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écnicos especializados en la tintura de tejidos planos a lo ancho por el sistema de
lotes, tuvieron la oportunidad de presenciar en la ITMA 2007 de Munich una novedad absoluta: la
máquina Beam Jigger (desarrollada por Paggi/New Dyeing Technology, y comercializada por Brazzoli
SpA) y la cual fue presentada en el stand de Brazzoli.
Uno de los recursos que durante más de medio siglo ha contribuido al éxito de los
delicados mecanismos que contribuyen a que la ITMA en
Europa sea una hermosa labor de maquinaria textil compleja y precisa, se origina en
los esfuerzos concentrados de los diseñadores y constructores de máquinas para llevar novedades a
la famosa feria textil.
Diagrama esquemático
de la Beam Jigger.
Un nuevo concepto
Una de las novedades presentadas en Munich fue la máquina Beam Jigger, exhibida por
la compañía Brazzoli, de Senago, Italia. El señor Roberto Paggi, creador del proyecto en cuestión
se refirió a esta máquina de la siguiente manera:
“La Beam Jigger es un testimonio adicional que la Paggi/New Dyeing Technology una
vez más ofrece una evidencia concreta de su know-how técnico comercial y lo coloca a disposición
del mercado mundial. Esta máquina incluye algunas revolucionarias soluciones patentadas, que por
primera vez son aplicadas exitosamente a este tipo de maquinaria”.
Con referencia a estas declaraciones, debemos agregar que esta máquina es también el
resultado de 30 años de experiencia con tintorerías industriales. Estamos en la presencia de una
gran novedad, de la cual ilustraremos las principales características técnicas y
rendimientos.
Esto lo hacemos gracias a la cooperación de Paolo Corvi, un experimentado teñidor,
quien, durante un par de años ha soportado al “patrón” Paggi en la evolución del proyecto en
preparación, efectuando ensayos de aplicación en la fábrica, en particular del prototipo en
funcionamiento en la planta TSG, en Gorla Maggiore.
Todo comenzó con la intención de desarrollar una máquina capaz de superar los bien
conocidos defectos de calidad de los jiggers convencionales, especialmente con la eliminación
radical de los defectos clásicos de las marcas de arranque/parado de la tela, y de las diferencias
de color entre los lados y el centro.
Gracias a una tasa del flujo del baño balanceada y controlada constantemente a
través de la superficie del tejido que se está procesando, así como a la excelente penetración de
las moléculas del colorante en las fibras, se solucionaron los problemas clásicos de los jiggers
convencionales y, no menos importante, se logró una drástica reducción en los tiempos de
tratamiento, con la correspondiente disminución en el consumo de energía.
Máquina Beam-Jigger LT 10T 2500.
Características técnicas
Como lo explicó detalladamente Roberto Paggi, la nueva máquina deriva sus superiores
cualidades, en
comparación con los jiggers convencionales, de la aplicación de un concepto
original. Como se puede ver en el diagrama adjunto, en este innovativo aparato el tejido es
enrollado alternativamente en dos plegadores de teñido que tienen todas las características de un
plegador tradicional.
El sistema de control y monitorizado del proceso permite obtener condiciones
idénticas en ambos rodillos perforados, en relación con varios parámetros decisivos tales como la
temperatura, la presión del rollo, la velocidad del material, y el tiempo de “finalización” (o sea
la transferencia de un rodillo a otro).
De esta manera, la Beam Jigger puede asegurar una tasa de flujo constante del licor
de tratamiento que fluye a través del tejido. Esto es asegurado por el uso de dos fluidómetros
colocados en la bomba de entrega, que miden exactamente la cantidad de licor que fluye en los dos
rodillos.
Dos inversores regulan la tasa de flujo que pasa a través de los tubos, ya sea
incrementando o disminuyendo la velocidad de rotación de las bombas, asegurando de esta manera una
tasa de flujo constante en cada rodillo hasta la “finalización” (pasada), independientemente de si
un plegador está más cargado que el otro.
La Beam Jigger permite una tasa de flujo del licor
balanceada y controlada constantemente a través de
la superficie del tejido que se está procesando.
Número de contactos
Se debe mencionar también que, en la Beam Jigger, el número de contactos entre el
licor de teñido y el tejido es mucho más elevado en comparación con los jiggers convencionales
debido a que, a diferencia de lo que sucede en estos últimos, (en los que el contacto dura
solamente unos segundos, que corresponden al tiempo de inmersión en la cámara), el contacto en la
Beam Jigger es determinado por el paso continuo del licor a través del plegador hasta la “
finalización”.
De esta manera, con la Beam Jigger se pueden obtener cortes drásticos en los tiempos
de procesamiento (con referencia al número de “finalizaciones” efectuadas), como se describe a
continuación:
• 30-35% en la etapa de preparación;
• alrededor de 30-40% en la etapa de
teñido;
• 50% en la etapa de enjabonado y
lavado.
Además, es posible explotar el efecto del plegador por medio de la operación tipo
pendular, con media carga en cada lado (esto se puede hacer cuando el artículo tiene la tendencia a
“deslizarse” demasiado, como por ejemplo en el caso de algodones con muy poca
permeabilidad).
Se ha notado también que tejidos de este tipo, preparados previamente a lo ancho, se
pueden teñir con menores dificultades, incluso sin usar esta función adicional.
A este respecto, Paolo Corvi nos proporcionó una extensa documentación (completa con
muestras de tejidos teñidos, diagramas de flujo, datos relacionados con el agua y el consumo de
energía, etc), obtenidos en ensayos largos y cuidadosos en la fábrica.
De esta documentación, se puede deducir que con la Beam Jigger se pueden obtener
notables mejoramientos en todas las principales fases de los procesos de acabado (descrudado,
blanqueado, teñido, enjabonado, y lavado).
Marzo-Abril 2008
