Aplicación De Productos Químicos Por Rotores

En la actualidad la mayoría de las aplicaciones de productos químicos en los tejidos hace uso de
los sistemas de inmersión (foulard), la aplicación por espuma, espátula o transferencia de los
cilindros.

A veces los productos aplicados tienen una viscosidad alta que métodos como espátula o
transferencia son las únicas posibilidades de aplicación. Sin embargo, en líquidos de menor
viscosidad, como los baños de productos químicos en las telas (suavizantes, anti-bacterianas, etc)
los métodos tradicionales como la inmersión de la tela y la aplicación de la espuma, ya no son los
más efectivos desde algún tiempo.

El avance de la empresa WEKO en relación a los aplicadores de productos químicos por rotores
abre nuevos horizontes y comienza a reemplazar los sistemas antiguos empleados. La alta durabilidad
y bajo mantenimiento, diferentemente de lo que se estaba ofreciendo hasta ahora en el mercado,
garantiza la satisfacción del cliente, incluso en estos aspectos. También quedaron atrás los
problemas de obstrucción, la falta de homogeneidad en la aplicación y contaminación del ambiente de
aplicación a través de aerosoles en suspensión.

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Formación homogénea de gotas; y aplicación disconforme y sin control.





Los rotores SIGMA modernos ya cuentan con garantías de 18 meses, incluyendo los rodamientos.
El uso de materiales con mayor resistencia a la fricción generada por el paso del líquido por los
estranguladores, responsable por la garantía de la cantidad de aplicación y por consiguiente por la
homogeneidad en la aplicación, aseguran la longevidad de la aplicación homogénea.

Pero la gran ventaja no es sólo la mejora de un sistema existente, pero sobre todo las
ventajas que estas mejoras permitan al cliente en comparación con los sistemas tradicionales.

En las aplicaciones de húmedo sobre seco a disminución de la aplicación diferencial
(pick-up) ya ofrece un enorme aumento de la productividad y una disminución en la carga de calor
necesario para el secado de los tejidos. Pero esto es una ventaja sólo en estas características de
la aplicación.

Ya en aplicaciones húmedo sobre húmedo una constancia en la aplicación de principio a fin de
la partida es más una garantía de calidad. Esto ocurre porque no hay dilución del baño por la
transferencia de agua del primero para el segundo foulard.

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Facilidad de limpieza de la máquina en el sistema WEKO.

Ventajas del sistema

Sea sobre una aplicación sobre seco o sobre húmedo, las ventajas son más puntos a favor de
una solicitud de los rotores, así:

  • El cliente define la real cantidad que debe aplicarse, sin la necesidad de impregnar toda la
    tela con el producto (aplicación en una cara por ejemplo);
  • No es necesario castigar a la fibra debido a la compresión de los tejidos con el fin de reducir
    la humedad residual en la entrada de la rama;
  • En caso de que el cliente tenga la necesidad de cambiar la aplicación, la sobra del producto
    químico puede ser bombeada de nuevo al depósito principal, por lo que hace posible disponer del
    mismo producto ya que no está contaminado por el colorante de la tela;
  • La aplicación sin contacto: de esta manera el producto químico puede continuar siendo
    utilizado, el mismo en el cambio de la partida;
  • No es necesario parar la rama para limpiar el equipo o los rotores para el cambio de las
    partidas.

Cada vez que se para el foulard para limpieza, es costoso para el cliente porque él deja de
pasar una cantidad significativa de tela por la rama. Los efectos comerciales de esta pérdida de la
productividad se pueden calcular fácilmente.Las grandes empresas en Brasil y en el mundo han
adoptado el sistema WEKO de aplicación y así mismo en situaciones donde existe una extrema
necesidad de homogeneidad, ya que la sobreposición del rociado de aplicación, garantiza a los
clientes la calidad de los productos.

Julio-Agosto de 2011

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