Primer Informe De La ITMA 2003

S
orprendiendo incluso a los más escépticos, la exposición ITMA 2003 realizada en
Birmingham, Inglaterra, el pasado mes de octubre, constituyó un gran éxito, superando todas las
expectativas tanto en el número de expositores como en el número de visitantes, cuya cifra se
aproximó a cerca de 125.000 durante los 10 días de la exhibición.

Bianco

Presentó en la feria su enderezadora de trama modelo Digitex 2 + 1, que ofrece un doble
efecto de enderezamiento de alta precisión y tiempo de reacción rápido. Los cabezales de lectura de
la máquina operan continuamente en transparencia y reflejan modos de 12 micros/ segundo para
“flash” a 10 revoluciones por segundo, lo que equivale a 20 lecturas de posiciones de trama por
segundo.

Los cabezales de lectura oscilan en todo el ancho del tejido, con opción para la exclusión
del orillo. La máquina está equipada con un monitor de pantalla de 15″ que opera en base al sistema
WindowsXP.

Otra especialidad de la compañía es la introducción de dispositivos especiales para ramas
tensoras, para la mejora de los ciclos de escurrimiento e impregnación. Esto ha sido mejorado con
el rediseño de los bien comprobados exprimidores a lo ancho, que vienen ahora equipados con
controles de tensión eficientes y altamente sensitivos, y que se pueden utilizar también para el
procesamiento de tejidos de punto “difíciles”.

En Birmingham, la compañía introdujo también una compactadora de fieltro a lo ancho, así
como una máquina para la apertura de tejidos tubulares, Apritubolare, que ha resuelto exitosamente
el problema asociado con el procesamiento de tejidos de punto tubulares.

 


Sclavos

Sclavos, en colaboración con su socio Pozzi SpA, tuvo un gran éxito en la ITMA 2003 con la
presentación de su nueva máquina de teñir modelo “Athená”, que ofrece un excelente rendimiento a
largo plazo, así como una gran productividad, reducción en los costos y calidad de tejido. Algunas
de las principales características de esta máquina incluyen:

•    Excelente productividad, al menos un 30% mayor que otras máquinas de su
tipo en el mercado, de acuerdo a la compañía

•    Capacidad única para el procesamiento de tejidos con la menor relación
de licor posible, desde 50% hasta 100% de capacidad por portillo, por ejemplo, de 125 kg a 250 kg
por portillo

•    Una relación de licor de 1:4.5 para el llenado completo

•    Tiempos de procesamiento de 3.5 horas para el teñido de Algodón Reactivo

•    De acuerdo a declaraciones de la compañía, el menor consumo de energía
en la industria en la actualidad

•    Tecnología “Wisdom™” para la reproducibilidad y rendimiento óptimos del
teñido para cada tipo de tejido.

Todos los parámetros del proceso son calculados automáticamente por el sistema “Wisdom™”
después de la introducción de datos tales como clase de tejido, peso del mismo y tipo de teñido,
dando siempre un óptimo rendimiento con una mínima intervención humana.

Otros desarrollos recientes destacados por la compañía, incluyen:

•    Los menores costos de producción en general en la industria en la
actualidad

•    Un nuevo desarrollo en el monitorizado y ajuste del pH

•    El nuevo sistema de Recuperación del Calor (Heat Recovery), desarrollado
por Sclavos y que ahorra hasta un 40% de vapor

•    La nueva tecnología de control de laboratorio “Labmaster”, que asegura
la mejor reproducibilidad del laboratorio a la producción en masa

•    El nuevo dispensador robótico “Robolab XPN”, que ofrece una alta
exactitud y productividad en la industria.

De acuerdo a Sclavos, el “Robolab XPN” es el único sistema robótico que ofrece “un
dispensador y elaborador de soluciones y recetas completamente automatizado” incorporado en una
sóla máquina. La tecnología de dispensado y dosado “Talos” usada en la máquina ha sido diseñada
para procesar a la perfección todos los procesos, cumpliendo con las más estrictas demandas del
laboratorio.

 


Brazzoli

La firma italiana Brazzoli presentó en la ITMA 2003 su nueva máquina modelo Innodye®, que
representa un nuevo concepto de alta tecnología que no había sido explorado antes por ningún otro
fabricante: la traslación del baño de tratamiento.

En el caso de la tintura, las fases principales se realizan contemporáneamente y por lo
tanto la velocidad del proceso es determinada por la velocidad con la cual tenga lugar la difusión
del colorante hacia el interior de la fibra. Tal velocidad coincide con la del agotamiento del
baño.

La Innodye®, introduciendo esta nueva tecnología de baño trasladado, interactúa directamente
sobre la capa límite hidrodinámica, disminuyendo notablemente la diferencia de velocidad entre el
tejido y el baño de tratamiento. De esta manera terminan reduciéndose ls resistencias que
encuentran las moléculas de colorantes en su movimiento hacia el substrato textil.

Este resultado se obtiene mediante la introducción de una tecnología única en su género, que
mueve el tejido en modo alternativo y transversal al convencional flujo del baño. Este movimiento
asegura una continua mezcla y uniformización del baño, acercando las condiciones reales a aquellas
obtenibles en el laboratorio. Para una descripción más completa del sistema Innodye® referimos al
lector a un artículo al respecto publicado en la edición de la revista de Septiembre/Octubre 2003
en la página 130.

Lafer

Lafer ofreció su máquina esmeriladora de cepillos para tejidos planos y de punto, modelo
UltraSoft, equipada con el sistema Delta System (patentado), que permite obtener un efecto de
esmerilado siempre uniforme sin diferencia entre el centro y el orillo, y evitando la formación de
rayas, tanto en tejidos elásticos como bielásticos.

Para toda clase de tejidos planos y de punto se consigue un aspecto del tejido
extraordinariamente suave con un pelo superficial denso y corto, imposible de conseguir con la
esmeriladora tradicional y se puede conferir en cualquier tipo de tejido. La tensión del tejido es
programable, lo cual es indispensable, sobre todo para tejidos de punto. 

La firma también ofreció su máquina agamuzadora de tambor, modelo Microsand, y la cual está
equipada con el esmerilado especial Carbosint que confiere un efecto de agamuzado especial a los
tejidos planos, con una mayor uniformidad de agamuzado y un tacto más suave, evitando los rayados y
las diferencias entre el centro y los orillos.

Lawer

Lawer SpA presentó en la ITMA 2003 una nueva cocina de colores automática que puede
satisfacer las condiciones de un rango operativo más amplio y diferenciado. La nueva versión del
sistema DOS-CHEM para la dosificación y distribución automática de productos líquidos está dotada
de un doble cuentalitros: uno destinado a la dosificación industrial y otro de pequeñas dimensiones
dedicado a la dosificación de precisión y conectado a un ramal de distribución, también de
dimensiones reducidas, adecuado para el envío de pequeñas cantidades de productos a dosificar a los
aparatos de tintura con mínima aportación de agua para el transporte y el lavado.

También presentó la instalación Supercolor, dotada de un particular sistema de vibración de
baja frecuencia en el silo de almacenamiento. El vibrador está conectado a un dispositivo de
dosificación combinado tipo tornillo/ vibración, que permite asegurar un funcionamiento aún más
eficiente de la instalación de pesada, incluso en situaciones desfavorables, garantizando al mismo
tiempo una precisión de pesada también para pequeñísimas cantidades de colorantes.

Termoelettronica

Termoelettronica, que forma parte del grupo MCS, presentó sistemas para la preparación de
las pastas de estampado. La firma ha desarrollado sistemas para el control del proceso de
dosificación que garantizan una elevada repetibilidad de la pasta para estampado.

El Termoprint es un sistema con almacenado colocado en el entresuelo y que se puede
personalizar en función de los espacios disponibles y de los consumos, con gran capacidad
productiva y una notable flexibilidad.

 

Los sistemas Termopowder R (circular) y Termopowder-L (lineal) son el resultado de la
experiencia adquirida por Termoelettronica a lo largo de 30 años de experiencia en el campo de la
dosificación. Los sistemas se pueden personalizar de acuerdo a las necesidades del usuario y puede
dispensar colorantes en forma de polvo, granulados o micro-perlados.

Los colorantes son almacenados en silos cilíndricos, reduciendo drásticamente el efecto de
“puente” causado por la humedad. Ofrece también la posibilidad de instalar silos con una capacidad
superior a los estándares (aproximadamente 100 litros) para un mayor consumo de color, de hasta 300
litros.

Por otra parte, el Termodye Vacuum es un sistema para la disolución automática de colorantes
basado en un sistema de vacío desarrollado por la compañía. Este sistema permite la remoción de
cualquier problema de contaminación, evitando la dispensación de cualquier cantidad de polvo en el
aire.

Grupo Xetma

Las empresas del Grupo Xetma -que está formado por Xetma Gematex (de Alemania) y Xetma
Vollenweider (de Suiza)- se hicieron presentes en Birmingham con sus últimos desarrollos, que
incluyeron una nueva pulidora tundidora, un sistema de chamuscado indirecto, y el sistema de
acabado Multisystem XREB.

La máquina de pulido y tundido Optima XPPS está compuesta por una unidad pulidora que ofrece
el doble de rendimiento de los sistemas convencionales, ya que el tejido es pulido dos veces en un
sólo ciclo, siendo preparado idealmente para el siguiente proceso de tundido.

El sistema de chamuscado indirecto Pyrotrop XIS es una máquina de chamuscado especial, que
se puede equipar con 2 o con 4 quemadores para el chamuscado de un sólo lado o de los dos lados en
toda clase de tejidos planos.

De acuerdo a declaraciones de la compañía, el sistema Multisystem XREB es la máquina más
flexible para el acabado mecánico de material textiles, ya que realiza varias tareas por medio de
la variación múltiple de la agarradera, permitiendo así la obtención de diferentes efectos
superficiales, incluyendo efectos de perchado, esmerilado, cepillado-agamuzado, y otras
combinaciones.

Maibo

Maibo Srl, que forma parte de la firma italiana OBEM, presentó la máquina para el descargado
de tejidos teñidos, modelo Maibo Medusa, la cual ofrece características tales como reducción del
tiempo de ciclo de teñido, reducción de la relación de licor, posibilidad de teñir un número de
piezas impar, y una mayor penetración del licor de teñido incluso en tejidos particularmente
compactos.

Flainox

Flainox presentó la nueva máquina de tintura a alta temperatura modelo Piroga, con una
relación de baño de 1:4, y la cual invierte la tradición, en el mundo de la tintorería, de trabajar
con el tejido parcialmente o totalmente sumergido.

La Piroga permite el teñido siempre por encima del baño, reduciendo notablemente los tiempos
de teñido con grandes ahorros. El avance del tejido se realiza por medio de un sistema mecánico de
transporte positivo en el interior del autoclave y que trabaja independientemente del baño de
tintura. Consiste en un porta-listones (patentado) que, con su movimiento rotativo, primero levanta
y luego deposita el material, haciéndolo avanzar en cada vuelta.

El sistema tiene también la función de efecto estrujado en el tejido, que permite, con la
ayuda de los difusores de lluvia dispuestos a lo largo del recorrido que realice un intercambio
natural de baño/fibra (efecto toalla). Aprovechando la particular tipología de transporte, en
sinergía con el proceso integrado de refrigeración-enjuague, se obtienen lavados sumamente
eficaces, reduciendo a un décimo los tiempos y los consumos de agua en comparación con las máquinas
convencionales.

La firma también ofreció la Multifinish, una máquina para acabados especiales de aire en
tejidos en cuerda, y que es todavía la única máquina que permite obtener dilataciones y exaltar el
efecto al tacto de los tejidos, sin sacudimiento o impacto contra rejas o paredes, sino
aprovechando solamente la fuerza cinética generada por tubo de Venturi. Gracias al esfuerzo modular
y uniforme de las fibras a lo largo de los conductos de arrastre, la terminación final del tejido
aparece más suave y voluminosa.

OBEM

OBEM exhibió su aparato modelo API/O, el cual se ofrece también en una versión tipo
almohadilla de aire. Estas máquinas, equipadas con un dispositivo de descarga HT, son usadas
especialmente para el procesamiento de hilados que van a ser teñidos a altas temperaturas.

Con esta clase de aparato, el reciclo se efectúa a una elevada presión y por lo tanto no es
necesario enfriarlo. Además, la descarga a alta temperatura permite obtener la eliminación de
oligómeros.

La firma también exhibió su máquina OBEM Fix VFV/VFPV para el vaporizado, termofijado, y
recuperación de la humedad, y que está construida en acero inoxidable de acuerdo a las más
estrictas especificaciones internacionales. La máquina ofrece la posibilidad de calentamiento
usando vapor saturado o sobrecalentado, así como control de los ciclos con programas memorizados.

Arioli

Exhibió su máquina para el lavado modelo Uniwash, equipada con el exclusivo sistema Acquajet
de 4 cuchillas acuáticas, y el cual consiste de 4 conductos especiales en cada tanque, cada uno
equipado con una ranura de donde sale un chorro de agua en forma de faja que hace impacto en el
tejido de manera perpendicular y uniforme.

Con el sistema Acquajet, la acción hidromecánica es altamente eficiente en todas las fases
de lavado, con un flujo muy alto a baja presión, con 50.000 litros/hora de agua recirculada por
cuchilla (para cada tanque, 200.000 litros de agua por hora), y con un elevado rendimiento de
lavado, con 2 cuchillas acuáticas en la cara superior y 2 en la parte posterior del tejido, para su
ancho completo.

La máquina se puede usar para diferentes procesos, incluso el lavado después del estampado,
el lavado después del teñido, el descrudado, el desencolado, el blanqueado, la impregnación, el
pre-lavado, el enjuagado, y el tratamiento químico.

ATYC

La empresa española Argelich, Termes y Cia. (ATYC), presentó su máquina Rapidstretch para el
tratamiento de tejidos en cuerda y en especial para los de alto encogimiento sin termofijado previo
o aquellos que por su estructura y tipo de fibra son muy sensibles a las fricciones, arrugas
verticales, quebraduras, etc.

La máquina está equipada con una cámara horizontal-inclinada de baja relación de baño y
ducha interior a lo largo de toda la cámara que favorece la óptima relajación de los tejidos de
alto rendimiento, asegurando que estén constantemente mojados, y manteniendo la máquina libre de
contaminaciones de colorantes y de fibras.

La Rapistretch dispone también de un sistema de apertura de la cuerda de forma cónica, que
garantiza un cambio perfecto de los pliegues del tejido; una bomba tipo “Techno” a presión variable
y alto caudal que permite una regulación del flujo desde muy suave a elevada presión; tubo de
transporte inferior siempre lleno de baño; sistema de llenado y vaciado por bomba que reduce los
tiempos improductivos de proceso; sistema de Regulación Inteligente 3 que evita fricciones en los
tejidos; y programación completa de todo el proceso con el PC industrial Microcolor 737XL de fácil
manejo gracias al software desarrollado por ATYC.

También presentó la máquina de tintura en cuerda a alta temperatura modelo Technodye,
provista de torniquete interior de gran diámetro (400 mm) totalmente redondo tipo Techno, y bomba
de circulación tipo Techno.

Monforts

La firma alemana A. Monforts GmbH presentó por primera vez en la ITMA 2003 su máquina para
procesos de teñido continuo de tejidos de punto, modelo Thermex 6500 Hotflue, que ofrece un
reducido consumo de energía e incluye mandos de rodillo individual con tecnología de inversión, así
como la opción para el calentamiento indirecto por gas Exxotherm, y rodillos de estabilización ST
que garantizan el paso del tejido sin arrugas incluso a altas velocidades de funcionamiento.

La firma también presentó la última generación de su rama tensora modelo Montex 6000 para
tejidos planos y de punto, y la cual ofrece una mayor producción y facilidad de acceso gracias a
puertas Lift-O-Matic operadas neumáticamente. Tiene además el sistema modular Qualitex PLC con
monitores LCD y la selección de mandos de cadena libres de mantenimiento, con retorno de cadena
horizontal o vertical.

Monforts exhibió también su máquina para el encogimiento modelo Toptex, y cuyas
características incluyen un innovativo sistema de enfriamiento para la banda de caucho de la
máquina de encogimiento compresivo. La firma ofrece también versiones especiales para el
encogimiento de denim.

La nueva secadora por relajación modelo DynAir 6000 asegura un mejor rendimiento para el
acabado de tejidos de punto en forma a lo ancho o tubular.

Fong’s

Fong’s National Engineering Co., Ltd., que forma parte del Grupo Fong’s y el cual celebró en
el 2003 sus 40 años de fundación (Ver artículo al respecto en la página 62 de esta edición),
presentó en la ITMA 2003 sus últimas novedades en máquinas para la tintura y el acabado. 

Entre los numerosos equipos presentados en el stand de Fong’s se pueden mencionar la máquina
de teñir a alta temperatura modelo ECO-6, de la serie Ecotech y que adopta la bien comprobada
tecnología de separación del líquido y circulación rápida, logrando una relación de licor ultra
baja de 1:4-5.

El uso de material polimérico permite aumentar la capacidad del tubo hasta 250 kg, mientras
que el arreglo de diseño integral del torniquete elevador, la tobera y el tubo de entrega permiten
una velocidad máxima del tejido de 350 m/min.

Otras propiedades sobresalientes de la máquina incluyen una buena reproducibilidad,
aplicación homogénea del colorante, buena solidez a la luz, un alto grado de fijación, un lavado
excelente, y muy buenos requerimientos ecológicos.

También presentó la máquina de teñir de alta temperatura modelo Allwin, apropiada para la
tintura en paquetes con una baja relación de licor de 1:4 y que incorpora la bomba centrífuga REV,
un intercambiador de calor tipo camisa y un dispositivo de reversión especial de 180° para la
tintura y el blanqueado de varias clases de tejidos.

El control comprensivo se puede lograr integrando los microprocesadores individuales con el
computador central Viewtex, desarrollado por Fong’s, y el cual permite programar y monitorizar
varias máquinas conectadas.

Brückner

Brückner ofreció nuevas soluciones avanzadas para el salón de tintorería, incluyendo la
tecnología Eco para la recuperación del calor y la purificación del aire; la calandradora
compactadora Opti-Compact; el tren de encogimiento comprensivo Opti-Shrink; la rama tensora
Power-Line, con nuevas características; la secadora Hotflue y calentador infra-rojo Color-Therm +
Infra-Therm; y la secadora para alfombras y revestimiento Duo-Therm.

La calandradora compactadora Opti-Compact asegura el compactado suave de tejidos de alta
calidad fabricados en algodón, poliamida, Lycra, microfibras, viscosa y sus mezclas. Se puede usar
tanto para tejidos con superficie delicada como para tejidos voluminosos, dando como resultado un
encogimiento residual substancialmente reducido y un tejido de tacto suave.

MCS

MCS presentó la Comby Jigger, que es una máquina para el procesamiento de tejidos planos a
alta temperatura, con una tensión y velocidad constantes y ajustables. El ciclo tecnológico es
completamente automático por medio de un microprocesador tipo “CT 400/401 Jig. Y TE 4”, que puede
memorizar hasta 40 programas diferentes.

El microprocesador permite también la conexión con un computador central (opcional) y por
consiguiente, el ajuste de la máquina de acuerdo a los requerimientos del cliente. La máquina
ofrece también una máxima accesibilidad durante el cargado y descargado, y aún cuando la máquina
está cerrada se puede inspeccionar el interior de la misma a través de portillos y de iluminación
especial.

La máquina se provee con un tanque de adición y una bomba de inyección, que permite la
adición incluso bajo presión y a alta temperatura.

MCS presentó también la máquina de teñir a una sóla cuerda modelo Multiflow®, la cual ofrece
ciclos de teñido muy cortos. Así por ejemplo, el cargado del tejido, el blanqueado, el teñido con
colorantes reactivos oscuros, el enjabonado, el lavado, y el descargado del tejido, se realizan en
menos de 4 horas.

La empresa también está ofreciendo ahora su máquina para el teñido en plegador modelo
“EcoTurbo”, que viene disponible en diferentes versiones, de acuerdo con la capacidad y el ancho
del tejido, y que puede variar de 1.600 mm a 4.200 mm de ancho del rodillo, con capacidad de
paquetes de hasta 545 mm.

Color Service

Presentó una cocina de colores completamente automática y la cual permite realizar funciones
tales como el pesado automático de los colorantes en forma de polvo; el dosamiento de productos
líquidos, gravimétricos y volumétricos; la disolución automática de colorantes en polvo; y el
pesado y disolución automática de productos químicos auxiliares en forma de polvo.

También exhibió un nuevo dispositivo para el almacenaje robotizado de colorantes en polvo y
para el pesado manual, controlado por computador. El sistema está compuesto por un dispositivo de
almacenaje doble frontal, en el cual un traslador opera con movimiento horizontal y vertical,
descargando el contenedor del colorante previsto en la receta y depositándolo en el exterior de una
zona destinada a la operación de pesado en una balanza de alta precisión.

Datacolor

Datacolor ofreció el concepto de Sistemas para el Manejo de la Información del Color (CIMS)
que permite el igualado digital del color a través de limitaciones físicas y temporales.

Datacolor se enfoca en el desarrollo de software e instrumentos que permiten a los clientes
y sus abastecedores el realizar la comunicación digital sobre el color al mismo nivel. Esto
requiere no sólo equipos técnicos poderosos y mutuamente compatibles para la medición del color
sino también software y equipos adicionales para crear condiciones idénticas para todas las partes.

El sistema CIMS de Datacolor incluye el DCIMatch, los paquetes de software ColorTools, y el
software Colorite para la comunicación del color. Esto crea las condiciones básicas necesarias para
la representación real del color en la pantalla o en las copias impresas. El color diseñado y
formulado puede ser visto en su contexto debido a que los efectos superficiales y de textura pueden
ser simulados de manera tan realista que se pueden tomar decisiones claras.

El espectrofotómetro Spectraflash™ Serie X se ofrece en una línea de productos prácticos y
atractivos para el profesional del laboratorio, ofreciendo una repetibilidad excepcional y con la
capacidad de trabajar con materiales de superficie delicada y brillantes.

Tecnorama

Presentó su dispositivo analítivo Multi-Fastest®, diseñado para obtener una respuesta rápida
en la solidez de los colorantes en tejidos planos y de punto, hilados, productos acabados
revestidos, etc.

Este dispositivo se puede usar para efectuar numerosos ensayos de solidez en los
laboratorios de teñido o en las instalaciones propias de los clientes. Con este dispositivo, es
posible también efectuar ensayos y chequeos en muestras de tejidos teñidos que son acabados con
resinas sintéticas u otros productos químicos que pueden alterar las propiedades de solidez de los
colorantes después de tales tratamientos.

Si todos estos ensayos se realizaran usando los procedimientos normales recomendados, se
requerirían varias máquinas diferentes para obtener los resultados. Pero con la Multi-Fastest®, un
sólo dispositivo realiza numerosos ensayos de manera rápida y automática, incluyendo ensayos de
solidez y resistencia, tanto en seco como en húmedo.

Loris Bellini

La firma italiana ofreció en la feria sus equipos para la tintura y el acabado de hilados,
incluyendo la máquina APB para el teñido por rociado presurizado y automático para hilados en
madejas; la secadora a presión horizontal/vertical modelo ARSPO-ARSPV, apropiada para el cargado
directo de los portadores de hilo modulares que salen directamente de las máquinas de teñido
RBNO/RBNV sin previa hidroextracción centrífuga; la secadora por radio-frecuencia termocontrolada
modelo TCRFD, con control automático del control de la temperatura y control automático de la
humedad residual; y la Robodye 2000, una instalación robotizada integrada que realiza las funciones
de teñido, hidroextracción y secado del hilado en bobinas.

Otros productos de la compañía incluyen el sistema de tintura horizontal RBNO, de gran
flexibilidad en el cargado y una baja relación de licor de 1:4 a 1:7; el sistema de tintura
vertical RBNV, con presurización por cojín de aire y bomba de circulación del licor tipo
helico-centrífuga; la Hydroblock, una planta flexible para la tintura y la hidroextracción en
transportadores de hilo modulares; y la Hydrocolumn, un sistema para el transporte e
hidroextracción de columnas de paquetes de hilados.  

Biancalani

Exhibió su máquina tipo “tumbler” en continuo y descontinuo con cestos rotativos para el
secado, suavizado, y compactado de tejidos planos y de punto en forma de cuerda. El tratamiento
consiste de una secuencia de tres partes que son repetidas, un conducto de flujo para el tejido que
es transportado por medio de aire, un cesto rotativo perforado, y una escala de plataforma que
recolecta el tejido.

La posibilidad de escoger varios pasos desde uno hasta un máximo sin límites técnicos hace
que sea posible efectuar procesos con gran diferencia en relación al tiempo de tratamiento. Las
ventajas de la máquina incluyen las siguientes:

•    Seca y suaviza toda clase de tejidos planos y de punto, así como no
tejidos, permitiendo el tratamiento seco o el tratamiento con materiales previamente impregnados.

•    Ofrece una máxima versatilidad, haciendo posible la elaboración de
procesos que pueden ser continuos o descontinuos.

•    Permite el tratamiento en seco, en húmedo o por vapor en tejidos
coaguladoss o revestidos, con efectos de imitación de cuero.

Biancalani también presentó su máquina modelo Airo para el lavado, suavizado y secado de los
tejidos, y de la cual ha vendido más de 1.000 unidades en todo el mundo. Esta máquina mejora la
calidad de los tejidos de tipo mediano a bajo, y exalta la calidad de los tejidos más nobles,
haciendo posible la eliminación de todos los problemas típicos causados por los procesos en forma
de cuerda, tales como marcas, arrugas y encogimientos, y reduciendo los costos de tratamiento por
metro.

Heliot International

La firma francesa Heliot International exhibió su compactadora para tejido abierto, modelo
HC.1000 GL/HC.2000 GL, para una estabilidad dimensional óptima así como un tacto excepcional
gracias a una vaporización vertical intensiva y a la utilización de una o dos unidades de
compactado.

Todos los parámetross son estrictamente controlados para garantizar una perfecta
reproducibilidad de los tratamientos, incluyendo la intensidad del vaporizado, la temperatura de
los cilindros, la presión y tensión de las felpas, y el arreglo de las telas de introducción en
Teflon. La máquina es de funcionamiento independiente, integrada en una línea L.T.T.O. o
sincronizada con una rama de termofijación clásica.

También exhibió la máquina de termofijación vertical de los tejidos tubulares en materias
sintéticas, modelo Rollset. La disposición vertical de la máquina permite reducir las presiones en
los puntos de contacto ensanchador/tejido, y permite suprimir las marcas en el tejido.

La Rollset permite termofijar los nuevos tipos de tejidos de tipo “Seamless”, y ofrece la
posibilidad de trabajar con uno o dos anchos.

Santex AG

Ofreció en la feria su máquina Santaspread-TS, especial para el vaporizado, compactado y
calandrado de tejidos de punto en forma tubular; la máquina Santashrink Jumbo para el encogimiento
sin tensión y el secado por relajación de géneros de punto tubulares; la máquina Santabrush para el
acabado superficial de tejidos de punto a lo ancho; y la máquina Santastretch-Plus para el
deshidratado, impregnado y compactado en húmedo de géneros de punto tubulares.

La máquina Santacompact es de gran productivvidad para el vaporizado, estabilizado,
compactado y calandrado de acabado final de los géneros de punto a lo ancho. La máquina tiene una
cadena y un riel de acero inoxidable, con elementos de deslizamiento especiales, para evitar la
contaminación corrosiva de los tejidos debido a la fricción de los mismos con el metal.

Además de Santex AG, el Grupo Santex está compuesto por las firmas Cavitec, Sperotto Rimar,
Santex Nonwoven (para no tejidos), Jasatech, y Thermtech.

Clariant

Clariant, en su División de Productos Químicos para la Tintura y el Estampado, ofreció,
entre otros, el agente líquido Imacol® PAM, un lubricante altamente efectivo de la nueva generación
para el procesamiento de fibras de poliamida, ya sea sólas o en mezclas con otras fibras.

Las principales carcterísticas de este producto son que reduce la fricción de fibra a fibra
y de fibra a metal en todas las etapas del procesamiento textil; cambia el comportamiento del flujo
de baño, de manera que se forma permanentemente una película de licor en la superficie de los
géneros; trabaja muy bien con todas las fibras de poliéster; no forma espumas; y es ampliamente
efectivo sobre una amplia gama de pH y temperaturas.

El Imacol PAM forma una película de licor en la superficie de los tejidos, evitando así el
pegamiento de los pliegues y asegurando un contacto permanente entre el baño y el substrato.

Cognis

La firma alemana Cognis GmbH promovió su sistema para el pretratamiento de algodón 100% y
sus mezclas, con tratamiento enzimático tipo Pad Batch H2O2 Bleach Pad Steam. El Cottoclarin® BL es
un agente altamente efectivo para la humectación, descrudado y blanqueado usado en el
pretratamiento de fibras celulósicas y sus mezclas con sintéticos .

Por otro lado, el Forylase® PA es un compuesto de enzima que reemplaza el descrudado
alcalino con un tratamiento ligeramente ácido, permitiendo al mismo tiempo el desengomado; mientras
que el Stabilol® ZM es un estabilizador orgánico de gran eficiencia usado en el blanqueado alcalino
con peróxido de hidrógeno.

La compañía también promovió su sistema Colette™, que permite el desengomado y el
tratamiento enzimático en un sólo paso, y con la posibilidad de combinar ésto con el biopulido.
Otras ventajas de este sistema es que no es necesaria la neutralización antes del teñido, y permite
la reducción de COD en el agua de desperdicio, así como una reducción substancial en el costo de
los productos químicos, menos daño a la fibra, y un tacto más suave.

El sistema de cuidado Skintex®, desarrollado por Cognis, permite convertir a una prenda
sencilla en una prenda de bienestar activo. La prenda es tratada com microcápsulas que consisten de
un núcleo de ingredientes activos rodeados y protegidos por un polímero natural. Cuando las
microcápsulas entran en contacto con la piel, las substancias activas encapsuladas son transferidas
continuamente desde la prenda hasta la piel.

Los ingredientes disponibles en el sistema Skintex® incluyen substancias para la humectación
y el relajado de la piel, substancias para combatir la celulitis, substancias para retardar la
caída del cabello, y substancias para el bronceado de la piel.

RF Systems

Exhibió el sistema de secado por radio-frecuencia completamente automático TD/TDW para
bobinas y tops, con PLC y panel de operador con pantalla sensible al tacto. Después del teñido, los
conos son centrifugados y cargados en una cinta transportadora donde son secados de manera
uniforme, con ahorros de energía de hasta un 50%, ahorros de tiempo, regulación y control
instantáneos, calentamiento selectivo, mejoramiento del tacto, mejoramiento de la calidad de la
fibra, y constancia y posibilidad de repetir el nivel de secado.

La firma ofreció también sus instalaciones TF FIL para el secado por radio-frecuencia de
hilados y cintas finas a una velocidad de 200 m/minuto. Estas instalaciones permiten secar, en
continuo o dobladas, cintas de fibras textiles o cintas de tejido con la ayuda de un electrodo
proyectado y desarrollado de tal manera que permite transferir la energía por radio-frecuencia
junto al transportador de aire caliente.

DyStar

Mayores requerimientos de solidez ha incrementado la demanda por los colorantes tina
Indanthren. Muchas tintorerías están considerando la aplicación de los colorantes tina por medio de
la aplicación por agotamiento en el tejido en forma de cuerda, como un método alternativo al uso de
colorantes reactivos.

Para soportar este cambio, las firmas DyStar y Brazzoli han desarrollado el sistema
Innodye®/Innovat® para incrementar la flexibilidad de las fábricas textiles.

Esta nueva unidad para la tintura en cuerda usa tecnología de aspiración parcial para
asegurar una remoción del licor más rápida y eficiente, llevando a ciclos de teñido más cortos con
colorantes reactivos.

Esto convierte al sistema Innodye/ Innovat en uno de los conceptos más innovativos
disponibles en el mercado actual. El sistema permite una mayor flexibilidad y es apropiado para ser
usado con los colorantes reactivos Levafix®, Procion® y Remazol®, así como los colorantes tina
Indanhren®, todos ellos fabricados por DyStar.

La máquina Luft-roto plus fue desarrollada por Thies en cooperación con DyStar. Usando los
colorantes de alta calidad Levafix®, Remazol® y Procion®, de DyStar, esta tecnología asegura la
Coloración Controlada y satisface las demandas actuales de las tintorerías por tener procesos más
cortos que ahorran agua y energía.

Los programas Optidye, de DyStar, para fibras sintéticas y lana ayudan a incrementar la
productividad de la tintorería y la calidad de los productos a través de la optimización del perfil
tiempo/temperatura, el pH, el volumen del licor, y la velocidad de teñido con la adición óptima de
colorantes, substancias químicas y auxiliares.

Benninger

Exhibió sus nuevas máquinas de lavado modelos Extracta y Trikoflex, ésta última apropiada
para el procesamiento de tejidos de punto, así como también el sistema Fortracta para el agregado
de lavado con un elevado rendimiento.

El sistema de fulardeado Bicoflex-Padder también es apropiado para el procesamiento de
géneros de punto. De acuerdo a la compañía, este sistema fue rediseñado en estrecha colaboración
con socios de la empresa y ofrece grandes ahorros en costos y energía.

BASF

Exhibió su nuevo sistema de pretratamiento modelo Ecofit. La firma promovió intensamente su
sistema dyexact XP, un nuevo paquete de aplicación que facilita el teñido de lotes de poliéster. El
producto esencial de la gama dyexact XP es el Basojet® XP, el cual fue diseñado para uso en el
teñido del poliéster por agotamiento, del cual el 70-80% se puede procesar con este producto
sólamente en combinación con un control normal del pH.

Las entradas en el proceso y el proceso mismo pueden ser controlados por el teñidor,
asegurando así los resultados. Ejemplos de estas entradas variables pueden ser agua, fibra y
calidad del colorante, el transporte de productos químicos en el baño colorante y los productos
químicos mismos.

El Basojet® XP es un efectivo agente de igualación y dispersión, con excelentes propiedades
anti-oligoméricas, apropiado para el teñido de poliéster a alta temperatura usando colorantes
dispersos. El Basojet® XP previene el depósito de oligómeros dentro de las máquinas, y permite
obtener ahorros en el consumo de energía y materias primas en comparación con otros procesos
existentes.

BASF también ofreció su innovativo proceso de acabado BASF Advanced Performance Finish, que
imparte a los tejidos propiedades tales como una excelente recuperación de las arrugas, una alta
estabilidad dimensional, y un tacto muy suave. El proceso envuelve las operaciones de fulardeado,
secado con un contenido de humedad residual especificado, curado, lavado (excepto en tejidos de
punto), secado normal, acabado, calandrado o sanforizado.

Scholl-Then

Ofreció su máquina de teñir de la serie Airflow AFT, cuyas características principales son
un mayor diámetro de almacenamiento, gracias a lo cual es posible arreglar la línea de transporte
completo dentro de la autoclave de teñido. El torniquete, el control del paso del tejido, la
pestaña de cierre, así como la línea de toberas completa, son arregladas internamente para
facilitar el acceso.

De ésto se obtienen resultados para artículos sensibles a la tensión, ya que la altura de
desenrollado es reducida a través del torniquete de transporte interno. Con artículos que se
arrugan fácilmente, la menor presión del paquete constituye también en efecto positivo, debido al
diámetro de almacenamiento mayor.

La firma también ofreció aparatos y secadores para la tintura de hilados, de la serie Comat,
que permiten una selección libre del tamaño de construcción y recetas uniformes del laboratorio de
teñido. Entre las secadoras que se pueden escoger se cuenta la centrífuga pequeña Hydroc, que se
puede usar como una etapa previa antes del secado completo, y la eficiente secadora a alta
temperatura modelo Secomat.

Zimmer

Exhibió su sistema de estampado textil digital modelo Chromotex, el cual está equipado con
la nueva tecnología FlatJet. Esta tecnología es un sistema de dosamiento en lugar de un sistema de
aplicación por puntos, ya que rocía directamente en el tejido la densidad de tinta requerida y que
se puede ajustar en pasos desde 0 a 100%.

Las toberas FlatJet son relativamente grandes y por lo tanto no hay peligro de atoramiento y
no se necesita usar tintas especiales. El diseño mecánico simple de las toberas proveen una
fiabilidad excelente del sistema completo, así como bajos costos de funcionamiento debido a los
bajos costos de las tintas estándares.

La compañía también exhibió el sistema de estampado por plantillas rotativas modelo
Rotascreen, que ofrece una gran verrsatilidad debido a que puede estampar cualquier tamaño repetido
desde 64 hasta 102 cm sin necesidad de adaptadores.

Reggiani Macchine

Reggiani Macchine introdujo su primera estampadora textil digital a chorro de tinta para uso
industrial, modelo DreAM, y la cual es apropiada para todo tipo de tejidos e incorpora un paño de
caucho y una secadora en línea.

Las ventajas de este sistema son una respuesta rápida a los requerimientos del mercado, un
costo efectivo en lotes medianos y pequeños, una producción de alta calidad, compatibilidad con el
medio ambiente, rellenado de la tinta durante el estampado, cabezas de estampado de altura
ajustable, apropiado para toda clase de tejidos, simple interfaz con el operario, no hay necesidad
de almacenar un número ilimitado de plantillas, y no se requieren cocinas de colores.

El Grupo Moenus

El Grupo Moenus ofreció información sobre una instalación de tintura de urdimbres
multicolor, modelo Sucker Comdye, de oxidación rápida, para el tratamiento con una corriente
transversal de aire caliente a una temperatura constante.

Aparte de que la tintura debe ser óptima, en el tisaje también tienen mucha importancia las
propiedades de marcha de la urdimbre. Con la oxidación rápida, el tramo de urdimbre metido en la
instalación y el número de cilindros abarcados se reducen en un 50%, reduciendo notablemente la
solicitación de los hilos.

En la zona de oxidación rápida, la urdimbre es tratada suavemente en todo el ancho con una
corriente transversal de aire caliente a temperatura constante, lo cual acelera la oxidación.

GTM Goller


 

GTM Goller GmbH exhibió su instalación Goller-Sintensa®, apropiada para el lavado,
encogimiento, relajado e hinchado de los tejidos. Los intensos efectos de lavado de la máquina
están basados en un tambor perforado para el guiado del tejido, así como un rotor de superficie
especial que crea presiones y pulsos de vacío, y el flujo cruzado a través del tejido.

La unidad de extracción del licor Goller-Vacu-Set realiza la remoción intensa pero gentil de
las impurezas de la superficie del tejido y de la estructura de la fibra, además de incrementar el
intercambio de licor y la separación del baño. Debido a una efectiva prelimpieza del tejido se
simplifican los siguientes procesos de acabado.

La instalación también está compuesta por un oxidador para la remoción rápida y completa de
impurezas; rodillos exprimidores intermedios para la consiguiente separación del baño y un
transporte del tejido libre de arrugas y unidades expandidoras para el guiado del tejido.

Ciba Specialty Chemicals

Ciba Specialty Chemicals ofreció en la ITMA 2003 soluciones textiles integradas, incluyendo
sistemas de productos y procesos que cubren el pretratamiento, la tintura, el estampado y el
acabado, así como asociaciones con los clientes para obtener productos finales modernos y añadir
valor agregado en cada etapa de la cadena del procesamiento textil.

Entre estas soluciones se ofreció el nuevo concepto de pretratamiento Ciba® Smart Prep, que
permite a los clientes ahorrar tiempo y costos al reducir los ciclos del proceso y las relaciones
de licor, logrando al mismo tiempo la más alta reproducibilidad y confiabilidad.

El tratamiento de productos celulósicos por el método Smart Prep y el teñido de los mismos
con colorantes reactivos Cibacron® permite que los procesadores puedan obtener ahorros de hasta 60%
en tiempo y energía, optimizando los resultados y asegurando una excelente reproducibilidad.

Los nuevos colorantes reactivos Eriofast® logran una única combinación de tonos brillantes y
excelentes propiedades de solidez al lavado y a la humedad en tejidos de poliamida y sus mezclas,
siendo apropiados para ropa deportiva y ropa de moda.

Ciba Specialty Chemicals e Invista (conocida anteriormente como DuPont Textiles &
Interiors) están introduciendo una nueva generación de productos para la protección contra manchas,
con doble acción de repelencia y remoción. El avanzado protector de tejidos Teflon® combina dos
poderosos luchadores de manchas en un acabado, incorporando productos Ciba Oleophobol®.

Erhardt + Leimer GmbH

La empresa ofreció varios equipos y componentes que mejoran y ayudan en el procesamiento de
tejidos en el salón de tejeduría y acabado. Entre estos se cuentan abridoras-destorcedoras de
material en cuerda y cortadoras de género tubular.

El abridor-destorcedor de material en cuerda SDA capta sensóricamente cualquier retorcido
residual y lo elimina mediante movimientos de torsión en el sentido opuesto y mediante el mando del
plato giratorio DT. Por otro lado, el cortador de género tubular BTA permite cortar tejidos de
hasta 3.500 mm de ancho, ya que el sensor opto-electrónico conduce la cuchilla con fiabilidad a la
carrera.

Küsters

Küsters presentó en la ITMA 2003 su nuevo programa de maquinaria Elanit para el tratamiento
continuo de tejidos de punto a través de varias etapas de procesamiento, produciendo tejidos de
punto relajados así como con una apariencia precisa y clara.

Otra presentación fue el fulard de laboratorio “CPB Master”, que desempeña un gran papel en
la preparación del teñido, y el cual asegura que las condiciones de muestreo no queden sujetas a
errores humanos sino que reflejen el proceso con exactitud, incluyendo parámetros tales como las
condiciones del proceso, la tensión del tejido, los tiempos de inmersión, y los diámetros de los
rodillos, y los cuales se pueden ajustar de acuerdo a las aplicaciones individuales.

También exhibió los módulos para el dosamiento Contidos, que permiten un dosamiento de
volumen continuo, con fluidómetros inductivos y bombas de alimentación de frecuencia controlada, y
los cuales se ofrecen en las siguientes versiones: Contidos SA para el blanqueado y el acabado;
Contidos SF para el teñido de CPB; y Contidos SD para el estampado de alfombras y el sobreflujo de
licor.

Cubotex

La compañía italiana Cubotex exhibió su máquina de teñir en el laboratorio, modelo Rotolab
30 TRCC, que tiene características que comparte con el modelo PMT 250 HP, para ofrecer un gran
rendimiento en la tintorería.

También ofreció otros equipos para el salón de tintorería, incluyendo la máquina de
blanqueado y tintura tipo gabinete, modelo “AMRE 50P/AS 700A”, que se puede utilizar también en el
teñido de media-pantalones fabricados en Lycra o en nylon.

Otra oferta presentada incluyó la máquina modelo PMT 250 HP, que puede trabajar a
temperaturas de hasta 130° C, con circulación doble del licor colorante. Esta máquina está equipada
con una cesta especial para tejidos tipo “Seamless” y para prendas de gran calidad.

Stork Prints B.V.

Exhibió una nueva máquina de engrabado por láser, modelo ecoLEN, una versión más pequeña de
la bestLEN introducida el año anterior con grandes resultados. También presentó el sistema de
estampado digital U See, desarrollado, de acuerdo a la compañía, “como un concepto  de
comunicación del color y estampado textil digital estándar, del que se puede beneficiar toda la
industria textil”.

De acuerdo a Stork, la ecoLEN puede significar otra revolución en el estampado, puesto que “
casi cualquier estampador textil o engrabador de plantillas tendrá la capacidad dentro de poco de
usar un engrabador tipo láser de alta calidad”.

Heusch

La firma alemana ofreció en su stand información sobre sus cuchillas de espiral para el
tundido, fabricadas con alta precisión en acero inoxidable o en acero compuesto con un espesor
entre 1.5 mm y 3 mm. La empresa también ofrece cilindros tundidores, cuchillas especiales, y
herramientas para el rectificado de cuchillas.

La parte frontal de las cuchillas puede ser liso o puede estar equipado con cortes limados.
Dependiendo del tipo y densidad de las fibras que se van a tundir, el número de cortes por cm varía
entre 9 y 22, y cada cuchilla viene marcada con un número de identificación especial, el cual
facilita el suministro de repuestos idénticos en pocos días.

Indsteel

Esta empresa brasileña presentó su equipo discontinuo Econ-O-Jigger HT140 para
beneficiamiento de tejidos planos en largo, en régimen de alta temperatura y presión, y el cual se
puede utilizar en el blanqueamiento, teñido y lavado de tejidos compuestos por fibras naturales,
sintéticas o mixtas.

La máquina ofrece  ventajas tales como el control de tensión electrónico aplicado sobre
el tejido, sistema de accionamiento hidráulico y electrónico, tanque auxiliar y bomba inyectora
para  dosificación de productos químicos,  incluso por encima de 100° C; así como bomba
de circulación de baño homogénea y constante, sistema de adición  gradual de productos
químicos, y automatización total o parcial por medio de microprocesador electrónico.

Enero-Febrero 2004