Enfoque: Ferias TextilGerman Garcia, editor La CITME 2002Revela Crecimiento del Mercado
ChinoReporte de esta importante feria textil con la participación de los mayores fabricantes de
maquinaria textil. Desde su primera edición, la escala de la exposición CITME en China se ha
ido incrementando rápidamente en relación con el número de expositores y visitantes, así como
también en la magnitud del área de exhibición.China es el primer productor y exportador de textiles
y confecciones en el mundo, y su capacidad instalada está representada por 34 millones de husos
para fibra corta y por 3.6 millones de husos para fibra larga.Pero el futuro éxito de la industria
textil china está estrictamente conectado a su capacidad de renovación, tanto en organización como
en tecnología. La inminente entrada de China a la Organización Mundial de Comercio y la firma del
Acuerdo en Textiles y Confecciones implicará una liberización completa del mercado textil para el
año 2005.Los prospectos son bastante positivos para China, pero para competir en los mercados
extranjeros con otras naciones emergentes, la industria textil china tendrá que mejorar aún
más su tecnología y su maquinaria. La inversión en nuevas tecnologías será de gran importancia para
encarar las crecientes demandas de los usuarios.
Aspecto de la ceremonia de inauguración de la CITME 2002, realizada en octubre en Beijing,
China Los productores italianos de maquinaria textil se han enfrentado de manera positiva al
crecimiento del mercado textil chino. En la CITME 2002 alrededor de 90 productores italianos de
maquinaria textil exhibieron sus productos en un área de 1.700 metros cuadrados.Asia se ha
convertido de nuevo en la principal área de referencia para la maquinaria textil italiana, como lo
confirma su participación en el total de las exportaciones italianas (37%). Esto es seguido por la
Unión Europea (24%), América del Norte (10%), la zona europea que no hace parte de la Unión Europea
(10%), Europa Oriental (8%), y Centro y Sur América (7%).En la actualidad, China es el primer
cliente para la industria italiana fabricante de maquinaria textil, con una participación total de
las exportaciones que se remonta al 17%. En el año 2001, a pesar de la amplia coyuntura negativa en
muchos países, el nivel de las exportaciones italianas al mercado chino se incrementó, alcanzando
un valor de $371 millones de dólares, en comparación con $183 millones registrados en el 2000.La
maquinaria más solicitada fueron máquinas de tejeduría (44%), seguida por máquinas para la hilatura
(32%), y máquinas de tejeduría de punto (13%). La asistencia a la CITME hace parte de un activo
programa promocional que la ACIMIT y la Comisión Italiana de Comercio (ICE) han estado
realizando durante muchos años en China y en otros países alrededor del mundo.De igual manera, la
Asociación Francesa de Fabricantes de Maquinaria Textil (UCMTF) estuvo también presente en la CITME
2002, promocionando los productos de sus bien conocidas compañías, tales como Asselin, Laroche,
Superba, Thibeau, y N. Schlumberger.Laroche fabrica máquinas y líneas completas para el reciclado
de desperdicios textiles, así como para la apertura, el mezclado y la distribución de fibras; el
procesamiento de fibras naturales; la formación de guatas por colocación por aire; estructuras de
no tejidos tridimensionales; y rellenos para cojines y juguetes.Asselin, en sinergía con Thibeau,
ofrece líneas completas para la manufactura de no tejidos, incluyendo equipos de apertura y
mezclado; líneas integradas para no tejidos punzonado por agujas, termobondeado, saturado-bondeado
o enmarañado por agua, así como cruzadora de napas, manuares de tejido y telares de agujas.Los
principales productos ofrecidos por N. Schlumberger incluyen líneas de preparación para la hilatura
de hilos finos, peinado, tow a top, desfieltrado, mezclado, semi-peinado y lino. También, líneas
completas para el procesamiento de la lana, fibras químicas largas, lino y fibras bastas para la
producción de hilos destinados a la manufactura de prendas y tejidos para tapicería,
géneros de punto, alfombras y tapetes.
A la izquierda aparece el señor Heinrich Trützschler, presidente de Trützschler GmbH,
acompañado por Xu Kunyuan, CITME Preparación de fibras e hilaturaTrützschler ofreció en la
CITME 2002 sus instalaciones para la preparación de la hilatura, desde la bala hasta la cinta. La
gama de productos incluye la abridora automática de balas Blendomat® BDT para una apertura uniforme
y suave y que da una producción de hasta 1.500 kg/hora; el separador de partículas foráneas
Securomat SC, usado directamente después de la abridora de balas, protegiendo la línea de limpieza
de daños, detectando las partículas metálicas y separándolas en un carrito de desperdicio.El
sistema de mezclado Trützschler Multi-Mixer MCM ofrece una solución óptima para cualquier
fabricante textil y para cualquier tarea de mezclado en el campo de las mezclas de fibra de un sólo
componente. La Carda de Alta Producción DK 903 es la consecuencia de desarrollos adicionales de la
exitosa carda DK 803, y ha sido diseñada para mejorar aún más la calidad del cardado.El manuar de
alto rendimiento HSR 1000 ha sido diseñado para velocidades de salida de hasta 1000 m/min, y tiene
un marco compacto, con simple operación y bajo mantenimiento, fijando nuevos estándares en
tecnología de manuar.Rieter Spun Yarn Systems presentó en la CITME 2002 su nuevo e innovativo
sistema de hilado a rotor tipo núcleo, Rotona®. El hilado Rotona es una novedad en el mercado de
hilados y combina las ventajas de un hilado a rotor con las numerosas posibilidades de un hilado
tipo núcleo.Los hilados Rotona tienen una estructura estable, con el hilado a rotor enrollado
alrededor del núcleo, una baja desigualdad del hilo y una reducida vellosidad. Se pueden procesar
varias materias primas con una alta productividad y menos etapas de procesamiento que en los
hilados por anillos, y para los hilados Rotona se pueden usar filamentos ya sea elásticos o de
núcleo duro.Una gran ventaja del proceso Rotona es que se pueden producir bobinas de hasta 3 kg de
peso en la hiladora a rotores Rieter BT. Comparado con el hilado tipo núcleo elaborado en anillos,
que es producido en canillas, el proceso Rotona garantiza una longitud de producción mayor sin
nudos o empalmes, y esta ventaja es muy apreciada en los procesos subsiguientes.Nuevas
características ofrecidas en las máquinas de hilatura a rotores Rieter BT 903 y BT 905 incluyen una
longitud de máquina incrementada hasta 320 rotores y velocidades del rotor de hasta 100.000
rpm.Otro producto destacado fabricado por Rieter es su nueva hiladora a rotores modelo R 40, un
resultado de la exitosa cooperación iniciada el año anterior con la firma Suessen, de Alemania. La
R 40 combina el concepto de automatización del transporte del anterior modelo R 20 con la
tecnología de avanzada de la caja de hilatura SC-R.Velocidades del rotor de 150.000 rpm en la
versión más larga de 320 posiciones de hilatura y velocidades de salida de hasta 235 m/min destacan
el potencial de alta productividad de la R 40.El sistema VARIOdraft permite el ajuste sin pasos del
estiraje, la torsión, la tensión de bobinado y la velocidad del rotor en la pantalla de la máquina
durante la operación normal de la misma. Suessen ha modernizado hasta ahora más de 50.000 hiladoras
por anillos y mecheras, equipándolos con brazos superiores HP, soportes de rodillos, rodillos
inferiores con cojinetes, rodillos superiores con manguitos, barras guiadoras de banditas
inferiores, silletas, etc.Con la modernización de más de 500 hiladoras a rotores Autocoro SE 8/SE
9, Suessen se ha convertido en el principal abastecedor de equipos de modernización para máquinas a
rotores open-end, y la caja de hilatura Compact SC 2-M SpinBox ha sido diseñada especialmente para
la hilatura de fibras sintéticas.
Nueva caja de hilatura SC 1-M, de Suessen, para la modernización de máquinas de hilar a
rotores Como miembro del Grupo Saurer, W. Schlafhorst AG estuvo presente en China, junto con
Zinser, Saurer Czech, Barmag, Barmag Spinnzwirn y Neumag. Schlafhorst presentó sus últimos
desarrollos en el campo de la hilatura a rotores y el bobinado de hilados, incluyendo la hiladora a
rotores automática modelo Autocoro 312, equipada con un sistema para el ajuste controlado de la
aspiración de hilatura. El Ajuste de Vacío Electrónico EVA asegura un nivel de aspiración constante
y controlado automáticamente.Para la Corobox SE 11 de la Autocoro, Schlafhorst ha desarrollado el
innovativo cojinete de rotor con imanes permanentes, denominado Sistema Magnético de
Posicionamiento del Rotor, MRPS.La máquina Autoconer 338 tipo RM, exhibida en el stand de
Schlafhorst, representa una innovativa tecnología de bobinado, de fácil uso y con características
de rendimiento únicas para el bobinado de hilados de lana de alta torsión, hilados de núcleo
elástico, e hilados de algodón peinado.Tejeduría planaLa CITME 2002 fue un gran éxito para Sulzer
Textil (llamada ahora Sultextil). La compañía reportó la venta de un número substancial de máquinas
de tejer con proyectiles y de pinzas. Además de estas ventas de maquinaria se establecieron
numerosos contactos con ejecutivos de la industria textil asiática.La firma presentó por primera
vez en China su nueva máquina de tejer con proyectiles modelo P7300, así como la versión para rizos
de la máquina de tejer con pinzas modelo G6300, y la revolucionaria máquina de tejer multifase
modelo M8300.Las características sobresalientes del modelo P7300 incluyen materiales de gran
resistencia y nuevo software para el control de la máquina, así como un nuevo diseño con una mejor
geometría de la calada, y una terminal para el acceso directo al Internet y a funciones de ayuda
integradas.La máquina de tejer multifase modelo M8300 tiene una inserción de trama de hasta 5.500
metros por minuto, y su actual potencial de rendimiento es varias veces superior al de las máquinas
de tejer convencionales de una sóla fase de alta velocidad. Aún a esta elevada velocidad de
inserción, la trama es insertada a una velocidad de hilo uniforme de 22 metros por segundo, lo que
reduce grandemente la carga en el hilo de trama.
El señor Du Yu-Zhou, presidente de la Asociación Textil China, admira la enorme elocidad de
la máquina de tejer multifase M8300, de Sulzer Textil La familia de telares Dornier comprende
máquinas de tejer con pinzas y con chorro de aire que cumplen con las demandas de flexibilidad y
universalidad para futuras inversiones. Dornier demostró el amplio campo de aplicación de las
máquinas de tejer con pinzas de 8 colores de trama, equipadas con dobby y cambios de diseño durante
el funcionamiento de la máquina.Las cargas del hilo de trama han sido retenidas al más bajo nivel
para los sistemas de trama mecánicos a pesar del incremento de las velocidades en la nueva
generación de máquinas de tejer con pinzas de Dornier.Picañol exhibió su máquina de tejer con
espadín modelo Gamma-4-R 220 para 4 colores y equipada con dobby Stäubli 2670, elaborando un
material de lana y seda de título Nm 74/2. La máquina ofrece una selección de varios anchos de
peine, mecanismos de calada, orillos, y colores de inserción de trama, lo que la hace muy apropiada
para la elaboración de una extensa gama de artículos, incluyendo tejidos de moda, tejidos para
camisas, tejidos denim, y tejidos industriales o para muebles, en uno a ocho colores de trama, con
un peso máximo de 500 g/m2.El telar Gamma debe su velocidad, flexibilidad, y bajo consumo de
energía a una combinación de alta tecnología y diseño ergonómico. Los cambios de estilo se pueden
efectuar de manera excepcionalmente rápida, y las modificaciones del estilo del tejido son
simples.Picañol también exhibió su máquina de tejer con chorro de aire modelo Omniplus-4-R 220
elaborando un tejido de algodón, y la máquina de tejer con chorro de aire modelo Terryplus-4-R 260
para toallas de rizo.Todas las máquinas presentadas en la exposición fueron equipadas con motores
Sumo, los cuales accionan la máquina de manera directa y sin utilizar correas de transmisión o
mecanismos de clutch y freno. La velocidad del motor es variable y se puede controlar
electrónicamente.La compañía italiana Promatech promocionó en Beijing su más reciente desarrollo,
la máquina de tejer Alpha, de Somet, diseñada para combinar tecnología, versatilidad, fiabilidad y
bajos costos de funcionamiento.El telar de pinzas Alpha está disponible en 15 anchos diferentes y
en versiones de uno o de dos plegadores de urdimbre, así como también en una versión para dobby
(con el Fimtextile 3080 o el Stäubli 2670), o para jacquard electrónico.Otras máquinas ofrecidas
por Promatech incluyeron el telar de pinza negativa modelo Leonardo, de Vamatex; el telar de pinzas
modelo Super Excel; y el telar a chorro de aire modelo Mythos para la manufactura de tejidos de
alta calidad. El telar Leonardo está destinado a la producción de elevados volúmenes con una gran
versatilidad.La compañía suiza Jakob Müller AG, Frick, exhibió sistemas CAD formados por software
de diseño y programación para la tejeduría de punto (Mücard) y para la producción de ligamentos
jacquard (Mücad Micro, Mücad Mini, y Mücad), así como una versión en chino del sistema Mücad.Uno de
los telares de agujas presentados por la compañía fue el modelo NG2 S, con monitorizado
óptico-electrónico de la trama y transporte positivo del caucho. Otras novedades exhibidas fueron
el telar de agujas modelo NF53 8/27s Z10 para la producción de cintas elásticas, y el modelo
Varitex V5Ni 6/3, de 16 lizos, para la producción de tejidos angostos elásticos y no elásticos.El
modelo Müjet® MBJL2S 115 se puede usar para la tejeduría de etiquetas con orillos cortados, o para
etiquetas horizontales tejidas, corbatas y estandartes con anchos de hasta 1000 mm. Dependiendo del
tamaño de la maquinita jacquard, el telar puede alcanzar una velocidad de 1.400 m/min y puede tejer
etiquetas con 4 ó 8 colores de trama.Tejeduría de puntoEn la CITME 2002 la firma Memminger-IRO se
concentró en su alimentador positivo de la nueva generación, modelo MPF-L, con un diseño altamente
funcional y ergonómico, así como un nuevo cuerpo de carrete y un sistema integrado de
anti-filamentación.El aceitador a presión Pulsonic 5 ha sido sometido a desarrollos adicionales,
con una mayor precisión en el dosamiento y distribución del aceite. El nuevo alimentador combinado
MSF-AI ha sido desarrollado para la manufactura y alimentación de hilos entrelazados por aire en
máquinas de tejeduría de punto.El sistema de alimentación y control de la tensión del hilo, Digi
One, ha sido diseñado para uso en máquinas de medias y calcetines. Esta unidad se puede usar para
la alimentación de elastano recubierto o desnudo, para diferentes hilos no elásticos, para hilos
texturizados y para hilos de fibras cortadas tales como algodón o lana fina.Mayer & Cie.
ofreció su máquina de tejeduría de punto circular modelo InterRib 4-2.4 QC, con el rendimiento de
un gran número de alimentadores acoplado con la versátil aplicación de una máquina de 4 agujas
-interlock, 8 cerrojos, estructuras o acanalado- ajustable desde el exterior. La facilidad de
realizar el ajuste desde el exterior reduce el costoso tiempo de reajuste y acelera la obtención de
las metas de producción.El modelo OVJA 1.6 Etr ofrece una dimensión adicional y una mayor
versatilidad del popular modelo OVJA 1.6 E, con dispositivo de transferencia y listado. Otras
características de esta máquina incluyen una guía de aguja positiva, formación diagonal de la
malla, y selección electrónica de aguja individual, con sólo un imán por alimentador, lo que
contribuye a una gran producción de alta calidad. La firma italiana Santoni estuvo también
presente en la CITME 2002, exhibiendo sus máquinas de tejeduría de punto circular modelos TOP2 y
SM9, así como organizando un seminario relacionado con la innovativa tecnología Seamlesswear
(prendas sin costura) desarrollada por la compañía.Kern-Liebers, fabricante de elementos de
tejeduría de punto de precisión para mallas de calidad, exhibió sus platinas modelo G-Sinker, con
bordes bien redondeados que cumplen con las expectativas de los tejedores de punto. Su superficie
altamente suave y pulida permite la formación de una malla perfecta, sin barrados o sombras, para
el procesamiento fácil de hilos elásticos y multifilamentos.Orizio ofreció en Beijing su gama de
máquinas circulares de tejeduría de punto para jersey, jacquard electrónico, y doble tricotado,
incluyendo el modelo JOGN para estructuras jersey de tres pistas, con 1.2 alimentadores por
pulgada, y una velocidad periférica de 1 m/seg en galgas de 4-5-6; el modelo FIHN/C para la
producción de “fleece” de tres cabos; y el modelo JBE/C para estructuras básicas de cuatro
pistas, con listadores electrónicos y tres alimentadores por pulgada.Otros modelos ofrecidos por la
compañía incluyeron la tricotosa circular doble, de diámetro pequeño, modelo CMO/C, para tejidos
acanalados; la tricotosa circular doble de 8 cerrojos, modelo MOGN, para interlock y Punto
Roma; y la tricotosa circular sencilla, modelo PLE, con selección de aguja por aguja para tejidos
de pelo alto.Tintura y acabadoBrückner ofreció sus líneas de acabado completo para tejidos planos y
de punto, así como para textiles técnicos, incluyendo la línea Colortherm Thermosol y la nueva
instalación de encogimiento comprensivo Opti-Shrink.Otras máquinas manufacturadas por la compañía
incluyen la máquina de curado Curima, presecadoras de alta capacidad, líneas para la producción y
el acabado de no tejidos, y sistemas de recuperación del calor y purificación del aire para la
industria textil.
Brückner ofreció en la CITME 2002 sus máquinas de acabado para textiles planos y de
punto Fong’s National Engineering Co. exhibió sus máquinas de teñir de la serie Ecotech, que
ofrecen ciclos de teñido reducidos y usan menos agua y energía, minimizando así los costos de
producción directos y el impacto en el medio ambiente.La máquina de teñir a alta temperatura,
ECO-6, y la máquina de teñir a temperatura atmosférica, ECO-38, tienen ambas un diseño único de
cámara tipo U, que garantiza que la máxima capacidad de carga de cada cámara pueda ser de hasta 250
kg, y con una relación de licor tan baja como 1:5 para una capacidad de cargado de 70-100%.El
modelo ECO-6 se puede equipar con el Sistema de Enjuagado Multi-Ahorro (MSR), de Fong’s, que
permite que toda el agua de enfriamiento pueda ser regresada a la máquina, combinando los
procedimientos de enfriamiento y enjuagado, y reduciendo así el tiempo total de procesamiento.El
nombre de la compañía suiza Santex AG, fundada en 1982, es reconocido hoy en día como uno de los
líderes en el campo de la maquinaria de acabado para tejidos de punto.La máquina termofijadora
Santaset se usa para el prefijado y termofijado final de tejidos de punto tubulares, especialmente
de algodón-elastano/ Lycra así como fibras sintéticas y sus mezclas. La máquina produce excelentes
resultados de calidad y contribuye apreciablemente a la simplificación y a grandes reducciones en
los costos de tratamiento.Otras máquinas ofrecidas por Santex incluyen el modelo Santableach para
el pretratamiento, blanqueado, lavado y post-tratamiento continuo de tejidos de punto tubulares,
sencillos o de varias capas; la lavadora de alto rendimiento Tubowash para el lavado de tejidos de
punto tubulares teñidos o blanqueados; la planta de mercerizado Formalux para tejidos de punto
tubulares de algodón; y la planta de descrudado Nova para la remoción de grasas, ceras, aceites y
preparaciones en tejidos planos y de punto.Lafer ofreció su máquina de agamuzado en seco
Microsand®, equipada con el sistema de lijado especial Carbosint, que confiere un “efecto de
durazno” particular, que da al tejido un tacto muy suave sin presentar superficies vellosas. La
uniformidad del agamuzado es asegurada por la acción múltiple de la configuración de tambor
rotativo, con 24 rodillos agamuzadores. El tambor puede girar en ambas direcciones y con velocidad
ajustable.La compañía ofrece también una amplia gama de soluciones innovativas para el perchado,
incluyendo la perchadora de doble tambor modelo GRI 200, con 36 rodillos perchadores, ideal para
crear un pelo denso y uniforme. El modelo GLC 100 es una tundidora y perchadora combinada, para
tejidos planos y de punto, en especial “fleece”.Loris Bellini ofreció en Beijing su sistema de
teñido horizontal RBNO, que opera con transportadores modulares intercambiables para una respuesta
flexible. La RBNO es un aparato de teñido a presión y alta temperatura, con autoclave horizontal y
transportadores de hilo modulares equipados con husos verticales, apropiado para el procesamiento
de toda clase de hilados teñidos en máquinas convencionales.La RBNO se puede cargar entre un 30% y
100% a una relación de licor que se mantiene casi constante por medio de reducidores de carga. La
relación del licor de teñido varía de 1:4 a 1:7, de acuerdo a la densidad del paquete, ahorrando
agua, energía y productos químicos, y reduciendo la contaminación del agua de desperdicio. La
máquina se puede instalar en un piso plano normal, eliminando grúas móviles o depresiones en el
piso.La Robodye 2000 es una instalación robotizada integrada para el teñido, hidroextracción y
secado de hilos en bobinas. El sistema fue concebido para el funcionamiento completamente
automático, sin necesidad de intervención humana. El hilo es depositado en columnas centrifugables
antes de que comience el proceso de teñido y nunca es tocado por el operario hasta el final del
proceso de secado.Otras máquinas manufacturadas por Loris Bellini son el Sistema Hydrocolumn para
el transporte e hidroextracción de columnas de paquetes de hilos; el sistema de teñido vertical
RBNV; y la máquina de teñido por rociado automático APB para hilados en madejas.Argelich Termes y
Cia. (ATYC) exhibió su máquina de teñir modelo Technodye, que representa una nueva definición en el
teñido a cuerda a alta temperatura (140 °C). Las principales características de la máquina
son:•Cámaras de almacenamiento con capacidades de 150, 225 ó 250 kg•Un sistema de regulación
inteligente (patentado), que sincroniza constantemente la velocidad del torniquete con la velocidad
real del tejido, evitando la fricción•Sistema de plegado del tejido a través del ancho de la
cámara, que asegura la distribución perfecta del tejido•Sistema de control Microcolor para el
control total de todas las funciones, incluyendo una cocina de colores automatizadaCon ocasión de
la CITME 2002, la firma Küsters presentó sus máquinas e instalaciones de alta calidad para el
sector del acabado en húmedo, así como calandradores y trenes para las industrias de textiles y de
no tejidos. La compañía anunció la entrega de más máquinas al mercado asiático en 2002, con más de
20 instalaciones de procesamiento en húmedo continuo despachadas y puestas en operación en la
región.En China, Küsters entregó 5 nuevos trenes para el chamuscado/desengomado/blanqueado, así
como para el mercerizado, lavado, y teñido continuo, algunos de los cuales fueron órdenes
adicionales por más maquinaria provenientes de clientes satisfechos.Para procesos de acabado
textil, Benninger ofrece módulos de acabado apropiados, incluyendo la unidad de lavado Injecta, que
opera a una temperatura de 108 °C con vapor y agua, lo que crean un efecto de voluminizado elevado
que hace que los aceites usados en la hilatura sean más flúidos para facilitar su lavado o
extracción del tejido.La lavadora por tambor Trikoflex se usa para el encogimiento de fibras
industriales, permitiendo un encogimiento controlado y uniforme de las fibras con sus propias
propiedades de encogimiento. La lavadora a tina Extracta se usa para el lavado final del tejido
después del paso del mismo por las máquinas anteriores. La separación de líquidos de cámara a
cámara garantiza un alto grado de lavado, satisfaciendo así las altas especificaciones del lavado
de lubricantes residuales en las fibras industriales.Equipos y accesoriosLuwa AG, una División de
Zellweger Luwa Group, presentó su Luwa LoomTravClean®, un nuevo limpiador circulante para el salón
de tejeduría con telares. Diseñado para incrementar la calidad de la limpieza del telar y del
tejido, el LTC mejora también la productividad de la máquina al disminuír las roturas de hilos
causadas por la borra. Además, ayuda a rebajar los costos de operación al evitar el tiempo
improductivo de la máquina causado por la limpieza manual del telar.
Nuevo limpiador circulante Loom-TravClean®,de Luwa, para telares planos El aire,
controlado cuidadosamente, es liberado cerca de la superficie del telar a velocidades de hasta 90
m/seg. Las toberas oscilantes se pueden ajustar individualmente y la distribución única del aire
mejora la calidad del tejido, el cual es entregado libre de borra y polvo. La compañía también
suministra sistemas para el Control de Aire Total (TAC®) para el acondicionamiento del aire,
diseñados para hiladoras por anillos, hiladoras open-end, y máquinas de tejer, y los cuales
suministran aire 100% desde el techo y regresan el aire un 100% a través de canales colocados bajo
el piso.TexParts ofrece repuestos y piezas para máquinas de hilatura, incluyendo unidades de
cojinete integradas, listas para su instalación, con un funcionamiento preciso y un diámetro
exterior mínimo; el brazo de contrapeso PK 3000, un sistema de estiraje con cargado neumático
completo para los procesos de hilatura de fibra corta; y los cojinetes CS 1 para husos de alto
rendimiento.Electro-Jet está ofreciendo su unidad de limpieza modelo LS-GR, diseñada para lograr un
alto rendimiento y que se puede adaptar a las necesidades específicas del proceso textil en el
salón de hilatura, con una velocidad circulante de hasta 92 pies/min.El modelo LT-2 es un limpiador
circulante especial para máquinas de tejer, con sistema de inversión automática en las mangas, así
como 14 mangas sopladoras, barredoras de pisos, y descarga automática con mando electromecánico por
medio de sensores y luz de alarma, independiente de la dirección de las 4 ruedas. Puede alcanzar
una velocidad circulante de hasta 112 pies/min. La firma suiza Loepfe AG ofrece instrumentos
de ensayo y control para la preparación de la hilatura, la sala de bobinado, el control de las
bobinas de enrollamiento cruzado, para la tejeduría, y para la toma de datos de fabricación y de
calidad centralizada.Para máquinas de tejer con pinzas, Loepfe ofrece varios dispositivos,
incluyendo el cabezal palpador por ojete piezo-eléctrico del paratramas, SW-20G; y el cabezal de
fusión para separación temoelectrónica del tejido. Para máquinas de tejer con proyectiles, la
compañía ofrece, entre otros dispositivos, el freno de hilo de trama SFB-L para máquinas de
proyectil, el cual garantiza un comienzo de frenado tardío óptimo gracias a la selección
electrónica por el captador de proyectil patentado. Enero-Febrero 2003
