Hilatura y Preparacion de HilaturaCondensado de informaciónsuministrada por Rieter Tecnología
y Características del Hilado CompactoEsta nueva tecnología, desarrollada separadamente por Rieter y
por Suessen, está encontrando cada vez más aplicaciones. El punto de partida para todos los
nuevos desarrollos en el sector de la hilatura ha sido, y todavía es, el bien establecido proceso
de hilatura por anillos. Los procesos de hilatura a rotor, a chorro de aire, y por fricción ofrecen
ventajas en relación a la velocidad y productividad, pero “a costa” de una calidad de hilo más
pobre. La substancia fibrosa es utilizada de manera menos eficiente con estas tecnologías, y la
resistencia del hilo disminuye al mismo tiempo que se cambia la estructura del hilo.La hilatura
compacta representa un desarrollo adicional de la tecnología de hilatura por anillos convencional.
Su desarrollo comenzó hace más de 10 años y se basó en una patente para separar una masa de fibras
en dos cabos idénticos con la ayuda de aire succionado.La firma Rieter reconoció el potencial para
el mejoramiento de la estructura del hilo y adaptó esta tecnología en la hiladora por anillos. Las
primeras máquinas de este tipo fueron instaladas inicialmente hace 5 años en selectas hilanderías
europeas dedicadas a la manufactura de hilos de alta calidad.
Número de máquinas en el mercado Ahora esta tecnología ha comenzado a difundirse por
todo el mundo, y ya se han instalado más de 600 máquinas de este tipo. El segmento del mercado para
las máquinas compactas y los hilos fabricados con ellas continuará creciendo.Rieter demostró su
competencia en esta tecnología con un claro liderazgo en el mercado. Además de Rieter, otro
abastecedor de maquinaria, Suessen, ha sido exitoso en esta área, vendiendo su solución de
modernización de maquinaria denominado EliTe.TecnologíaEn la hilatura por anillos, el triángulo de
hilatura influencia la estructura, la resistencia y la superficie del hilo. Esto ocurre entre la
línea de retención de la unidad de estiraje, donde el cabo de fibras tiene casi el mismo ancho que
la mecha (B) alimentada al mismo, y el hilo formado por la torsión ascendente.En el proceso de
retorcido del hilo elaborado por el proceso de hilatura por anillos convencional las fibras
marginales tienen una tensión muy diferente (mayor), y por lo tanto tienen la tendencia a
enroscarse o no son integradas apropiadamente y se enrollan al azar alrededor del hilo. Ambos
fenómenos producen una molesta vellosidad en el hilo.La meta del proceso de hilatura compacta es el
de mejorar la estructura del hilo minimizando el tamaño del triángulo de hilatura.En la hilatura
compacta el sistema de estiraje tiene un mecanismo de condensación aerodinámico. Las fibras en el
rodillo de salida son capturadas adicionalmente por medio de un sistema de aspiración o succión en
el punto de retención o de contacto de los rodillos, y luego son inmediatamente compactadas. Las
fibras quedan mucho más juntas y paralelas unas con otras, y por consiguiente el triángulo de
hilatura se reduce al ancho compactado.Cuando estas fibras compactadas son retorcidas para formar
hilo, la diferencia en la tensión entre las fibras individuales es pequeña y todas las fibras son
capturadas e integradas completamente en la estructura del hilo, resultando finalmente en una
formación de hilo perfecta.Todos los abastedores basan su realización técnica (implementación) en
una unidad de estiraje convencional, con un rodillo de salida reemplazado o expandido. Se pueden
ofrecer dos soluciones a este respecto: el sistema COM4® de Rieter, y el sistema EliTe® de
Suessen.Sistema COM4®Con el fin de condensar las fibras después del estiraje principal, el rodillo
de salida inferior de la unidad de estiraje ha sido reemplazado por un tambor perforado. Dentro de
cada tambor hay un inserto estacionario con una apertura de aspiración, de forma especial,
conectada al sistema de succión de la máquina. La corriente de aire creada por el vacío o
succión condensa las fibras que están pasando por encima del tambor perforado. La zona de
condensación controla completamente las fibras en todo su recorrido desde el sistema de estiraje
hasta la línea de retención. Un cilindro de presión adicional (cilindro estirador trasero) previene
que la torsión se propague a la zona de condensación.
Sistema de estiraje K-44: Sistema de estiraje y aspiración para un mejor compactado La
eficiencia del compactado es mejorada por medio de un elemento de guía del aire, de diseño
especial.Sistema EliTe®El sistema desarrollado por Suessen trabaja con un perfil tubular que tiene
ranuras pequeñas, de forma especial, colocado en cada una de las 8 posiciones de hilatura. Estos
perfiles están conectados a un sistema de succión centralizado. Tableros sin fin de tablillas
colocados independientemente sobre cada ranura, son presionados por los rodillos de salida
superiores contra el perfil hueco. Las fibras son compactadas cuando pasan sobre la tablilla a lo
largo de la ranura.Características del hiloBajo el microscopio se pueden observar enormes
diferencias entre las estructuras del hilo elaborado por anillos y el hilo compacto. La estructura
del hilo elaborado por anillos es menos perfecta de lo que se asume generalmente. Las fibras largas
y protuberantes del hilo convencional elaborado por anillos son la causa de varios problemas que se
presentan en procesos posteriores.En contraste, el hilo compacto muestra todas las fibras
retorcidas y contribuyendo a la resistencia del hilo, haciendo uso completo de las propiedades de
la fibra. El resultado es una vellosidad excepcionalmente baja, combinada con una mayor resistencia
y elongación del hilo.El hilo compacto permite que se puedan explotar en los procesos subsiguientes
ya sea una torsión reducida o una mejor resistencia, ejerciendo por lo tanto una influencia
positiva en las etapas de procesamiento subsiguientes. Esto provee un alto grado de flexibilidad,
ya que el hilo se puede adaptar a los requerimientos del producto final subsiguiente.La mayor
resistencia de los hilos compactos puede ser explotada para la elaboración de tejidos para camisas.
La torsión se puede reducir hasta en un 15% cuando se fabrican camisetas, en donde el énfasis es en
el tacto suave; y una menor torsión significa una mayor producción para el hilandero.Muchas
cualidades y ventajas económicas de los hilos compactos se convierten en realidad en el
procesamiento posterior. Los hilos compactos se distinguen por su menor tendencia al
aglutinamiento, menos borrilla de fibras, y una reducida frecuencia de rotura de hilos, así como
también por una mayor velocidad de producción, una mejor fiabilidad de operación, y una reducción
de los costos de acabado.Además de una mejor eficiencia y menores costos de procesamiento, se
pueden crear también nuevos productos, abriendo así una amplia gama de aplicaciones potenciales.
Marzo-Abril 2002
