Tessitura Monti: Calidad Globalizada


L
as corrientes de los géneros se van modificando, lo cuál también es válido para la
producción de telas de Tessitura Monti, S.p.A., en Maserada (Italia). En la nueva fábrica en la
India, en la que se trabaja con idénticos parámetros de calidad como en la producción italiana, se
instalaron para todo el acabado en húmedo máquinas de la empresa alemana Goller Textilmaschinen
GmbH. Gracias a las buenas experiencias hechas en Italia se utilizan ahora este mismo tipo de
máquinas en la planta hindú.

La empresa se fundó en el año 1911 como tejeduría. Desde entonces Monti fabrica
telas para camisas, blusas para damas, artículos infantiles y textiles del hogar. Hasta hace 2
años, Monti también producía hilos. Esta actividad fué suspendida para concentrarse de lleno en la
tejeduría y en el acabado.

Según el Dr. Paolo Monti, Director y responsable del acabado, el “holding” F.lli
Monti S.p.A. “tiene hoy en día una cifra de ventas cercana a los 100 millones de euros, de los
cuáles el 65% es destinado a la exportación. Tres tejedurías en Maserada (I), República Checa e
India producen por año cada una un tercio de 16 millones de metros lineales de tela. Todos los
tejidos de las producciones de Italia y la República Checa se acaban en Maserada. La producción
hindú se vende exclusivamente en la India y a clientes internacionales”.


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Dr. Paolo Monti, Director y responsable del sector acabados en el consorcio F.lli Monti
S.p.A.: “Con nuestro equipo motivado y profesional queremos mantener nuesta posición como empresa
líder, tanto en Europa como en el resto del mundo”. (Foto cortesía de Goller Textilmaschinen
GmH).







Excelente reputación


La Tessitura Monti goza de una excelente reputación en el mundo entero como
proveedor de telas para camisería de alta calidad, 95% tejidos hechos con hilos teñidos. En ese
sector la mayoría de los clientes trabajan en la misma actividad. La mayor parte de los hilos
utilizados son de algodón al 100%. Para la colección del verano se usan también hilos finos de
lino, mientras que para la colección de invierno se utilizan hilos de mezcla algodón/lana
50/50%.

¿En el historial de la empresa, cuáles son los hitos principales para el Dr. Paolo
Monti?. “La tejeduría de mi abuelo fabricaba telas baratas para sábanas y ropa de trabajo. También
se elaboraban redes. Entre las dos guerras mundiales se hizo crecer la producción, teniendo la
empresa, en aquel entonces, más de 1000 telares. Afortunadamente las instalaciones de producción
aquí en Maserada no sufrieron daños durante la Segunda Guerra Mundial, de modo que al final del
conflicto pudimos reiniciar nuestras actividades con relativa rapidez.

En los años 60 se hizo el cambio a telas para camisas de 100% algodón. Gracias a la
experiencia acumulada hasta entonces con artículos finos de alta calidad elaborados con hilos
teñidos, el cambio no causó problemas y la calidad fué cada vez mejor. Desde los años 80 también
utilizamos hilos de lino, lo que sigue siendo habitual en la actualidad”.


Ampliación de la producción en el exterior


En el año 2000 se tomó la decisión de producir también en otros países, tanto en
India como en la República Checa. Las razones son obvias: Monti estaba obligada a y quería cumplir
con las exigencias de los mercados locales.

¿En la India se elaboran los mismos productos? El Dr. Paolo Monti  declaró: “
Sí. Producimos en la India exactamente los mismos artículos en máquinas idénticas. No se pueden
distinguir las telas de origen hindú de las de origen europeo. Para garantizar una calidad
idéntica, nuestros especialistas italianos van una vez al mes a la India.”


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En la fábrica italiana de Maserada del consorcio “F.lli Monti S.p.A.” trabaja una máquina
lavadora de Goller con 6 compartimentos de lavado. (Foto cortesía de Goller Textilmaschinen
GmH)
.






La creatividad es una obligación


El Dr. Paolo Monti califica la promoción del mercado (e.d. el “marketing”) como la
mayor dificultad de los últimos 20 años. “En el marco de la globalización tenemos que ofrecer cada
vez mayores colecciones. Todo tiene que hacerse más rápido, y la calidad tiene que mejorar
continuamente. Hoy en día tenemos que saber de todo y también en la India se piden especialidades
de alta calidad. Esta tendencia corresponde también a la típica filosofía italiana de nuestra
empresa: ‘Non mollare’, esto es, no aflojar, mantener la calidad a alto nivel”.

La colección contiene más de 70 calidades, que se someten también a acabados
diferentes. Como características importantes el Dr. Paolo Monti las califica de ‘fáciles de cuidar’
y ‘no requieren planchado’. “En la creación de nuevos productos tenemos que ocupar con tesón una
posición de punta. Damos prioridad a las tareas de desarrollo: estar continuamente un paso adelante
y ofrecer algo nuevo al mercado. Nos dedicamos con mucho ahínco a la nanotecnología, la cuál exige,
a su vez, colorantes totalmente nuevos. Nos prometemos mucho de ese sector; los tejidos acabados
tienen aspectos muy diferentes en comparación con los artículos que han sido acabados con los
métodos clásicos habituales”.

“Ocupamos a 20 personas en el departamento de creación de nuevos diseños, lo que
consideramos una obligación dado el enorme esfuerzo que se requiere hacer. Nuestros clientes saben
que dos veces por año ofrecemos la colección más grande”. Afirma el Dr. Paolo Monti: “A lo que se
añade el diseño constante de artículos especiales para cierto número de clientes. De estos
artículos hay 25 – 30% que se puede surtir de existencia en almacén.”


El parque de maquinaria


El departamento de acabados puede procesar toda la gama de telas anchas de algodón y
sus mezclas, incluyendo acabados especiales de superficie como el calandrado y esmerilado. En
Italia, en la fábrica de Maserada, hay una lavadora Goller con 6 compartimentos de lavado. ¿Cómo se
llevó a cabo la colaboración con Goller?

El Dr. Paolo Monti dijo: “Estábamos tratando de configurar las máquinas para nuestra
fábrica nueva en la India, máquinas para lavar y mercerizar. La decisión se tomó a favor de Goller.
Nos dijimos que si ya trabajamos en Maserada con Goller, ¿ por qué no también en la nueva
instalación hindú? Hicimos pruebas exhaustivas de mercerizado y lavado con máquinas Goller. Los
resultados fueron muy buenos. A continuación se discutieron los pasos siguientes a tomar. Tuvimos
la impresión de que con la gente de Goller nos entendíamos cada vez mejor, con lo que la confianza
fue incrementándose sin cesar. Tenemos, sobretodo, una relación excelente con Horst Lang, quién
siempre consideraba de manera muy abierta nuestros deseos. Nos alegramos de que Goller esté ahora
en el Grupo FONG’s”.

En Maserada (I) Tessitura Monti trabaja ahora desde hace un año con las máquinas
Goller. “Y a nuestra entera satisfacción” dice Dr. Paolo Monti. “No hay problemas. Tampoco los
tenemos con el representante italiano de Goller, con quién mantenemos una colaboración excelente.
Estamos totalmente satisfechos.”


Consumo reducido de agua


En la India trabaja una instalación de descrude GOLLER-DESIZA, una lavadora EFFECTA
con 4 compartimentos de lavado, el mismo modelo que en Italia, dónde trabaja una máquina con 6
compartimentos de lavado, así como una instalación de mercerizado en frío PERFECTA sistema “mojado
sobre mojado”. En el presente año Monti procesará 5 millones de metros en Kolhapur, el año próximo
ya serán 10 millones.

¿Cuáles son los resultados hasta la fecha, Dr. Monti? “También en nuestra planta de
la India hacemos las mismas buenas experiencias. La lavadora trabaja muy bien, también el sistema
de calentamiento, no tenemos arrugas en la tela, ¿qué más podemos desear? Especialmente importante
para nosotros es el hecho de que necesitamos 35% menos agua en comparación con tiempos anteriores,
lo que representa un gran volúmen. Pudimos unir nuestras propias experiencias a las de los expertos
de Goller. La disposición y colocación de las máquinas es muy sencilla y perfectamente definida en
relación a nuestra instalación fabril. Ahorramos tiempo de limpieza. Todo está limpio, todo marcha
de manera muy bien y el mantenimiento no causa problemas.”



Septiembre-Octubre 2007
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