Estándar Superior En Single Jersey


L
os mercados unidos a nivel mundial y los medios de comunicación modernos crean
transparencia y muestran alternativas. Aquel que aprovecha las técnicas actuales de forma directa
para sus mercados, obtendrá ventajas competitivas decisivas en prestaciones, calidad y sobre todo
en el precio.

Para la fabricación de tejidos textiles de superficie no hay método de fabricación más bajo
en costos que el tisaje circular. Puesto que hace mucho tiempo que esto se ha impuesto a nivel
internacional, la competencia entre las compañías de tisaje circular resulta muy grande. No importa
si se trata de fabricantes en masa o de especialistas en nichos de mercado, siempre se exigen
prestaciones y la mejor calidad posible. Y ello al precio más económico posible. O dicho de otra
manera: suben las exigencias y bajan los precios.

relanit
Máquina modelo Relanit 3.2 II, de Mayer & Cie, equipada con vanisado de elastómero y
sistema de limpieza MCS.


Máquinas de alta velocidad


El líder en el mercado de máquinas circulares, Mayer & Cie., el fabricante alemán de High
Performance, ofrece actualmente máquinas High Speed (alta velocidad) que alcanzan, por ejemplo, en
Single Jersey velocidades de hasta 2 m/s en servicio continuo, sin perder nada de la calidad típica
y excelente de Mayer & Cie. Esto representa por ejemplo 50 rpm (Relanit 4.0) o bien 45 rpm
(Relanit 3.2 II) con un diámetro de 30 pulgadas.

La condición para utilizar de manera fiable este High Performance también en servicio
continuo es la tecnología relativa con un alto grado de conservación del hilo mediante menos puntos
de desviación del mismo en el área de la formación de las mallas. Sólo así se consigue alcanzar de
forma fiable un factor de velocidad (revoluciones x diámetro) de hasta 1.500 en servicio continuo,
también con hilos estándar. Mayer & Cie. ha desarrollado la tecnología Relativa hasta la fase
de madurez aplicándola con éxito en la serie de máquinas Relanit. El amplio “know how” obtenido
durante casi dos décadas, tanto en el desarrollo permanente en la propia casa, como por experiencia
en la práctica con más de 7000 máquinas Relanit vendidas, han contribuido a este desarrollo High
Speed.


Otra tecnología clave para prestaciones tan altas es el Mayer Cleaning System (MCS) – un
desarrollo patentado por Mayer & Cie. Gracias a las aberturas introducidas en los segmentos se
forma un canal alrededor del cabezal de tisaje, por el que se introduce aire ambiental. Además de
refrigerar el área de formación de la malla, se produce un efecto de limpieza.

Mediante el aire que sale hacia arriba, la pelusa se mantiene alejada del área de formación
de la malla y la suciedad existente en las áreas de los cerrojos y de las agujas sale hacia el
exterior. La experiencia en la práctica demuestra que la vida útil de las agujas se alarga hasta un
200% gracias al MCS y según qué hilos se utilizan. También el consumo de aceite se reduce
considerablemente, los ciclos de limpieza son más largos y se reducen las reparaciones de la
máquina.


Elevada producción


En una producción por hora de 60 kg y más, el suministro fiable de hilo adquiere un
significado especial. Dispositivos de ayuda de inicio del proceso de tisaje que inician el tisaje
presionando un botón, servomotores para un control de cinta automático, guíahilos de cerámica de
una única precisión dimensional y lisura son sólo algunos ejemplos para la orientación de todos los
componentes hacia un rendimiento máximo en un servicio continuo.

Las máximas prestaciones también son estándar para la Relanit 3.2 II, así como para la
Relanit 4.0 también con vanisado de elastómero.

Por ese motivo es lógico que también las bancadas abiertas se hayan adaptado a esta
prestación. Con un ancho de tejido de 2.200 hasta 2.300 mm y un diámetro de 30″, las máquinas de
bancada abierta de Mayer & Cie. alcanzan hoy en día de manera fiable 40 rpm en servicio
continuo, tanto si las máquinas son mecánicas como electrónicas. De esta forma, Mayer & Cie.
consigue, también con bancada abierta, un aumento de la producción del 25% al 33% con res- pecto a
la bancada convencional. 

Julio-Agosto de 2009

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