Existe una amplia gama de aplicaciones para los hilos industriales. Entre otras cosas, estos hilos
se utilizan en sistemas para la generación del viento y en la tecnología aeroespacial, así como
también en techos para estadios hechos de membranas de alta tecnología, en geo-reji-llas hechas de
poliéster para uso en jardinería, y en no tejidos usados en aislamientos y en techos.
Con sus marcas Oerlikon Barmag y Oerlikon Neumag, la firma Oerlikon Manmmade Fibers se
presentó en la feria Techtextil India realizada en octubre en Mumbai, en donde ofreció soluciones
para la producción eficiente de hilos innovativos para todo tipo de apicaciones especiales, así
como nuevos métodos para la producción de no tejidos.
Oeerlikon Neumag es uno de los principales abastecedores de tecnologías para la fabricación
de no tejidos. El Dr. Ingo Mählmann, experto en no tejidos de la compañía habló sobre la tendencia
actual en el uso de spunbonds, que se fabrican en su mayoría de fibras cortadas y de fibras de
vidrio. Pero, con el proceso de producción de una sola etapa es más económica la manufactura de no
tejidos.
Con sistemas y equipos para la manufactura de membranas de techo de bitumen, membranas para
capas debajo de los techos, y geotextiles, Oeerlikon Neumag ofrece el proceso completo de spunbond
desde una sola fuente — desde el granulado del polímero hasta los géneros enrollados.
Bobinadora de hilos especiales modelo WinOro, de Oerlikon Barmag.
No tejidos industriales
De acuerdo a Mählmann, el sector de la construcción es el que está usando cada vez más
spunbonds, como en techos y en geotexiles.
Mählmann enfatizó los beneficios de las máquinas de hilatura de Oerlikon, diciendo: “En
términos del ancho del sistema, las máquinas de Oerlikon no solo pueden producir hasta cuatro veces
más material, sino que también ayudan a reducir los costos de operación en energía y mantenimiento,
y ahorran también en costos de mano de obra”.
La mayoría de los spunbonds industriales se fabrican usando poliéster, y para procesar este
polímero, Oerlikon Neumag se basa en muchos años de know-how comprensivo obtenido en la producción
de fibras cortadas.
Además de de spunbond industriales, Oerlikon Neumag desarrolla también sistemas de
“meltblown” hechos de uno o de dos componentes. Debido a la amplia gama de polímeros que se pueden
procesar y a la finura de la fibra que se puede elaborar, la tecnología “meltblown” de Oerlikon
Neumag cubre un amplio espectro de productos – desde productos para la filtración y el aislamiento
hasta aplicaciones para la absorción.
Hilos especializados
La demanda por fibras especializadas de alta tenacidad, tales como aramidas, fibras tipo
UHMWPE, y fibras de carbono, está creciendo de manera constante. Al mismo tiempo, está creciendo la
importancia de tópicos tales como el consumo de energía, los requerimientos de espacio, y la
eficiencia de los sistemas.
La máquina modelo WinOro, una de las bobinadoras fabricadas por Oerlikon Neumag, ha sido
diseñada especialmente para el bobinado de hilos de viscosa, fibras hechas de aramidas y
polietileno, o materiales similares, y se ha adaptado a los requerimientos específicos de estos
materiales.
Dependiendo del diseño, el cabezal de enrollado tirante de precisión se usa en el bobinado de
hilos especiales, a velocidades de hasta 1.000 m/min. La máquina puede bobinar hilos doblados de
hasta 25.000 denier, hilos de multifilamentos revestidos de PVC para aplicaciones industriales, y
filamentos texturizados para gramas artificiales.
Hilos especiales utilizados en aplicaciones especiales requieren un procesamiento particular.
La bobinadora de precisión automática modelo WinOro – que se ofrece también en una versión de dos
bobinas-satisface estos requerimientos especiales. La bobinadora de dos bobinas modelo WinOro-S 2
tiene un consumo de energía que es 45% menor en comparación con una bobinadora automática de una
sola bobina, de acuerdo a lo reportado por la compañía. Además, requiere un 50% menos de espacio
para su instalación.
La bobinadora de dos canillas modelo WinTrax, de Oerlikon Barmag, fue diseñada especiamente
para la manufactura de fibras de carbono. Es usada para productos que requieren un peso bajo
combinado con una gran tenacidad, tales como en la industria aeroespacial, en sistemas de energía
de viento, en el sector automotriz, en tecnologías de productos de seguridad, y en equipos
deportivos tales como en bicicletas de carrera, raquetas de tenis, esquíes y botes.
La WinTrax reúne la economía de producción de las fibras de carbono de alta calidad con una
formación perfecta del paquete y una longitud uniforme. Los paquetes producidos en la nueva máquina
WinTrax-A-2, de dos canillas, pueden tener diámetros de hasta 310 mm, lo que resulta en la
producción de paquetes con un peso mayor, lo que acorta el tiempo de producción y reduce los costos
de manufactura de materiales compuestos.
Mayor seguridad
El término “textiles industriales” incluye productos tales como ropa de seguridad, cinturones
de seguridad y bolsas de seguridad para el sector automotriz, así como también veleros para barcos,
mallas de pesquería, bandas de transporte, mangueras, cuerdas, y geotextiles.
Los sistemas para hilos industriales fabricados por Oerlikon Barmag para la hilatura de
filamentos producen hilos de alta calidad a costos económicos, de acuerdo a la compañía.
Dependiendo del manufacturero de hilos, se pueden usar sistemas para varios números de cabos o
hilos: entre 6 y 16 cabos o entre 16 y 2 cabos para rangos de títulos bajos.
Los hilos de alta tenacidad con títulos altos se usan, por ejemplo, en la fabricación de
bandas de transporte. Los geotextiles requieren también una alta tenacidad y un alto módulo,
características necesarias para mantener en su posición los revestimientos de piso reforzados con
textiles.
Con una máxima producción de 18.000 den por posición, el sistema de Oerlikon Barmag
correspondiente es de una gran eficiencia. Dependiendo del título total, el título de hilo se puede
doblar al doblar dos filamentos en el sistema de hilatura, sin necesidad de hacer grandes cambios.
El sistema es muy flexible y se puede convertir de 6 ó 8 cabos a 12 ó 16 cabos con solo unos pocos
ajustes. Los hilos tipo HMLS son muy estables en términos de sus dimensiones y alta resistencia a
la temperatura, y tienen un alto grado de tenacidad y un alto módulo, y por lo tanto son apropiados
para la fabricación de llantas para automóviles, bandas de transporte, cuerdas para uso marítimo, y
mangueras.
Noviembre-Diciembre de 2013
