CardadoCondensado de información provista por Rieter Textile SystemsCarda C 60:Una Nueva Dimensión
en el CardadoLa compañía suiza Rieter está lanzando al mercado una novedosa carda que permite
aumentar la producción en un 50% en comparación con modelos anteriores.Si miramos al desarrollo de
las cardas en décadas recientes, podemos ver ciertamente avances considerables en la producción.
Los nuevos modelos de cardas se han basado en más o menos mejoramientos detallados en los productos
existentes.Con la carda C 60, desarrollada recientemente por Rieter, se ofrece ahora una carda de
alto rendimiento concebida y desarrollada de manera original.La carda C 60 permite incrementar la
producción en un 50% en comparación con la carda C 51 Hi•Per•Card, dependiendo de la materia prima
y tipo de hilo. Esta es la respuesta más importante -aunque no la única- a las demandas del mercado
por una reducción en el costo del cardado.El desarrollo en la dirección de una alta producción por
máquina se hizo interesante sólo después de que experimentos y diseños básicos iniciales mostraron
que esto se podría lograr en base a los requerimientos de espacio de la C 51.
Vista de una instalación de cardas de alto rendimiento C 60, de RieterLa alta producción se
ha obtenido a través de las siguientes características:•incremento de un 50% en el ancho de
trabajo, a 1.500 mm•reducción en el diámetro del tambor e incremento en el diámetro del rodillo
desprendedor•mejor preparación para el cardado por medio de una unidad de apertura en el
alimentador por conducto vertical (chute) y el uso de un lickerin triple.El aumento de la
producción por medio del incremento del ancho de trabajo significa que no hay reducción en la
calidad del cardado. La cantidad de material depositado en el tambor es exactamente la misma en la
C 60 a 150 kg/hora que en una carda convencional con una producción de 90 kg/hora.En cardas
convencionales con un ancho de trabajo de 1 metro, hay que procesar cintas de gran peso a altas
velocidades de producción con el fin de mantener la velocidad de entrega dentro de límites
permisibles (ejemplo, peso de cinta > 6.6 ktex a 120 kg/hora). Pesos de cinta altos significan
alta densidad del material en el rodillo desprendedor lo que ejerce un impacto negativo en la
calidad.Debido a su naturaleza, la carda C 60 entrega una cinta que es un 50% más pesada con la
misma cantidad de material colocada en el tambor. La experiencia inicial ha mostrado que, en la
mayoría de los casos, se puede usar el plegador de cinta CBA-4 y el peso de las cintas se puede
reducir de nuevo al nivel acostumbrado en el subsiguiente paso de estiraje.Calidad alta y
consistenteTenemos que señalar de que no sólo es importante la alta calidad, sino más aún la
calidad consistente. Rieter ha hecho esto posible por medio de productos tales como IGS-classic e
IGS-top para el rectificado automatizado del tambor Equipos de esta clase pueden, en gran medida,
corregir la influencia negativa del desgaste de la guarnición.Sin embargo, medidas conceptuales y
de diseño que mantienen la calidad alta y estable son también muy importantes. Las siguientes
características de la C 60 tienen esto en cuenta:•un complejo sistema de alimentación por conducto
vertical (chute), con un rodillo de apertura e introducción del material a través de una artesa de
alimentación•napa uniforme alimentada por medio de la compresión activa del material•el diámetro
pequeño del tambor reduce el efecto de las fluctuaciones de temperatura en el tamaño de la apertura
de cardado, permitiendo así ajustes más estrechos sin correr ningún riesgo.
Hilados a rotorLa carda C 60 es una máquina excelente para el procesamiento de hilados
a rotor, en los que el bajo contenido de polvo y tabaco en la cinta afectan no sólo la calidad del
hilo sino también la productividad de la máquina de hilatura a rotores.Con la unidad de apertura
colocada en el conducto vertical y el lickerin triple mencionado anteriormente, el tabaco y el
polvo son expuestos y removidos en gran parte en la zona del lickerin.En la zona de cardado
(tambor/ chapones) se realiza una remoción del tabaco mucho más intensa que en las cardas de diseño
convencional. Esto se debe a la influencia de un 50% de incremento en las fuerzas centrífugas
resultantes del menor diámetro del tambor así como de las mayores velocidades del mismo.Con el
plegador RSB, de Rieter, la firma ofrece ahora un sistema de cardado con igualación a corto plazo.
Este plegador especial es esencialmente un manuar de autoigualado completo de la bien conocida
serie RSB, siendo el resultado de una estrecha cooperación entre los especialistas de estiraje y
cardado de Rieter.El mantenimiento de los títulos al comienzo y final de un bote es asegurado
virtualmente al último centímetro, gracias al ingenieso control automático integrado de la carda y
el plegador.La carda C 60 entrega cinta que es un 50% más pesada que las cardas convencionales, y
con la misma calidad. Es por lo tanto idealmente apropiada para el proceso directo, puesto que es
posible obtener estirajes tecnológicamente óptimos (2 a 2.5 veces) sin ninguna dificultad.
Estirajes de este nivel resultarían en otras cardas en cintas con un peso de 8-12 ktex, en
conjunción con una correspondiente pérdida de la calidad.De esta manera, se pueden manufacturar
hilados a rotor de acuerdo con los requerimientos impuestos usando procesos diferentes.
Costos de producciónTodas las hilanderías están ahora sometidas a una severa
competitición, la cual es, en muchos casos, global. Los clientes de Rieter obtienen productos que
les proporcionan ventajas a través de innovaciones y mejoramientos de la calidad (por ejemplo, el
hilado COM4®), así como por medio de una sucesión de máquinas y equipos (por ejemplo, el VarioSet
para el salón de apertura) que permiten la reducción de los costos de manufactura del hilo.La carda
C 60 no es sólo la carda más rápida del mundo, sino también la más económica. En relación con su
tasa de producción, tiene las siguientes características sobresalientes:•costos de capital
razonables•bajo consumo de energía•poco mantenimiento y reducidos esfuerzos de operación•menos
desgaste en los componentes tecnológicos.La satisfacción del requerimiento que la duración útil de
la costosa guarnición debería ser tan larga como fuera posible resultó casi como una consecuencia
de los procesos de apertura de material múltiple usados por otras razones (chute, triple
lickerin).Junto con el IGS-classic, el resultado ha sido una producción considerablemente mayor
antes de que sea necesario usar una nueva guarnición. Rieter espera obtener resultados
cuantitativos más exactos a medida que se obtenga más experiencia con esta carda.Un problema
inherente de las máquinas con altas tasas de producción es su mayor impacto en la productividad
general de la instalación. Mientras que hace 20 años se requerían 15 cardas para lograr una
producción de 600 kg/hora, en la actualidad se requieren sólamente 4 ó 5.En lugar de la pérdida de
un 7% de la producción cuando ocurría la falla de una carda, esta cifra es ahora de 20-25%. Este
fue un punto importante para Rieter y para los clientes de la firma al comienzo de la fase
conceptual de la C 60. La consecuencia de esto fue un diseño estrictamente modular, con las
siguientes características:•un dispositivo sencillo permite que se pueda reemplazar el lickerin
como una unidad•el juego completo de chapones se puede remover y reemplazar como un todo (por
supuesto, los chapones también se pueden remover individualmente de la máquina)•la unidad de
entrega se puede remover completamente de la máquina.
Experiencia inicialEl tiempo para el lanzamiento de esta nueva carda al mercado llegó
después de que un número suficiente de máquinas habían estado en producción durante muchos meses,
con buenos resultados para los clientes en diferentes regiones.Los resultados obtenidos con un
cliente estadounidense, en donde se reemplazaron cardas viejas equipadas con dispositivos de
igualación a corto plazo, fueron de interés especial. La producción de estas cardas era de 60
kg/hora, y esta aplicación fue crítica, ya que la calidad de la cinta de carda ejerce un impacto
directo en la calidad del hilo.La carda C 60 equipada con el módulo RSB cumplió esta tarea de
manera tan convincente que el cliente colocó un pedido inmediato por una instalación grande. Los
valores del hilo (IPI, CVm, elongación, resistencia) fueron todos iguales o mejores, con una tasa
de producción de 150 kg/hora en la carda C 60.También se han logrado incrementos de producción de
un 50% o más con mezclas de algodón/poliéster, poliéster 100%, y varios materiales regenerados.La
empresa Rieter se siente enormemente agradecida con aquellos clientes que cooperaron en el proyecto
de desarrollo de esta nueva carda, permitiendo el ensayo de modelos de las mismas en sus
hilanderías. La fiabilidad de operación de una máquina se puede verificar sólamente en su uso
diario en la fábrica, siendo ésto uno de los criterios más importantes para una máquina que ofrezca
una productividad tan elevada.De acuerdo a Rieter, un modelo de la misma se va a exhibir en la
exposición Exintex, en Puebla, México. Marzo-Abril 2003
