los últimos
desarrollos que, hasta cierto punto, estimularon a los manufactureros del mundo occidental con una
cultura textil más elevada (especialmente en Italia), fueron principalmente el sistema de hilatura
por compresión y el sistema de hilatura para hilados de fantasía especiales.Estos avances
tecnológicos, que se materializaron originalmente en las máquinas de hilatura de algodón, se
aplican ahora también a las máquinas de hilatura de lana – que son más difícles de diseñar – un
sector en el que los manufactureros italianos son los líderes con sus hiladoras por anillos para la
hilatura compacta.La hilatura de hilados de fantasía, un sector de avanzada en Italia, ciertamente
no carece de investigación estilística, así como de creatividad y atención a los cambios de la
moda. El uso de hilados de fantasía para la producción de artículos con efectos especiales permite
la aproximación a los mercados de nicho, que pueden ofrecer razonables márgenes de ganancia,
incluso contra una fiera competición internacional.
Hilatura a rotoresEn el sector de la hilatura a rotores, los desarrollos tecnológicos
implementados en las máquinas de hilatura open-end, que también contaron con la contribución de
compañías italianas, han sido numerosos durante años. Los más recientes desarrollos se refieren a
la producción de hilados open-end para la tejeduría de punto, en donde las innovaciones más
significativas, aplicadas en dispositivos considerados como los corazones de las máquinas, están
relacionados con la selección apropiada de las fibras, con el tipo de rotor y del rodillo de
apertura, con las torsiones, y con el tipo de cono o bobina “certificada” que se va a
producir.Gracias a este progreso tecnológico, las máquinas de hilatura a rotores se abren para el
sector de la tejeduría de punto, un sector que en el pasado era más bien reluctante a usar hilados
open-end debido al toque más basto aplicado por el hilo a los géneros textiles.Otro desarrollo
tecnológico que vió el papel de liderazgo de una marca regostrada italiana, abrió la posibilidad de
obtener velocidades de rotor de hasta 150.000 revoluciones/minuto. Esto permite también la hilatura
de lotes de hilados pequeños, al mismo tiempo que asegura una reducción de los tiempos de
entrega.Esta elevada flexibilidad, que dificílmente se podía obtener en el pasado, permite lo
siguiente:•el planeamiento completo de la producción (en lados independientes de la
máquina);•minimizar los tiempos de paro; y•obtener una producción de alta calidad.Un aspecto
importante de esta innovación es la elaboración del cono con calidad “certificada”, con una
densidad de bobinado un 30% más alta que en los conos producidos en máquinas de hilatura open-end
tradicionales.Compañías especializadasAdemás, queremos señalar que la oferta de máquinas textiles
italianas incluye también compañías especializadas en la manufactura de máquinas para el
procesamiento de fibras regeneradas, como por ejemplo, máquinas cortadoras, máquinas
deshilachadoras, abridoras, y diablas cardadoras. Estas máquinas permiten servir un segmento textil
que es todavía importante en Italia y que goza de una demanda considerable en otros mercados,
incluso en Europa Oriental.En esta presentación de la tecnología italiana aplicada al sector de la
hilatura, aunque concisa, no podemos olvidar la inclusión de máquinas para el manejo automático de
los paquetes de hilatura (bobinas, canillas, conos), una actividad en la que las compañías
italianas tienen un liderazgo absoluto. También se debe dar mención a las compañías que ofrecen
plantas y sistemas para el acondicionamiento y la limpieza del aire en los salones de proceso, un
equipo que es indispensable para optimizar la producción en la hilandería.El suministro de
tecnología italiana para el sector de la hilatura mantiene por lo tanto un alto valor en el
mercado, con cúspides de absoluta excelencia. La larga tradición y la elevada competencia adquirida
a través del contacto diario con las industrias textiles subsiguientes ha llevado a los
manufactureros italianos de máquinas de hilatura a desempeñar un papel de importancia primaria como
socios tecnológicos para la producción de textiles de alta calidad.Noviembre-Diciembre 2006
