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urante la pasada feria ITMA 2007, el Grupo Intertrad introdujo MentorSys, un
revolucionario sistema de optimización de los procesos para la industria textil y de la confección,
así como otros desarrollos tecnológicos de avanzada.
MentorSys — el único sistema de optimización verdaderamente integrado para la industria
textil y de la confección que incluye transferencia de “know-how” de alto nivel, adquisición de
sistemas de software eficientes y comprobados, así como equipos sofisticados — fue el principal
producto presentado por la compañía.
El interés expresado por este sistema durante la feria confirmó las preocupaciones de los
clientes relacionadas con procesos de producción y operación ineficientes, así como una mayor
rentabilidad.
El sistema MentorSys atrajo una atención considerable y se espera su implementación en
varias fábricas textiles durante el año, debido a que los clientes se han convencido de que es un
sistema que ofrece garantía, medición y resultados sostenibles.
Detalles del sistema
Los líderes del proyecto MentorSys trabajaron estrechamente con los clientes para la
implementación exitosa de las especificaciones del sistema. El Plan de Proyecto MentorSys incluye
lo siguiente:
•
Identificación de las ineficiencias de procesos de manufactura y operacionales a
través de una auditoría.
•
Cuantificación precisa de los parámetros de optimización del proceso garantizado.
•
Re-ingenierizado seleccionado de los procedimientos de manufactura y de las
operaciones de manejo para sacar plena ventaja de la experiencia y el “know-how” textil de
MentorSys.
•
Instalación e integración de sistemas de software expertos así como de equipos
sofisticados.
•
Desarrollo de nuevos procedimientos de producción y operacionales con miras al uso
óptimo de la infraestructura existente en la fábrica.
•
Entrenamiento de los representantes del cliente en nuevos procesos comerciales
mejorados y en sistemas de software expertos.
•
Uso de métodos exclusivos para la medición y el reportaje de resultados.
•
Implementación en el sitio de nuevos procesos y apoyo “on-line” 24 horas al día, 7
días a la semana, de manera que se obtenga y se mantenga el rendimiento garantizado durante el
periodo de tiempo convenido.
Sistema Dias
El sistema Dias Expert Software Suit desempeña un papel central en la implementación exitosa
de los proyectos MentorSys. Dias utiliza la novedosa metodología iMAP (integración de
Máquinas-Aplicaciones-Procesos), que integra el sistema de software con la infraestructura real de
la maquinaria y todos los procesos optimizados.
Dias apoya la optimización del rendimiento a través de todos los niveles de una empresa de
manufactura textil: Procesos (tecnología), Salón de manufactura (ejecución), Empresa (operación),
Cadena de suministro (negocio).
Beneficios de MentorSys
La implementación del sistema MentorSys garantiza el mejoramiento de la posición competitiva
del manufacturero en mercados globales y regionales. En particular, los manufactureros textiles y
de la confección obtendrán los siguientes beneficios:
• Maximación de los niveles de producción con un costo mínimo y cero de
inversión en nueva maquinaria, gracias a la identificación y eliminación de las ineficiencias a
través de todos los procesos de producción y operacionales.
• La maximación de la rentabilidad debido a la significante reducción en
los costos de producción y operacionales, sin afectar la calidad de los materiales y los productos
finales.
• El sostenimiento de los niveles de rendimiento alcanzados y garantizados
a largo plazo, a través del continuo monitorizado de los nuevos sistemas y procesos.
• Optimización de la eficiencia de planeación a todos los niveles de
producción y operación, resultando en tiempos de producción más cortos, un rendimiento óptimo en
tiempo (OTP), así como un mejor manejo del nivel de pedidos e inventarios.
• Obtención de la transparencia de los procesos de manejo operacionales.
• Aseguramiento de un entrenamiento y “know-how” expertos para los
empleados.
• La adquisición de conocimientos que son realmente exclusivos de la
compañía y no de los empleados individuales.
Protección del medio ambiente
El esquema de implementación del proyecto MentorSys está basado en un revolucionario método
de ahorros en energía y de protección al medio ambiente, y el cual ofrece beneficios substanciales
para el manufacturero y para el medio ambiente.
A través del mejoramiento de la producción y los procesos operacionales, las industrias
textiles y de la confección satisfacen completamente todas las regulaciones internacionales y
regionales. Con la implementación del MentorSys, los manufactureros textiles y de la confección
pueden apoyar activamente las crecientes tendencias internacionales relacionadas con la protección
al medio ambiente, resultando en un mejoramiento significativo de su imagen corporativa a los ojos
de sus clientes, inversionistas, empleados, comunidades locales, y cuerpos legislativos.
Textufil y Elcatex
Varias empresas de categoría mundial ya han implementado el sistema MentorSys con resultados
asombrosos. Textufil, en El Salvador, ha maximizado su producción y eficiencia operacional a través
de la implementación del sistema re-ingenierizado MentorSys y el Proyecto de Transferencia de
Tecnología.
Además, Elcatex, en Honduras, ha escogido el uso de MentorSys para expandir sus capacidades
de manufactura, maximizar la eficiencia operacional, e integrar las existentes aplicaciones de la
Tecnología Informática. MentorSys se ha implementado también en otras importantes compañías, tales
como Arvind Mills y Alok Industries, en India; Yesim, en Turquía; y Lucky Knits, en Paquistán.
Se debe mencionar que hasta el 31 de diciembre del 2006, el beneficio total obtenido en los
ahorros operacionales, había superado la cantidad de 21.000.000 de euros, con los ahorros
distribuidos de la siguiente manera:
•
Ahorros en agua. Los ahorros en agua para todos los proyectos MentorSys llegaron a
7.730.600.214 de litros, lo que equivale a una reducción promedia de un 49.37% para cada fábrica
textil por año.
•
Ahorros en energía. Los ahorros en energía para todos los proyectos MentorSys
alcanzaron 37.316.365 kilovatios-hora de electricidad y 221.823.630 kg de vapor, lo que equivale a
una reducción promedia de un 60.57% y un 41.94% respectivamente, para cada fábrica textil por año.
•
Incremento en la producción. El incremento en la producción para todos los
proyectos MentorSys correspondieron a 39.055.800 kilogramos de tejido, un incremento promedio de un
45.69% para cada empresa textil por año.
•
Reducción en costos. La reducción en los costos de producción para todos los
proyectos MentorSys alcanzaron la cifra de 21.541.400 euros, lo que equivale a una reducción
promedia de un 23.22% para cada fábrica textil por año.
•
Eficiencia operacional. Las demoras promedias en el proceso se optimizaron de un
15% a un 5%; el tiempo promedio de una máquina parada se redujo de un 35% a un 10%; y el
rendimiento promedio a tiempo subió, de 65-75% a 90-95%.
Al introducir el sistema MentorSys, el Grupo Intertrad está estableciendo un nuevo estándar
global para la eficiencia de manufactura y operacional en la industria textil y de la confección.
Dado los factores de “esfuerzo” de la industria, la competitividad de la misma estará basada en su
habilidad para utilizar comprensivas innovaciones, así como sistemas de optimización del proceso y
manejo de los conocimientos, con el fin de incrementar su eficiencia en todos los niveles y cumplir
con las tendencias sociales y de protección del medio ambiente.
Noviembre-Diciembre 2007
