Textiles en ArgentinaMartín Ross, corresponsal de Textiles Panamericanosen Argentina Visita al
Grupo SedamilUn grupo en manos privadas con procesos industriales en Buenos Aires y la Patagonia
argentina. La hilanderia de algodón más austral del mundo está situada en la ciudad de Trelew.
La planta de tejido de punto está en Rio Grande, capital de Tierra del Fuego, en el extremo sur de
Sudamérica. El grupo se dedica a hilar, tejer, teñir, estampar y confeccionar telas para producir
una amplia gama de ropa para hombre, mujeres y niños. Como corresponsal de Textiles
Panamericanos tuve gran placer en visitar dos de las plantas de este prestigioso grupo textil.
Tienen su planta de confección en Buenos Aires, así como Hilandería y Tintorería en Trelew,
Provincia de Chubut en la Patagonia Argentina, además de una muy importante Tejeduría de punto en
Río Grande, Tierra del Fuego, en el extremo sur de Argentina. La hilandería es definitivamente la
más austral del mundo.
Sr. Julio Ghezzi con el Sr. Pablo Rojas, Jefe administrativo de la planta de Tintorería,
Sedamil, en Trelew, en el depósito de telas crudas. La visita se hizo en tiempos muy difíciles
para la Argentina, tanto económicos como políticos, con incertidumbres que crean problemas en todos
niveles y hacen difíciles las decisiones de inversión. Sin embargo, el Grupo Sedamil está fuerte y
con fuerza para seguir adelante. HistoriaSedamil comienza su historia en 1959, con la
confección de prendas y su comercialización. Los hermanos Pedro, Saúl y Roberto Nibiesky son los
dueños y aún manejan las plantas: Pedro como Presidente y a cargo de Finanzas, Saúl en las fases
industriales y Roberto en la Comercialización. Nuestro interlocutor fue el Sr. Julio Ghezzi,
Gerente adscripto a la Dirección Industrial. En 1975 empiezan con una planta en Trelew, provincia
de Chubut que en sus comienzos tenía sólo tejido de Punto circular y Tintorería. Posteriormente, la
tejeduría se trasladó íntegramente a Tierra del Fuego para gozar de beneficios especiales respecto
de impuestos y para promover la expansión del interior del país. Al mismo tiempo, se aumentó la
capacidad de la tintorería y se agregaron importantes máquinas de estampado y acabado, además de
líneas de empaque automatizadas. En 1987 se instala la hilandería de algodón peinado en Trelew al
lado de la Tintorería y completando de este modo el ciclo productivo de hilandería, tejeduría,
tintorería, estampado, acabado, confección. Calidad y eficienciaEn toda su historia, Sedamil
siempre tuvo como objetivo la calidad y la eficiencia. Por ejemplo, en la hilandería, que está
preparada para algodón peinado, cuando se requieren otros títulos o mezclas, o sintéticos puros,
éstos se compran, para poder mantener la eficacia de la hilandería. De este modo, se podía vender
los excedentes de hilandería o de tejeduria. La tejeduria está preparada para trabajar algodón
peinado, algodón cardado y mezclas de distintas fibras sintéticas. Las sucesivas ampliaciones
implican que hoy Sedamil puede producir unas 3.500 toneladas de tejido de punto por año. La base
especifica entonces del grupo es el tejido de punto y para esto cuenta con un importante plantel de
máquinas que incluye marcas como Mayer & Cie (Alemania), Terrot (Alemania), Fukuhara (Japón),
Vignoni, (Italia) en variedad de diámetros y galgas.
Sr. Rubén De Angelis, jefe de la hilandería de Sedamil en Trelew, parado al lado de una carda
Rieter modelo C51. Hilandería RieterLa hilandería se compró a Rieter, y se integra con cardas
modelo C4 y C51, peinadoras modelo E 7/4 y contínuas de 720 husos con levada automática. A pesar de
la rigidez originalmente impuesta por la hilandería al ser diseñada para algodón peinado, se ha
buscado la forma de permitir cierta versatilidad agregando cardas y máquinas de apertura para
ciertas mezclas. Para completar el ciclo de hilatura tienen máquinas enconadoras de Murata (Japón).
En la hilandería para mantener el alto grado de calidad, usan accesorios de primera marca como ser
guarniciones Graf & Cia de Suiza, cursores Bräcker de Suiza, casquillos y banditas de Day
International, aletas para mechera Holz – Alemania y respaldado todo por un laboratorio de control
con equipos de Uster, Zellweger Suiza; Spinlab de Estados Unidos, entre otros. Lo que llama la
atención es la muy buena distribución de las máquinas en un edificio espacioso, con buena
iluminación, pisos bien terminados y una impecable limpieza, en la que sin duda colaboran los
limpiadores viajeros de Electrojet de España. TintoreríaLa tintorería comenzó por el año 1980, con
una producción final de 80 toneladas de tela por mes, en 1000 m2, y hoy pasó a mas de 350
toneladas/ mes en más de 3500 m2. Los procesos incluyen teñido de alta temperatura de Then
(Alemania) y otras de Sclavos (Grecia), Scholl (Suiza) y Minox (Italia). Una máquina estampadora
mixta de chablones y cilndros de Zimmer (Austria) con sus equipos auxiliares como Herlacher (Suiza)
para la preparación de chablones y Robusteli (Italia) para la grabación de chablones. Todo esto
complementado con importantes máquinas de preparación y acabado como Bianco (Italia) para abrir
telas circulares, y hidroextractores; Bitexma (Alemania) máquinas compactadoras; Dornier (Alemania)
máquinas mercerizadoras; Osthoff (Alemania) chamuscadora; Proeco (Brasil), máquina secadora;
Ramisch (Alemania) calandra; y Krantz (Alemania) ramas.Es también muy importante un sistema de
automatización de la alimentación de los colorantes y productos químicos provisto por
Termoelectrónica (Italia), quienes además hicieron programadores para cada máquina para sus ciclos
de teñido, y están interconectados con un sistema de computación central.Completando estos ciclos
industriales, en Buenos Aires cuentan con talleres de corte y confección que también tienen equipos
de primera línea como ser Gerber (EE.UU) para molderia y tizado, Rimoldi (Italia) máquinas de
coser, Info-Design (EE.UU.) para diseños y coloración, incluyendo máquinas bordadoras de Tajima
(Japón).Todos estos elementos intercalados de producción les ha permitido el desarrollo de telas y
prendas para diversas situaciones y usos. Por ejemplo, se desarrolló toda una línea de prendas para
la marca NIKE. Estas fueron aprobadas internacionalmente con la bendición de NIKE, quienes son
conocidos por sus exigencias rigurosas.Desde que Sedamil inició su actividad textil, una de las
premisas básicas para sus directivos es el constante control de la calidad de los productos que
industrializa. Esta es la razón de la creciente demanda de sus productos y de una demanda sostenida
de exportación hacia otros países sudamericanos y del hemisferio norte. Julio-Agosto 2002
