Visita a Empresa TextilPier Giuseppe Bullio, correspondal de Textiles Panamericanosen
Europa Tecnología y Calidad en Filature MiroglioEsta moderna compañía italiana, fundada hace
más de 20 años, utiliza tecnología de punta para la producción de hilados de elevada
calidad. Establecida en 1981 con el propósito inicial de suministrar hilados manufacturados a
su planta de Alba, la firma Filature Miroglio se ha convertido ahora en un grupo de unidades
altamente productivas.Entre los puntos mencionados en un artículo anterior sobre esta compañía se
incluyó la estrecha relación que existe entre la “filosofía” técnico-comercial de la empresa y las
características de tecnología ultra moderna asumidas por sus plantas de producción en la forma de
inversiones en maquinaria y automatización, fabricadas de acuerdo a especificaciones
únicas. Esta fue la impresión que tuvimos en nuestra primera visita, que fue algo breve debido
a falta de tiempo. En nuestra segunda visita, no fue difícil notar la realidad concreta de un
sistema de producción establecido para obtener un alto nivel de flexibilidad en las plantas, así
como elevados niveles de calidad, asegurados por controles “en la línea” de cada etapa del proceso.
Vista aérea de la planta de Filature Miroglio en Saluzzo, Italia La automatización en la
fábrica ha sido aplicada como un instrumento para obtener estos excelentes resultados y no para
limitar el número de empleados en las líneas de trabajo de los diversos departamentos. Una mirada a
unas pocas “cifras” es suficiente para resaltar el estado de las inversiones actuales.Las
siguientes cifras se relacionan a los tres años comprendidos entre 1999-2001, que, incidentalmente,
fue un periodo cuando la estrategia de la compañía se dirigió de manera convincente a favorecer a
los llamados especialistas.•46 billones de liras en el sector de filamentos, para incrementar la
producción en aplicaciones de torsión y texturizado, modernizar la tecnología y la flexibilidad en
la hilatura, y completar la automatización.•28 billones de liras en el sector de hilados de fibra
corta, para la implementación de las plantas con nueva tecnología, construyendo un tercer sitio de
producción.Diversificación Vemos, en particular, los elementos claves que nos fueron presentados en
la planta de Saluzzo concernientes a la organización de la producción con el fin de diversificar
los artículos en la colección básica.Aún en esta etapa de hilatura cada línea es independiente,
desde el dispositivo de reserva de polímeros hasta el bobinado. Esto significa, desde el comienzo,
que en cada línea se puede trabajar con un polímero diferente. Esta posibilidad está hoy casi
completamente saturada, dado que la diversificación del producto en Miroglio comienza desde la
materia prima.La diversificación incluye polímeros con diferentes grados de opacidad, desde
brillante hasta extra opaco; polímeros con propiedades específicas para el teñido; polímeros con
propiedades específicas de elasticidad o resistencia a las llamas; o polímeros modificados para
obtener hilados con características especiales y bien estudiadas, o tasa de recuperación y módulo
de elasticidad específicos, obteniendo por lo tanto propiedades innovativas en los géneros
manufacturados acabados.La flexibilidad va mucho más allá: cada cabeza de hilatura está
automatizada, todos los motores son independientes (y controlados por inversores), y el dosaje de
los polímeros y los llenadores, así como la velocidad de hilatura y los parámetros del proceso,
pueden ser ajustados automáticamente.Esto significa que se pueden procesar varios artículos en la
misma línea, y que se pueden producir más de 40 hilados diferentes al mismo tiempo.El manejo de
esta complejidad y la garantía de estándar de alta calidad, son posibles gracias a un alto nivel de
automatización y al control exacto del proceso que monitoriza (en tiempo real), todos los
parámetros fundamentales.En el departamento de hilatura hay más de 2.000 puntos de control para
garantizar la consistencia en términos de producción: más adelante, en la etapa de texturizado,
cada cabeza individual está equipada para el control en la línea de la uniformidad del
hilado. AutomatizaciónComo se ha mencionado, la estrategia de la compañía se refleja incluso
en la selección del sistema de automatización. La automatización no es sólamente un instrumento
para reducir los costos laborales, sino que, por el contrario, representa un apoyo esencial para
una estructura basada en una máxima flexibilidad.Todas (y sólamente) las operaciones en donde la
intervención humana tiene un bajo valor agregado (o no valor) deben ser automatizadas para obtener
un producto de calidad. Los recursos humanos, liberados de tareas laborales con un bajo contenido
tecnológico, se deben usar para supervisar la producción y monitorizar la calidad. En vista de
una organización de este tipo, es obvio que no se pueden instalar paquetes “llave en mano”. Por
otra parte, todos los detalles pequeños se han estudiado en colaboración con el abastecedor de la
instalación, que, en la mayoría de los casos, ha sido la compañía Gualchierani, de Prato.
Vista de la sección de empacado y paletizado automatizados suministrada por
Gualchierani En la hilatura, el hilo es recogido por bobinadoras automáticas y todas las
operaciones de mudada son independientes. El sistema está integrado por robot y auto-mandos, que
impulsan la entera producción de más de 3.500 canillas, sin requirir la intervención directa de una
persona.Incluso el etiquetado y “marcado” de todas las canillas se realiza de manera automática, y
con este instrumento se garantiza el seguimiento correcto, seguro y fácil del producto.El año
pasado se logró la automatización incluso en el salón de estiraje con el sistema de automatización
automatizado CO.WE.MAT., con el cual se realiza la mudada automatizada de las canillas llenas, las
cuales son llevadas luego a una banda transportadora. Cuando se entregan las canillas llenas, el
sistema provee una banda de transporte paralela para la recogida de las canillas vacías, y luego el
sistema carga la máquina con las canillas vacías.En la planta de Saluzzo, el tiempo de mudada (y la
consiguiente fase de paro) se reduce a 8 minutos, de los 20 minutos necesarios para una mudada
manual. El ciclo completo, incluyendo el transporte de las canillas llenas hasta el alimentador y
el cargado del transportador con canillas vacías, se realiza en menos de 50 minutos.De esta manera,
el sistema puede efectuar alrededor de 30 ciclos de mudada al día, manejando más de 4.000 canillas
llenas y el mismo número de tubos vacíos.El ciclo termina con el sistema de empacado automático
(que también provee empacado en cajas) del hilo, tanto en canillas como en bobinas (más de 6.000
canillas al día) y de hilo texturizado (más de 8.000 canillas al día). La transferencia hasta la
bodega se efectúa también de manera automática.MonitoreoUna serie de estaciones que monitorizan el
entero ciclo de producción proveen información (en tiempo real) relacionada con el progreso de cada
etapa de trabajo. Esta información está disponible para los varios departamentos de la compañía
(producción, programación, ventas, asistencia al cliente, etc), incrementando la flexibilidad y la
eficiencia a través de todo el sistema.El análisis en el laboratorio también está incluido en el
ciclo de automatización e información de la fábrica. Todos los datos de análisis recolectados
diariamente de los hilos que se están produciendo son transferidos en tiempo real a un sistema
centralizado, lo que significa que los principales datos estadísticos (promedios, mínimos, máximos,
desviaciones del estándar, tablas de tiempo, lote de hilo, etc) pueden ser mostrados de manera
gráfica.Estos datos son patrimonio de un “banco de datos” establecido hace diez años y que permite
que se puedan mantener a través del tiempo los más elevados estándares para el producto disponibles
en el mercado.Este sistema, denominado Qualidom, es centralizado y está disponible para todas las
fábricas pertenecientes al grupo, aún a aquellas en los sectores de tejeduría y acabado, que tienen
la posibilidad de ver y procesar los datos analizados por otros laboratorios, en vista de la
completa integración entre las varias etapas de producción.Para los clientes de Filature Miroglio,
el resultado viene en su gama de productos que incluyen las ofertas más ricas en el mercado, una
mezcla sofisticada de hilos y filamentos de calidad obtenidos con alta tecnología.MercadosEn la
primera mitad del 2001, Filature Miroglio obtuvo resultados muy positivos, que sorprendieron
incluso a los gerentes de la compañía.Este fue el caso en términos de producción así como de
rentas, trayendo a “casa” (antes de lo previsto), los frutos de la estrategia de la empresa
mencionada antes. Estas son las cifras en comparación con el año 2000:•En filamentos de poliéster
las rentas subieron 12.3% y la producción 8.3%.•En hilados de fibra corta las rentas subieron 12.5%
y la producción 17.7%.La excelencia de las metas alcanzadas en la primera mitad del 2001 es aún más
significativa cuando se considera la tendencia general en el sector de las fibras químicas en
Italia, que está sufriendo de nuevo debido a razones estructurales históricas.La planta de Saluzzo,
que nació hace más de 20 años para satisfacer la demanda por filamentos de poliéster en el
departamento de tejeduría de Miroglio, ha crecido de manera considerable, ofreciendo sus productos
al mercado exterior, y conquistando rápidamente una mayor participación en el mercado, lo que la ha
llevado al innegable suceso de la actualidad.De hecho, hoy en día, la compañía produce casi 35
millones de kgs de hilos y filamentos al año, el 85% de lo cual se dirige a la clientela
internacional, que incluye alrededor de 400 compradores calificados.El mercado ha sido conquistado
gracias a una clara estrategia, destinada a diversificar la producción y alejándose de la guerra de
precios de los productos básicos, para ofrecer al cliente un producto de acuerdo a sus
especificaciones.Cuando se considera lo que significa preparar una colección determinada para
tejidos planos y de punto, para aplicaciones técnicas y en acabados, con orientaciones clásicas y
de fantasía, de filamentos e hilados de fibra corta, es posible entender el formidable compromiso
técnico y comercial tomado por la compañía.Otros proyectos de la empresa incluyen la introducción
de productos nuevos, cuyos puntos principales incluyen el desarrollo continuo de polímeros no
convencionales, y el desarrollo de aplicaciones destinado a identificar rendimientos innovativos de
combinaciones de productos ya definidos.Julio-Agosto 2002
